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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0425MA0JYXP849 | 建设单位法人:张珍方 |
| 施建军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县虹梯关芣兰岩村西0.26km |
| ****年产硅砂30万吨项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1099-B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县虹梯关芣兰岩村西0.26km |
| 经度:113.64515 纬度: 36.24899 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-30 |
| 平环函〔2020〕94号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-11-24 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 237.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0425MA0JYXP849 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**灏田****公司 |
| ****0400MA0L2XA94M | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2023-10-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-10-23 | 验收报告公开结束时间:2024-11-20 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/czlanlang/xinxigongkai/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产硅砂30万吨 | 实际建设情况:年产硅砂30万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 选矿(破碎筛分+磨矿+精矿脱水+细泥脱水)+提纯(配酸+酸洗+脱酸+水洗+成品砂) | 实际建设情况:选矿(破碎筛分+磨矿+精矿脱水+细泥脱水)+提纯(配酸+酸洗+脱酸+水洗+成品砂) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、**洗车平台,及15m3的沉淀池 2、**150m3的事故水池 3、生物质锅炉废气设置多管除尘器+布袋除尘器+低氮燃烧器+脱硫设施+30m高排气筒 4、酸洗废气设置尾气吸收净化塔+30m 高排气筒 5、氢氟酸包装桶暂存于危废暂存间,由厂家回收 | 实际建设情况:1、厂区出入口设置洗车平台,配置三级沉淀水池,沉淀池尺寸为8m×1.6m×2.5m,容积32m3 2、厂区西侧建设一座容积520m3的事故水池,尺寸为13m×8m×5m 3、生物质锅炉废气采用SNCR烟气脱硝系统+旋风除尘+小苏打脱硫+布袋除尘处理,后经35m高排气筒排放 4、酸洗废气设置尾气吸收净化塔,处理后经33m高排气筒排放 5、经核实,项目氢氟酸由厂家通过专用罐车运输,并泵送至项目氢氟酸储罐内,现不产生氢氟酸包装桶 |
| 根据企业现场实际情况填写,经判别不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、办公区建筑面积200m2,设休息室、值班室等。 2、项目生产与生活水源为本厂自备水井。 | 实际建设情况:1、项目厂区未建设办公区,现办公楼为租赁。 2、生产及生活用水取自**县虹梯关芣兰岩村南虹霓河地表水,已办理取水许可证 |
| 根据企业现场实际情况填写 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.44 | 1.96 | 0 | 0 | 0.44 | 0.44 | / |
| 0 | 0.84 | 2.97 | 0 | 0 | 0.84 | 0.84 | / |
| 0 | 1.052 | 2.66 | 0 | 0 | 1.052 | 1.052 | / |
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| 1 | 沉淀池 | / | 沉淀池(磨选车间西侧设有5个规格为6m×6m×2.5m的沉淀池及1个规格为12m×12m×3m的回水池),磨矿废水处理后回用,不外排 | / | |
| 2 | 污水处理站 | / | 污水处理工艺:调节池+预沉池+中和池+反应混合装置+多靶点精准澄清反应装置,处理能力500t/h。酸洗废水处理后回用,不外排。 | / | |
| 3 | 沉淀池 | / | 容积1m3,生活污水沉淀后用于厂区抑尘洒水,不外排 | / | |
| 4 | 沉淀池 | / | 尺寸8m×1.6m×2.5m,容积32m3,洗车废水沉淀后循环使用,不外排 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《**市大气污****办公室文件》(长气防办[2019]9号) | 入料及破碎废气经一套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放 | 监测期间,废气排放口颗粒物监测浓度为7.7~8.2mg/m3,污染物处理效率为99.8%,颗粒物排放浓度满足《**市大气污****办公室文件》(长气防办[2019]9号)中颗粒物限值10mg/m3的要求 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《**市大气污****办公室文件》(长气防办[2019]9号) | 筛分废气经一套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放 | 监测期间,废气排放口颗粒物监测浓度为6.9~7.6mg/m3,污染物处理效率为99.8%,颗粒物排放浓度满足《**市大气污****办公室文件》(长气防办[2019]9号)中颗粒物限值10mg/m3的要求 | |
| 3 | SNCR烟气脱硝系统+旋风除尘+小苏打脱硫+布袋除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019) | 生物质锅炉废气经过SNCR烟气脱硝系统+旋风除尘+小苏打脱硫+布袋除尘处理后通过1根35m高排气筒排放 | 监测期间,废气排放口颗粒物监测浓度为6.6~7.3mg/m3,二氧化硫监测浓度为21~25mg/m3,氮氧化物监测浓度为41~47mg/m3,汞及其化合物监测浓度为0.007mg/m3,一氧化碳监测浓度为123~139mg/m3,烟气黑度小于1级,生物质锅炉污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中表2规定的大气污染物特别排放限值。 | |
| 4 | 净化塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 酸洗废气经净化塔处理后通过1根33m高排气筒排放 | 监测期间,废气排放口氟化物监测浓度为1.84~2.04mg/m3,污染物处理效率为93.0%,氟化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中氟化物限值9mg/m3的要求。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 产噪设备布置于封闭厂房内,风机等设备基础减振 | 监测期间,昼间厂界四周噪声值范围为57.3-58.5dB(A),夜间厂界噪声值范围为44.6-45.3dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准值,昼间60dB(A);夜间50dB(A)。 |
| 1 | 生活垃圾:设置单独的垃圾收集箱,收集后定期运至当地环卫部门指定地点;尾矿:磨矿和酸洗废水产生的细泥经压滤机压滤后,暂存于细泥库,外售;除尘灰:破碎筛分除尘灰外售至水泥厂,生物质锅炉****肥料厂;废机油:建10m2危废暂存间,暂存后定期交由有资质单位转运处置;氢氟酸包装桶:暂存于危废暂存间,由厂家回收;锅炉炉渣:****肥料厂。 | 生活垃圾:厂区设置垃圾收集箱,后集中运至芣兰岩村生活垃圾收集点,由环卫部门统一清运;尾矿:磨矿和酸洗废水产生的细泥经压滤机压滤后,暂存于细泥库,外售**昌灏****公司;除尘灰:破碎筛分除尘灰与尾矿一同外售**昌灏****公司,生物质锅炉除尘灰外售当地农民用作肥料;废机油:厂内建设10m2危废暂存间,危废委托长****公司处置;氢氟酸包装桶:经核实,项目氢氟酸由厂家通过专用罐车运输,并泵送至项目氢氟酸储罐内,现不产生氢氟酸包装桶;锅炉炉渣:外售当地农民用作肥料。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |