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江西晨益线材有限公司年加工500吨铜包钢线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0502MACU9PKF3T | 建设单位法人：周** |
| 王志刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| ****开发区阳光大道1888号**电镀集控区内东6栋南面1楼西至东4-10格厂房 |
建设项目基本信息
| ****年加工500吨铜包钢线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市高新区 ****开发区阳光大道1888号**电镀集控区内东6栋南面1楼西至东4-10格厂房 |
| 经度:115.02461 纬度: 27.86168 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-02 |
| 余高环审字〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0502MACU9PKF3T001P |
| 2024-03-28 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| ****0502MACU9PKF3T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0502MACU9PKF3T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0106MA36YTN33Y | 竣工时间：2024-04-10 |
| 2024-05-02 | 调试结束时间：2024-05-12 |
| 2024-10-14 | 验收报告公开结束时间：2024-11-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工500吨铜包钢线 | 实际建设情况：年加工500吨铜包钢线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 经预镀镍、回收、水洗、镀铜、回收、水洗、封闭、烘干、收线等工序 | 实际建设情况：经预镀镍、回收、水洗、镀铜、回收、水洗、封闭、烘干、收线等工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废气 本项目废气主要为电镀工艺废气，根据工艺流程可知，电镀废气主要来源于酸洗槽的盐酸雾，以及电镀前处理保护气体制备过程中释放的无组织氨。本项目酸雾采用吸风系统收集+碱液喷淋+25m高排气筒处理排放 （二）废水 本项目废水依托电镀集控区污水 处理站处理。项目各类废水经分 类、分质完善的管网排入**市 ****处理中心处理 ，项目污水处理由集控区统一负 责。本项目废水水质经检测达到 ****处理站设计标准。 （三）噪声 本项目噪声主要来自于风机和氨分解炉设备运行噪声等设备产生的噪音，为减少设备噪声对周围环境产生的影响，同时为了使项目产生的噪声在厂界处达标排放，项目主要采取底座减震、厂房隔音等措施减少设备噪音对周边环境的影响。 （四）固体废物 设置一般固废暂存区1间，危废 暂存间1间 | 实际建设情况：（一）废气 本项目废气主要为电镀工艺废气，根据工艺流程可知，电镀废气主要来源于酸洗槽的盐酸雾，以及电镀前处理保护气体制备过程中释放的无组织氨。本项目酸雾采用吸风系统收集+碱液喷淋+25m高排气筒处理排放 （二）废水 本项目废水依托电镀集控区污水 处理站处理。项目各类废水经分 类、分质完善的管网排入**市 ****处理中心处理 ，项目污水处理由集控区统一负 责。本项目废水水质经检测达到 ****处理站设计标准。 （三）噪声 本项目噪声主要来自于风机和氨分解炉设备运行噪声等设备产生的噪音，为减少设备噪声对周围环境产生的影响，同时为了使项目产生的噪声在厂界处达标排放，项目主要采取底座减震、厂房隔音等措施减少设备噪音对周边环境的影响。 （四）固体废物 设置一般固废暂存区1间，危废 暂存间1间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备相应的应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并消除对外环境的污染影响。 | 实际建设情况：已严格落实环境影响报告表中提 出的各项环境风险防控措施，认 真制定环境风险应急预案，配备 相应的应急设施和装备。一旦发 生环境风险事故，必须立即启动 环境风险应急预案，控制并消除 对外环境的污染影响。” |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0302 | 0.0363 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水分类暂存桶 | **市电镀集控区污水站设计进水标准 | 废水分类暂存桶 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目酸雾采用吸风系统收集+碱液喷淋+25m高排气筒处理 | 工艺废气排放经处理满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放限值和表6单位产品基准排气量要求后排放，大气污染物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值要求后排放。 | 本项目酸雾采用吸风系统收集+碱液喷淋+25m高排气筒处理 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 主要采取底座减震、 厂房隔音等措施减少 设备噪音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 主要采取底座减震、 厂房隔音等措施减少 设备噪音 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库和废水收集池等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。 | 已按“源头控制、分区防治、污染 监控”原则做好土壤和地下水污染 防治工作。对涉及危险化学品和危 险废物贮存和使用的各类车间、仓 库和废水收集池等重点防治区域采 取防腐、防渗措施，并定期进行维 护管理， |
表5 固废治理设施
| 1 | 对生产过程中产生的固体废物应按“**化、减量化、无害化”处理原则进行分类收集、回收利用和安全处置；按规范要求设置固体废物临时储存场所并建立进出库台账，危险废物应交由有资质单位处理。 | 已对生产过程中产生的固体废物应 按“**化、减量化、无害化”处 理原则进行分类收集、回收利用和 安全处置;设置了固体废物临时储存 场所并建立了进出库台账，危险废 物交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产生活废水依托集控区进行分类收集、分质处理 | 验收阶段落实情况：生产生活废水依托集控区进行分类收集、分质处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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