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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2524MA7J7N1A6B | 建设单位法人:江雨 |
| 江雨 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省******村委会红园山(****公司)旁边 |
| **互兴果蔬冷链物流建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1499-C1499-其他未列明食品制造 |
| 建设地点: | **省****县 **省******村委会红园山(****公司)旁边 |
| 经度:102.78561 纬度: 23.94238 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-12 |
| 建环审复〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:****2524MA7J7N1A6B001Z |
| 2024-01-12 | 项目实际总投资(万元):4060 |
| 125.8 | 运营单位名称:**** |
| ****2524MA7J7N1A6B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2524MA7J7N1A6B | 验收监测单位:**** |
| ****0111MA6NP9CT4Y | 竣工时间:2024-03-28 |
| 2024-05-22 | 调试结束时间:|
| 2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租用****公司部分已建厂房及部分建设用地,总占地面积为5348m2,主要建设生产车间、原料区、包装间、冷库等。拟建项目完成后年生产8000吨速冻果蔬(玉米、毛豆、草莓、杨梅各2000吨)。 | 实际建设情况:项目租用****公司部分已建厂房及部分建设用地,总占地面积为5348m2,主要建设生产车间、原料区、包装间、冷库等。项目年生产8000吨速冻果蔬(玉米、毛豆、草莓、杨梅各2000吨)。 |
| 对照项目环评报告及其批复,项目建设地点、性质、规模未发生变化,原辅材料、主要生产设备、生产工艺、产污环节均未发生变动,其他变动情况如下: 1、环评阶段**一座砖混结构,占地面积20m2,供员工用餐的食堂;验收阶段****酒店已建厨房作为项目员工制餐就餐点。 2、环评阶段锅炉房长×宽×高:13.5m×7m×6m,占地面积94.5 m2,设置1台4t/h生物质蒸汽锅炉用于生产,生物质燃料堆存区长×宽×高:7m×5m×6m,占地面积35 m2,用于储存本项目生物质锅炉燃烧燃料;验收阶段锅炉房长×宽×高:13.5m×7m×15m,占地面积94.5 m2,设置1台4t/h生物质蒸汽锅炉用于生产,同时为便于生物质燃料的添加和使用,项目实际运营过程中将生物质燃料堆存区设置于锅炉房,并根据实际使用情况按量进购。 3、环评阶段项目生物质燃料锅炉废气采用布袋除尘器+35m排气筒进行排放;验收阶段考虑到燃气锅炉燃烧废气温度较高,排气管道距治理设备距离较近,不适宜使用布袋除尘器,综合旋风除尘器旋风筒温度区间广,大于300摄氏度的工况场合都可以用,故验收阶段废气处理措施由环评阶段的布袋除尘器变更为旋风除尘器。 | 是否属于重大变动:|
| 1、玉米粒生产工艺 ①原料验收:验收时甜玉米的叶色浓绿,包叶为青绿色,花丝枯萎成茶褐色。玉米籽粒饱满,颜色为黄色或淡黄色,色泽均匀,大小一致,排列整齐,无杂色粒、秃尖、缺粒和虫蛀现象,胚乳为粘稠乳状。 ②枯萎、剥皮:原料通过输送带进入枯萎机进行枯萎后用扒皮机对玉米进行扒皮。玉米皮通过输送带运出车间,收集后暂存于储存间,****养殖场做青储料。 ③脱粒:采用机械脱粒。脱粒前要根据甜玉米棒大小和品种,调整适当的刀口,不可过深或过浅,要保证脱离出来的玉米粒不带蒂;经脱粒处理后,甜玉米通过输送带进入下一工序;玉米芯通过输送带运出车间,收集后暂存于储存间,****养殖场做青储料。 ④选别:采用人工选别。操作人员位于输送带两边,目视剔除苞衣、须、破碎、虫蛀、病害、斑痕、老玉米粒、瘪玉米粒等不合格产品及杂质。 ⑤清洗:将选别后的玉米粒投入流动水机械气泡清洗机洗去玉米异物。 ⑥漂烫冷却:使用热蒸汽将清洗后的原料进行漂烫,控制温度为85℃左右,时间为80~120秒。预煮后的玉米粒经常温冷却机冷却至40℃左右,再采用冰水冷却机冷却,冰水温度控制在10℃以下,冷却后品温控制在15℃以下。 ⑦沥水:冷却后的产品经过振动沥水机将表面多余的水去除,避免冻结时产生结块现象。 ⑧速冻:产品经沥水后进入流化床冻结,冻结后产品温度要求达到-18℃以下,冻结时间为12~ 20min,****中心温度-18℃为准。 ⑨选别:速冻好的玉米粒经过色选机去除不符合质量标的玉米粒。 ⑩包装:按不同规格要求装入包装袋内。 ⑾入库储存:冷藏库的温度应在-18℃以下,相对湿度95%~98%;码放时垛与垛之间要留有足够的空隙,以便于空气流通和库温均匀稳定。 2、草莓、杨梅生产工艺 ①选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤的优质草莓、杨梅等,经筛选机筛选,按尺寸分类; ②采用人工去蒂的方式去除草莓蒂,并进行整理; ③放入清洗机进行清洗,清洗完毕后晾去水分; ④进行速冻; ⑤经金属探测,去除不宜食用的果蔬; ⑥人工包装,入冷库; ⑦出售。 3、毛豆生产工艺 ①原料验收:原料验收时,应观察其大小、形状、外观,选择色泽鲜艳、气味浓郁、具有良好组织特性及均匀性外观的蔬菜品种,有病虫害、霉烂及严重畸形、锈斑的原料不得使用。 ②分级整理:根据不同成品的质量标准和对原料要求进行分级和整理。 ③半成品检验:对整理后的半成品逐一检查,剔除有虫斑、霉烂、枯叶、不符合规格标准的,并去除各种杂质。 ④清洗:项目利用回用水及自来水浸泡并清洗原料,原料清洗两遍,不使用洗涤剂,除去其表面的杂质污垢。 ⑤漂烫:使用热蒸汽将清洗后的原料进行漂烫,控制温度为85℃左右,时间为80~120秒。 ④冷却:采用常温冷却机冷却至40℃左右,再采用冰水冷却机冷却,冰水温度控制在10℃以下,冷却后品温控制在15℃以下。 ⑤沥水:冷却后的产品经过振动沥水机将表面多余的水去除,避免冻结时产生结块现象。 ⑥速冻:产品经沥水后进入流化床冻结,冻结后产品温度要求达到-18℃以下,冻结时间为12~ 20min,****中心温度-18℃为准。 ⑦冷藏:冷藏库的温度应在-18℃以下,相对湿度95%~98%。冷藏库内温度的波动范围不能超过正负2℃,否则温度波动过大会出现重结晶和冰升华,使毛豆组织内部的冰晶增大而破坏细胞组织,影响质量。 | 实际建设情况:1、玉米粒生产工艺 ①原料验收:验收时甜玉米的叶色浓绿,包叶为青绿色,花丝枯萎成茶褐色。玉米籽粒饱满,颜色为黄色或淡黄色,色泽均匀,大小一致,排列整齐,无杂色粒、秃尖、缺粒和虫蛀现象,胚乳为粘稠乳状。 ②枯萎、剥皮:原料通过输送带进入枯萎机进行枯萎后用扒皮机对玉米进行扒皮。玉米皮通过输送带运出车间,收集后暂存于储存间,****养殖场做青储料。 ③脱粒:采用机械脱粒。脱粒前要根据甜玉米棒大小和品种,调整适当的刀口,不可过深或过浅,要保证脱离出来的玉米粒不带蒂;经脱粒处理后,甜玉米通过输送带进入下一工序;玉米芯通过输送带运出车间,收集后暂存于储存间,****养殖场做青储料。 ④选别:采用人工选别。操作人员位于输送带两边,目视剔除苞衣、须、破碎、虫蛀、病害、斑痕、老玉米粒、瘪玉米粒等不合格产品及杂质。 ⑤清洗:将选别后的玉米粒投入流动水机械气泡清洗机洗去玉米异物。 ⑥漂烫冷却:使用热蒸汽将清洗后的原料进行漂烫,控制温度为85℃左右,时间为80~120秒。预煮后的玉米粒经常温冷却机冷却至40℃左右,再采用冰水冷却机冷却,冰水温度控制在10℃以下,冷却后品温控制在15℃以下。 ⑦沥水:冷却后的产品经过振动沥水机将表面多余的水去除,避免冻结时产生结块现象。 ⑧速冻:产品经沥水后进入流化床冻结,冻结后产品温度要求达到-18℃以下,冻结时间为12~ 20min,****中心温度-18℃为准。 ⑨选别:速冻好的玉米粒经过色选机去除不符合质量标的玉米粒。 ⑩包装:按不同规格要求装入包装袋内。 ⑾入库储存:冷藏库的温度应在-18℃以下,相对湿度95%~98%;码放时垛与垛之间要留有足够的空隙,以便于空气流通和库温均匀稳定。 2、草莓、杨梅生产工艺 ①选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤的优质草莓、杨梅等,经筛选机筛选,按尺寸分类; ②采用人工去蒂的方式去除草莓蒂,并进行整理; ③放入清洗机进行清洗,清洗完毕后晾去水分; ④进行速冻; ⑤经金属探测,去除不宜食用的果蔬; ⑥人工包装,入冷库; ⑦出售。 3、毛豆生产工艺 ①原料验收:原料验收时,应观察其大小、形状、外观,选择色泽鲜艳、气味浓郁、具有良好组织特性及均匀性外观的蔬菜品种,有病虫害、霉烂及严重畸形、锈斑的原料不得使用。 ②分级整理:根据不同成品的质量标准和对原料要求进行分级和整理。 ③半成品检验:对整理后的半成品逐一检查,剔除有虫斑、霉烂、枯叶、不符合规格标准的,并去除各种杂质。 ④清洗:项目利用回用水及自来水浸泡并清洗原料,原料清洗两遍,不使用洗涤剂,除去其表面的杂质污垢。 ⑤漂烫:使用热蒸汽将清洗后的原料进行漂烫,控制温度为85℃左右,时间为80~120秒。 ④冷却:采用常温冷却机冷却至40℃左右,再采用冰水冷却机冷却,冰水温度控制在10℃以下,冷却后品温控制在15℃以下。 ⑤沥水:冷却后的产品经过振动沥水机将表面多余的水去除,避免冻结时产生结块现象。 ⑥速冻:产品经沥水后进入流化床冻结,冻结后产品温度要求达到-18℃以下,冻结时间为12~ 20min,****中心温度-18℃为准。 ⑦冷藏:冷藏库的温度应在-18℃以下,相对湿度95%~98%。冷藏库内温度的波动范围不能超过正负2℃,否则温度波动过大会出现重结晶和冰升华,使毛豆组织内部的冰晶增大而破坏细胞组织,影响质量。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、大气环境 (1)锅炉废气:布袋除尘器+35m排气筒 (2)食堂:经抽油烟机处理后,通过排烟管道引至屋顶排放。 (3)一体化污水处理设施:加强设备管理、维护,确保污水处理设施正产工况运行,各池体采取加盖密封。 2、地表水环境 (1)设备清洗废水、果蔬清洗废水、漂烫废水、冷却废水、车间清洗废水:****处理站进行处理达标后排入**暂存池,回用作农灌用水,不外排。 (2)锅炉排污水及软化水系统排污水:随生产废水一****处理站处理达标后排入**暂存池,回用作农灌用水,不外排。 (3)生活污水、食堂废水:隔油池(食堂废水)+化粪池处理后与生产废水一并进入一体化污水处理设施处理后排入**暂存池,回用作农灌用水,不外排。 3、声环境 (1)设备噪声:①设备设置在厂房内,建筑隔声、设备基础采取减振措施;②加强设备日常检修和维修,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、固废 ①生活垃圾:设带盖的垃圾桶收集,委托当地环卫部门定期清运处置。 ②不合格原料及下脚料:统****养殖场做青储料。 ③布袋除尘器积灰:袋装收集后外售综合利用。 ④锅炉灰渣:袋装收集后外售综合利用。 ⑤废软水再生树脂:由设备提供商更换后直接带走回收。 ⑥废包装材料:经收****收购站回收利用。 ⑦隔油池废油:委托有资质的单位定期清运处理。 ⑧化粪池污泥:并入****公司一起委托当地环卫部门定期清运处置。 ⑨污水处理站污泥:委托当地环卫部门定期清运处置。 ⑩废机油用专用收集桶收集,桶底设置托盘,贴好标识暂存于危险废物暂存间内(危险废物暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施,防渗层至少为1m厚粘土层渗透系数≤10-7cm/s,或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料;设置标识牌和警示牌),委托有资质单位定期清运处置,并做好转运台账记录。 | 实际建设情况:1、大气环境 (1)锅炉废气:旋风除尘器+35m排气筒 (2)食堂:食****酒店,厨房油烟经抽油烟机处理后,通过排烟管道引至屋顶排放。 (3)一体化污水处理设施:一体化污水处理设备为地上式,运行正常,设专人管理。 2、地表水环境 (1)设备清洗废水、果蔬清洗废水、漂烫废水、冷却废水、车间清洗废水:****处理站处理达标后进入**暂存池,最后排入周边农田作为灌溉用水,不外排。 (2)锅炉排污水及软化水系统排污水:随生产废水一****处理站处理达标后排入**暂存池,回用作农灌用水,不外排。 (3)生活污水、食堂废水:生活污水依托****公司原有化粪池进行收集处理;食堂废****酒店员工食堂,食堂废****酒店污水处理站,不外排。 3、声环境 (1)设备噪声:项目生产选用底噪设备,并对基础进行减振处理,厂房采用半密闭形式;设备设专人进行管理。 4、固废 ①厂区及办公区域设有垃圾桶对生活垃圾进行收集,并定期交由当地环卫部门进行清运。 ②不合格原料及下脚料随生产边产生边清理,由****养殖场。 ③除尘灰、锅炉灰渣根据产****砖厂综合利用。 ④软水制备产生的再生树脂根据周期进行更换,更换后的废再生树脂由厂家收回进行处置。 ⑤****处理站产生的污泥定期委托环卫部门进行清掏处置。 ⑥项目危废暂存间已进行防渗处置,并设置托盘进行托底,防治废机油渗漏,并根据产生情况定期委托有资质的第三方单位进行处置。 |
| 1、废气 环评阶段项目生物质燃料锅炉废气采用布袋除尘器+35m排气筒进行排放;验收阶段考虑到燃气锅炉燃烧废气温度较高,排气管道距治理设备距离较近,不适宜使用布袋除尘器,综合旋风除尘器旋风筒温度区间广,大于300摄氏度的工况场合都可以用,故验收阶段废气处理措施由环评阶段的布袋除尘器变更为旋风除尘器。 2、废水 生活污水依托****公司原有化粪池进行收集处理;食堂废****酒店员工食堂,食堂废****酒店污水处理站,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项风险防范措施,按照《企业事业单位突发 环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定环境风险 防范应急预案,并报我局备案。 | 实际建设情况:按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求已编制企业突发事件环境应急预案,备案号为:532524-2024-068-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一体化污水处理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)(蔬菜)标准 | 一体化污水处理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)(蔬菜)标准 |
| 1 | 布袋除尘器+35m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值 | 旋风除尘器+35m排气筒 | 执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值 |
| 1 | 钢结构厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 钢结构厂房+基础减振 | 2024年9月07日至9月08日委托****进行竣工验收监测 |
| 1 | 地表硬化及防渗设置 | 重点防渗区:本项目重点防渗区为危险废物暂存间。危险废物暂存间地面与裙脚采取表面防渗措施,防渗层至少为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 一般防渗区:本项目一般防渗区为隔油池、污水处理站。建****处理站各类池体时,进行防渗处理,对池体四周及池底进行防渗处理,渗透系数≤10-7cm/s。 简单防渗区:本项目简单防渗区为生产车间、一般固废暂存区,进行地面硬化。 |
| 1 | ①生活垃圾:设带盖的垃圾桶收集,委托当地环卫部门定期清运处置。 ②不合格原料及下脚料:统****养殖场做青储料。 ③布袋除尘器积灰:袋装收集后外售综合利用。 ④锅炉灰渣:袋装收集后外售综合利用。 ⑤废软水再生树脂:由设备提供商更换后直接带走回收。 ⑥废包装材料:经收****收购站回收利用。 ⑦隔油池废油:委托有资质的单位定期清运处理。 ⑧化粪池污泥:并入****公司一起委托当地环卫部门定期清运处置。 ⑨污水处理站污泥:委托当地环卫部门定期清运处置。 ⑩废机油用专用收集桶收集,桶底设置托盘,贴好标识暂存于危险废物暂存间内。 | ①厂区及办公区域设有垃圾桶对生活垃圾进行收集,并定期交由当地环卫部门进行清运。 ②不合格原料及下脚料随生产边产生边清理,由****养殖场。 ③除尘灰、锅炉灰渣根据产****砖厂综合利用。 ④软水制备产生的再生树脂根据周期进行更换,更换后的废再生树脂由厂家收回进行处置。 ⑤****处理站产生的污泥定期委托环卫部门进行清掏处置。 ⑥项目危废暂存间已进行防渗处置,并设置托盘进行托底,防治废机油渗漏,并根据产生情况定期委托有资质的第三方单位进行处置。 |
| 1 | 无 | 项目不涉及生态环境保护目标 |
| 1 | 严格落实各项风险防范措施,按照《企业事业单位突发 环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定环境风险 防范应急预案,并报我局备案。 | 按照《企业事业单位突发 环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,已编制企业环境突发事件应急预案。 | |
| 2 | 设置危废暂存间 | 已设置危废暂存间,并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置和管理,并按(HJ 1276—2022)《危险废物识别标志设置技术规范》设置警示标志。 |
| 1、蒸煮车间:钢架结构,长×宽×高:11m×3m×4m,占地面积33 m2,设置速冻玉米蒸煮车间1间,蒸锅2个。 2、包装车间:钢架结构,长×宽×高:22m×15m×4m,占地面积330 m2,设有包装机1台,用于成品包装。 3、办公室:依托****公司原有办公室,砖混结构,占地面积60 m2,用于办公。 4、化粪池:1个,容积10m3,用于收集生活污水 | 验收阶段落实情况:1、食堂:****酒店已建厨房作为项目员工制餐就餐点。 2、蒸煮车间:钢架结构,长×宽×高:11m×3m×4m,占地面积33 m2,设置速冻玉米蒸煮车间1间,蒸锅2个。 3、包装车间:钢架结构,长×宽×高:22m×15m×4m,占地面积330 m2,设有包装机1台,用于成品包装。 4、办公室:运营期办公场****酒店办公区。 5、化粪池:1个,容积10m3,用于收集生活污水 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |