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贵州辉腾锦安新能源有限公司晴隆县锦源煤矿瓦斯发电厂项目（一期工程）

审批

贵州-黔西南布依族苗族自治州-晴隆县

发布时间： 2024年11月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2324MACA4EXN6P	许辉
明德念	省**县
县鸡场镇**煤矿内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******煤矿**电厂项目（一期工程）

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4411-D4411-火力发电
	省县鸡场镇**煤矿内
经度:105.**699 纬度: 25.**6728	南**生态环境局
	2023-10-30
州环核〔2023〕148号	无
	300
18	****
****2324MACA4EXN6P	******公司
****2301MABXMH2M67	******公司
****0112MA6H9W747L	2024-05-06

2024-10-21	2024-11-26
	http://www.****.com/index/index/noticedetail/ad_id/360.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总发电量为600万kW●h/a	总发电量为600万kW●h/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）瓦斯输送系统进入项目内的瓦斯气压力为3～10kPa，温度为0～50℃，甲烷含量为5.81%，处于瓦斯爆炸极限浓度范围之内（5%~15%的瓦斯在管道运输中极易爆炸）。瓦斯气内含少量粉尘等杂质，不经处理易对内燃机造成损伤。因此，项目瓦斯从瓦斯抽放站至站内段瓦斯输送管道需安装防爆阻火装置及瓦斯净化装置。从瓦斯抽放站来的瓦斯气，进入DN500管道总阀后，通过干式阻火器（同时喷入雾化水泵产生的细水雾），随后通过丝网过滤器对瓦斯气进行净化，净化后进入瓦斯管道水封阻火器（瓦斯气非正常情况下通过阻火器后打开常温湿式放散阀进入放散管放空）、溢流水封阻火器、旋风重力脱水器后，瓦斯进入机组进气支管，通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀后，送入发电机组内燃机。 2）发电机系统瓦斯进入内燃机后与空气过滤器过滤后的空气混合，混合气体经电子点火燃烧膨胀推动活塞做功，热能转换为机械能，发动机与发电机通过弹性连轴器连接。将动力传给发电机，将机械能转化为电能。发电机所发高压电力经高压配电**煤矿煤矿生产用电，煤矿电力系统并入电网；低压电力通过低压配电室后作为厂内生产、办公用电。项目所用瓦斯为低浓瓦斯，瓦斯经内燃机燃烧后产生的烟气热量较低，设置余热回收系统效益较低，煤矿工业场地内办公生活区域存在一定距离且有公路阻隔，建设实施成本较大，余热回收后运输成本较大，因此本项目不设置余热利用系统，内燃机排出烟气经排气筒直接排放。 3）循环水系统根据燃气发电机组的性能要求，发电机内机采用设备自带的风叶提供自然风冷却降温；项目发电机组外机采用一体化卧式多风扇水箱作为循环水系统，其内部为一个独立的循环系统。燃气发电机组外循环冷却水系统主要冷却发动机体、汽缸盖等部件，发热设备通过机组换热器与冷却水进行热交换。发电机外循环冷却水系统：一体化卧式多风扇水箱外循环水池→止回阀→闸阀→外循环进水管→机组换热器→外循环回水管→闸阀→止回阀→一体化多风扇水箱外循环水池。补充水补充至循环水池内，补充水为外购的桶装矿泉水；循环水冷却采用风冷。雾化系统：雾化水池→雾化水泵→喷射阀→瓦斯输送管道→旋风重力脱水器→回水管→雾化水池。补充水补充至雾化水池内，**煤矿自来水。	1）瓦斯输送系统进入项目内的瓦斯气压力为3～10kPa，温度为0～50℃，甲烷含量为5.81%，处于瓦斯爆炸极限浓度范围之内（5%~15%的瓦斯在管道运输中极易爆炸）。瓦斯气内含少量粉尘等杂质，不经处理易对内燃机造成损伤。因此，项目瓦斯从瓦斯抽放站至站内段瓦斯输送管道需安装防爆阻火装置及瓦斯净化装置。从瓦斯抽放站来的瓦斯气，进入DN500管道总阀后，通过干式阻火器（同时喷入雾化水泵产生的细水雾），随后通过丝网过滤器对瓦斯气进行净化，净化后进入瓦斯管道水封阻火器（瓦斯气非正常情况下通过阻火器后打开常温湿式放散阀进入放散管放空）、溢流水封阻火器、旋风重力脱水器后，瓦斯进入机组进气支管，通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀后，送入发电机组内燃机。 2）发电机系统瓦斯进入内燃机后与空气过滤器过滤后的空气混合，混合气体经电子点火燃烧膨胀推动活塞做功，热能转换为机械能，发动机与发电机通过弹性连轴器连接。将动力传给发电机，将机械能转化为电能。发电机所发高压电力经高压配电**煤矿煤矿生产用电，煤矿电力系统并入电网；低压电力通过低压配电室后作为厂内生产、办公用电。项目所用瓦斯为低浓瓦斯，瓦斯经内燃机燃烧后产生的烟气热量较低，设置余热回收系统效益较低，煤矿工业场地内办公生活区域存在一定距离且有公路阻隔，建设实施成本较大，余热回收后运输成本较大，因此本项目不设置余热利用系统，内燃机排出烟气经排气筒直接排放。 3）循环水系统根据燃气发电机组的性能要求，发电机内机采用设备自带的风叶提供自然风冷却降温；项目发电机组外机采用一体化卧式多风扇水箱作为循环水系统，其内部为一个独立的循环系统。燃气发电机组外循环冷却水系统主要冷却发动机体、汽缸盖等部件，发热设备通过机组换热器与冷却水进行热交换。发电机外循环冷却水系统：一体化卧式多风扇水箱外循环水池→止回阀→闸阀→外循环进水管→机组换热器→外循环回水管→闸阀→止回阀→一体化多风扇水箱外循环水池。补充水补充至循环水池内，补充水为外购的桶装矿泉水；循环水冷却采用风冷。雾化系统：雾化水池→雾化水泵→喷射阀→瓦斯输送管道→旋风重力脱水器→回水管→雾化水池。补充水补充至雾化水池内，**煤矿自来水。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.营运期大气环境影响及防治措施项目建成后主要废气为发电机废气、化粪池与垃圾收集点恶臭。 1）大气污染防治措施 ①本项目一期工程设置2台发电机组（2600kW），二期工程设置4台发电机组（2600kW）；单台发电机组的污染物排放量一致，且各台发电机废气均单独配备一根8m高的排气筒排放；根据上表4-2可知，一期工程与二期工程单台机组产生污染物烟尘0.04t/a（4.39mg/m3）、SO22.4×10-3t/a（0.26mg/m3）、NOX0.47t/a（51.01mg/m3），故各发电机采用低硫燃料（瓦斯）后由各自独立配套的8m高排气筒排放均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）表1中其他气体燃料燃气轮机组废气排放限值要求，因此项目发电机废气对大气环境影响较小。 ②项目非正常情况下，瓦斯最大放散量为622.83Nm3/h。瓦斯为清洁能源，低温湿式放散阀放散的瓦斯气对环境空气影响较小。 2）大气污染物对敏感目标影响分析本项目最近居民点为项目南侧100m的磨田村居民，项目区域多年主导风向为南风，磨田村居民位于主导方向上风向，且各发电机采用低硫燃料后由各自独立配套的8m高排气筒排放满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）表1中废气排放限值要求，故本项目排放废气对磨田村居民影响较小。 3）排空废气对周边环境的影响 **煤矿瓦斯进行发电，瓦斯经内燃机燃烧后排放，对比建设前瓦斯直接排放而言，项目瓦斯发电的建设对环境空气的影响是有利的。项目非正常发电情况下瓦斯的排空是通过常温湿式放散阀放散到空中的，该放散阀能够将外部可能产生的火源与系统内瓦斯隔离，实现安全放散；且瓦斯为清洁能源，放散排空对大气环境影响较小。综上，项目排空废气对周边环境影响较小。 4电站建设对环境空气有利影响分析本项目属于节能减排项目；减排主要包括减排CH4量，利用清洁能源发电减排SO2量。本项目建成后一期工程总发电量为600万kW●h/a，二期工程总发电量为1200万kW●h/a；减排效益较为突出。 ①瓦斯气体主要成分CH4与CO2造成的温室效应比为21:1，所以本项目建设可以实现CO2减排，本项目一期工程瓦斯年利用量为74.74万Nm3，二期工程瓦斯年利用量为149.47万Nm3，瓦斯年总利用量为224.21万Nm3；瓦斯气体中甲烷含量平均值约为5.81%，根据计算，项目投产后可实现CO2减排量约为273.56万m3。电站的建设减轻了瓦斯的直接排放对臭氧层的破坏，同时也避免了浪费，产生了很大的环境效益和经济效益。 ②项目建成运行后一期工程总发电量为600万kW●h/a，二期工程总发电量为1200万kW●h/a；总年发电1800万kW●h/a，以发电煤耗350gce/kWh计，可算得与**电厂相比，节约标煤6300t/a；以标煤产SO2排放量24kg/t-标煤计，减排SO2151.2t/a。综上所述，电厂的建设减轻了瓦斯的直接排放对臭氧层的破坏，同时也避免了浪费，产生了很大的环境效益和经济效益。本项目恶臭主要来源于项目的化粪池与生活垃圾收集点。 6）化粪池恶臭本项目化粪池产生的恶臭气体来源为污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质产生的氨和硫化氢等物质。恶臭释放后进入环境其强度衰减可有两种形式：一种是空间的扩散稀释物理衰减，一种为恶臭物质在紫外线等因素作用下经一定时间的化学衰减。而本项目的化粪池采用地埋式设计，恶臭散发量不大；化粪池恶臭在自然扩散之后不会对周围环境产生明显的不良影响。垃圾收集点所产生的气体恶臭物质主要是有机物腐败分解产生的恶臭气体，为无组织排放；有机物腐败产生的恶臭程度与季节有很大的关系，在夏季气温较高时有机物极易腐败，此时从垃圾中散发的恶臭气体明显比冬季强烈。本项目设置垃圾筒用于收集生活垃圾，对生活垃圾日产日清，同时定期杀菌消毒并加强管理和清洁，防止蚊蝇滋生，在采取以上管理措施后，可有效避免或减少生活垃圾产生的异味对周围环境的影响。 2.废水环境影响分析和保护措施（1）废水环境影响本项目营运期废水主要为生活污水，生活污水主要污染因子为pH、BOD5、COD、SS和氨氮等，经自建化粪池收集后定期清掏用作农肥。 ①生活污水清掏作农肥可行性分析本项目设置一个化粪池，一期工程与二期工程生活污水经化粪池收集后定期清掏用作农肥；项目营运期一期工程、二期工程生活污水产生量均为0.12m3/d（36m3/a）。根据当地实际情况，项目所在地农闲季节约为2个月，因此本项目农闲季节生活污水储量约为2个月的量，约为14.4m3。因此，只要在农闲季节之前将化粪池的污水清理至液位小于5%，农忙季节开始后及时对其进行清掏。项目拟建化粪池容积15m3，规模满足项目营运期生活污水的收集。根据当地运送农家肥的方式，本项目的化粪池污水采用农用车运至农田中。根据现场调查，项目周边有大量农田，且本项目生活污水产生量小，周边农田完全可消纳本项目的污水量。 ②土地消化吸收可行性分析根据农业部有关调查，农田年施氮量最大值为200kg/hm2，超过这个量将会引起土壤硝酸盐的淋洗，本项目清掏作农肥生活污水含氮量约为0.0026t/a，每年消纳氮的土地需求面积为0.013hm2，即约0.19亩。通过现场踏勘及跟业主了解，项目周边当地居民有50亩以上的农田，因此，从肥力消纳量分析，本项目周围的土地面积完全能够满足项目消纳需求。综上所述，本项目生活污水经化粪池收集后清掏用作农肥，周边地表水环境影响较小。 3.土壤及地下水污染防治措施本项目为瓦斯发电项目，项目营运过程对土壤及地下水的环境影响主要为化粪池区域、危废暂存间与油脂库未采取很好的防渗措施情况下，将会导致污染物渗入地下污染土壤与地下水。评价要求建设单位需对化粪池区域严格做好一般防渗区措施，其防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s或参照《填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；对危险废物暂存间与油脂库采取重点防渗区措施，其防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s或参照《填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；危险废物暂存间与油脂库建议采用“混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐涂料”进行地面裙脚的防渗。项目周边500米范围内无地下水泉点，项目周边区域地下水不具备监测布点条件，无法实施地下水跟踪监测；为有效避免本项目对土壤及地下水造成污染，本评价建议建设单位委托有资质的单位在危险废物暂存间附近绿化区域设置一个土壤监测点，每5年监测1次。在项目运行期间，若发生事故，可能污染土壤与地下水时，应及时向上级报告，并根据上述监测计划及时进行取样监测，并进行跟踪监测，分析污染物排放浓度和排放量，对事故发生的原因、事故造成的后果和损失等进行统计，建档上报，必要时提出暂时停产措施，直至正常运转。在采取上述分区防控、跟踪监测措施的基础上本项目不涉及土壤污染途径，营运期基本不会对土壤和地下水造成污染。 4.噪声环境影响分析和保护措施项目建成后主要噪声主要来自冷却循环水泵、发电机组、配电柜和变压器的运行噪声。为尽可能减少噪声污染，噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手： ①所有设备均选用低噪声设备，对有振动设备进行隔振处理，对室外高噪声设备安装消声器、集装箱式隔声等降噪措施； ②加强对高噪声设备的管理、维护与保养，保证设备处于良好的运行状态； ③厂区加强绿化，合理布局合理高噪声设备，尽量远离周边声环境保护感目标。根据预测结果可知，本项目建成后对四周厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，且项目四周50m范围无声环境敏感目标。因此，本项目噪声对周边声环境质量影响较小。 5.固体废物污染防治措施项目产生的固体废弃物主要有生活垃圾，空气过滤器和瓦斯丝网过滤器废滤芯，废油桶，机械检修过程中产生的废零件、含油抹布、废含油手套与废机油。（1）生活垃圾本项目职工6人，按每人每天产生生活垃圾1.0kg计算，年营运天数为300天，则本项目职工生活垃圾产生量约为1.8t/a；生活垃圾安排专人每日清理，经集煤矿生活垃圾集中点由环卫部门定期清运处置。（2）废滤芯本项目运营过程中发电机内燃机空气过滤器定期更换下的废滤芯0.12t/a，瓦斯输送管道内瓦斯过滤设备丝网过滤器定期更换下的废滤芯0.16t/a，即本项目废滤芯产生量为0.28t/a；废滤芯为一般工业固体废物，收集后由相应滤芯供应商回收处理。（3）废油桶本项目机油采用油桶盛装，项目更换机油年产生废油桶约42个，产生量约1.05t/a；本项目废油桶属于危险废物，危废类别为：HW08，废物代码：900-249-08。本项目废油桶经收集后暂存于危废暂存间（建筑面积20m2），定期送有资质的处理单位处理。（4）检修固废项目检修过程产生有废零件、含油抹布、废含油手套与废机油产生，其中废零件产生量约为0.6t/a，废零件集中收集公司；含油抹布与废含油手套产生量约为0.02t/a，属于危险废物，危废类别为：HW49，废物代码：900-041-49；根据《国家危险废物名录（2021年版）》中危险废物豁免管理清单，含油抹布、手套等全过程不按危险废物管理，含油抹布与废含油手套与生活垃**煤矿垃圾储存点，并由环卫部门定期清运处理；项目废机油产生量约为0.9t/a，废机油属于危险废物，主要为发电机组更换机油产生；废机油不属于工业齿轮油，其危废类别为：HW08，废物代码：900-249-08；本项目废机油收集后暂存于危废暂存间（建筑面积20m2），定期送有资质的处理单位处理。	1、大气污染物本项目建成后主要废气为发电机废气、化粪池与垃圾收集点恶臭。本项目发电机组正常工况时瓦斯进入内燃机内燃烧，发电机废气主要污染因子为烟尘、NOx、SO2。本项目设置2台发电机组（2600kW），各发电机采用低硫燃料后由各自独立配套的8m高排气筒排放。本项目属于节能减排项目；减排主要包括减排CH4量，利用清洁能源发电减排SO2量。本项目建成后总发电量为600万kW●h/a，减排效益较为突出。本项目的化粪池采用地埋式设计，恶臭散发量不大；化粪池恶臭在自然扩散之后不会对周围环境产生明显的不良影响。项目设置垃圾筒用于收集生活垃圾，对生活垃圾日产日清，同时定期杀菌消毒并加强管理和清洁，防止蚊蝇滋生。 2、水污染物本项目不设置软水制备，无软水制备浓水产生；本项目冷却循环水和细水雾用水定期添加新鲜水，循环使用不外排；项目废水主要为生活污水，生活污水经自建化粪池收集后定期清掏用作农肥。 3、噪声污染项目噪声主要来源有循环水泵、发电机组、配电柜和变压器运行噪声；并采取合理布局，选用低噪声设备，做好风机等设备的隔声、减振等降噪措施；加强对高噪声设备的管理、维护与保养，保证设备处于良好的运行状态；加强进出厂区车辆管理，厂区内限速、禁止鸣笛；加强绿化等措施。 4、固体废物项目产生的固体废弃物主要有生活垃圾，空气过滤器和瓦斯丝网过滤器废滤芯，废油桶，机械检修过程中产生的废零件、含油抹布、废含油手套与废机油。项目生活垃圾安排专人每日清理，经集*煤矿生活垃圾集中点由环卫部门定期清运处置。废滤芯为一般工业固体废物，收集后由相应滤芯供应商回收处理。项目废油桶经收集后暂存于危废暂存间，定期送有资质的处理单位处理。项目检修过程产生有废零件、含油抹布、废含油手套与废机油产生；含油抹布与废含油手套与生活垃**煤矿垃圾储存点，并由环卫部门定期清运处理；项目废机油主要为发电机组更换机油产生；废机油收集后暂存于危废暂存间，定期送有资质的处理单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目设置2台发电机组（2*600kW），各发电机采用低硫燃料后由各自独立配套的8m高排气筒排放。

《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表一“以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组”大气污染物排放浓度限值要求。

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取合理布局，选用低噪声设备，做好风机等设备的隔声、减振等降噪措施；加强对高噪声设备的管理、维护与保养，保证设备处于良好的运行状态；加强进出厂区车辆管理，厂区内限速、禁止鸣笛；加强绿化等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾：安排专人每日清理，经集****煤矿生活垃圾集中点由环卫部门定期清运处置。（2）废滤芯：为一般工业固体废物，收集后由相应滤芯供应商回收处理。（3）废油桶：本项目废油桶经收集后暂存于危废暂存间（建筑面积20m2），定期送有资质的处理单位处理。（4）检修固废：项目检修过程产生有废零件、含油抹布、废含油手套与废机油产生，其中废零件集中收集****公司；含油抹布与废含油手套与生活垃****煤矿垃圾储存点，并由环卫部门定期清运处理；项目废机油收集后暂存于危废暂存间（建筑面积20m2），定期送有资质的处理单位处理。

项目生活垃圾安排专人每日清理，经集****煤矿生活垃圾集中点由环卫部门定期清运处置。废滤芯为一般工业固体废物，收集后由相应滤芯供应商回收处理。项目废油桶经收集后暂存于危废暂存间，定期送有资质的处理单位处理。项目检修过程产生有废零件、含油抹布、废含油手套与废机油产生；含油抹布与废含油手套与生活垃****煤矿垃圾储存点，并由环卫部门定期清运处理；项目废机油主要为发电机组更换机油产生；废机油收集后暂存于危废暂存间，定期送有资质的处理单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程