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佛山市瑞诚昀山科技有限公司扩建项目

审批

广东-佛山-三水区

发布时间： 2024年11月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0607MACXKMPK0C	王玉军
黄俏颖	省市**区
省市区镇乐源路13号2座之一

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市区镇乐源路13号2座之一
经度:112.996836 纬度: 23.262920	****环境局
	2024-09-14
佛环三复〔2024〕119号	无
	4200
20	****
****0607MACXKMPK0C	****公司
****0605MAC5CUK160	市**公司
****0606MA52EK1Q8Q	2024-09-15
2024-10-08	2024-10-15
2024-11-01	2024-11-28
	https://blog.****.cn/s/blog_14b4912fd0102z6pg.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地及建筑面积7300平方米，全厂总投资4200万元，其中环保投资20万元，主要从事洗衣机门盖的生产，年产洗衣机门盖****390个。	项目占地及建筑面积7300平方米，全厂总投资4200万元，其中环保投资20万元，主要从事洗衣机门盖的生产，年产洗衣机门盖****390个。
项目建设过程中各项内容均按照《****扩建项目环境影响报告表》进行建设，由于我司业务需求，其中8台650T注塑机尚未投产建设，其他建设过程中没有任何变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混料：将外购的塑料新粒通过混料机进行密闭混料，因项目使用的塑料粒均为颗粒物，因此，配料混合时无粉尘产生，主要产生原辅材料废包装袋和噪声。干燥：将混合好的塑料粒子通过配套的吸料机吸入到干燥机进行加热干燥，温度约为 40℃，未达到塑料熔融温度，不产生非甲烷总烃，该过程会产生少量机械噪声。注塑成型、冷却：干燥后的塑料粒进入注塑机的机筒内，通过机筒外壁加热使塑料粒成为熔融状态（加热温度约 200℃），然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压，保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差），利用冷水箱提供的冷却水使半成品间接冷却后成型，注塑过程中主要产生非甲烷总烃、臭气浓度和噪声。冷却过程中产生间接冷却水和噪声。破碎：注塑成型后会产生少量不合格品，将不合格品送至粉碎机，利用粉碎机内的铰刀切割成颗粒状，重新回用于生产。粉碎机为密闭设备，破碎过程中会产生少量的塑料粉尘和噪声。覆膜：注塑成型后合格的产品通过覆膜机将 PET 薄膜覆在产品表面，防止产品刮花划损，覆膜过程为常温操作，不需要胶水，不产生非甲烷总烃，该过程会产生少量的废 PET 膜。装配：将覆膜后的产品在装配工作台上完成打包即可得到成品。	混料：将外购的塑料新粒通过混料机进行密闭混料，因项目使用的塑料粒均为颗粒物，因此，配料混合时无粉尘产生，主要产生原辅材料废包装袋和噪声。干燥：将混合好的塑料粒子通过配套的吸料机吸入到干燥机进行加热干燥，温度约为 40℃，未达到塑料熔融温度，不产生非甲烷总烃，该过程会产生少量机械噪声。注塑成型、冷却：干燥后的塑料粒进入注塑机的机筒内，通过机筒外壁加热使塑料粒成为熔融状态（加热温度约 200℃），然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压，保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差），利用冷水箱提供的冷却水使半成品间接冷却后成型，注塑过程中主要产生非甲烷总烃、臭气浓度和噪声。冷却过程中产生间接冷却水和噪声。破碎：注塑成型后会产生少量不合格品，将不合格品送至粉碎机，利用粉碎机内的铰刀切割成颗粒状，重新回用于生产。粉碎机为密闭设备，破碎过程中会产生少量的塑料粉尘和噪声。覆膜：注塑成型后合格的产品通过覆膜机将 PET 薄膜覆在产品表面，防止产品刮花划损，覆膜过程为常温操作，不需要胶水，不产生非甲烷总烃，该过程会产生少量的废 PET 膜。装配：将覆膜后的产品在装配工作台上完成打包即可得到成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三级化粪池、“二级活性炭吸附”治理设施、车间通风系统、隔音防噪措施	三级化粪池、“二级活性炭吸附”治理设施、车间通风系统、隔音防噪措施
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.1616	0.99	0.162	0.162	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时****中心科****处理厂进水标准较严者

已根据实际情况进行建设

已委托有****公司进行监测，项目不新增员工人数，生活污水监测已于2023年11月15日~11月16日委托******公司对现有项目进行验收监测（报告编号：****）。检测期间，****扩建项目的生活污水所测项目PH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时****中心科****处理厂进水标准较严者。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“二级活性炭吸附”处置装置	非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5最高允许排放浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	已委托有资质的环境工程单位进行建设	已委托有**公司进行监测，检测期间，**扩建项目的有组织废气所测项目非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5最高允许排放浓度限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
2	车间通风系统	颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值，非甲烷总烃（厂界）排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准，非甲烷总烃（厂区内）排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放特别排放限值要求	已根据实际情况进行建设	已委托有**公司进行监测，检测期间，扩建项目的无组织废气所测项目颗粒物符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值，非甲烷总烃（厂界）符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准，非甲烷总烃（厂区内）符合省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音防噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求

已根据实际情况进行建设

已委托有****公司进行监测，企业东面与邻厂共墙，不符合噪声点位布置要求，故不设监测点。北、西、南面厂界外1米所测噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方须加强对固体废物和危险废物的管理，实施分类收集。项目产生的不合格品、废包装袋、废PET膜等一般工业固体废物必须按《报告表》综合回收利用或合理处置。项目产生的废活性炭、废油桶、废润滑油、废含油抹布等属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置许可的单位收集处置，确保不产生二次污染。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。

已规范加强固体废物和危险废物的管理，实施分类收集。项目扩建后全厂合计不合格品产生量约为32.8t/a，收集后进入粉碎机中进行破碎，破碎后回用于生产；扩建后全厂合计废包装袋产生量约为2.64t/a，扩建后全厂合计废PET膜产生量约为0.15t/a，暂存与一般固体废物贮存区，收集后交由有主体资格和技术能力的单位回收处理。项目扩建后全厂合计废活性炭产生量约为39.3861t/a，扩建后全厂合计废油桶产生量约为0.01t/a，扩建后全厂合计废润滑油产生量约为0.1t/a，扩建后全厂合计废含油抹布产生量约为0.005t/a，暂存于危险废物贮存间，定期交由相应危险废物处理资质的单位进行处理。综上所述，本项目营运期产生的固体废物处置去向明确，不会产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。1、地表水环境风险分析当发生火灾事故时，在火灾、爆炸的灭火过程中，消防喷水、泡沫喷淋等均会产生废水，以下消防废液若直接排入市政雨水或污水管网，势必对水体造成不利的影响 2、大气环境风险分析项目生产车间若发生火灾事故时，建筑墙体、设备燃烧爆炸等会产生二氧化硫、一氧化碳、有机废气等有毒有害物质，同时项目内的火灾产生的颗粒物会飞扬，气体排放随风向外扩散，在不利风向时，周围企业、员工及村庄等均会受到不同程度的影响。项目废气治理设施发生故障时，可能造成高浓度废气直接进入环境，对环境空气造成严重污染，在不利风向时，周围的企业及员工及村庄等均会受到不同程度的影响。 3、危险物质（原辅材料、危险废物）泄漏风险事故分析 1）项目液态辅料在储存过程中发生泄漏和泄漏的危险物质可能进入事故点处士壤甚至进入地下水，而污染土壤和地下水环境。 2）项目液态危废如不按照有关规范的液体废物包装要求，发生包装破损导致液体泄漏，泄漏液体会污染土壤和地下水环境。

已落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产设施、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。（1）危险废物泄漏事故的发生对环境的影响及应急处理措施 ①项目危废暂存间应设有专人管理，管理人员配备可靠的个人防护用品。危险废物入库时，需分区存放，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。在贮存期内，定期检查，发现其包装破损、渗漏等，及时进行处理。地面应硬底化，保证危废暂存间防渗、防漏。同时配备相应灭火器、沙土箱和适当的空容器、工具，以便发生泄漏时收集溢出的物料，在显眼的地方做好应急物资、防范措施标示。（2）废气治理设施故障的发生对环境的影响及应急处理措施当废气治理设施发生故障时，若不及时处理，项目废气浓度增大，使周边的空气质量下降，影响员工的呼吸道危害健康。为防止废气治理设施发生故障，其应急措施有： ①先期认真做好废气治理设施的维护保养、计划检修。 ②加强巡回检查力度，防止突发故障而造成环境污染。 ③针对废气治理设施易损部位加强防范。一旦废气治理设施发生故障，其响应措施有： ①立即关闭废气治理设施相应的配套设备，停止运行。 ②检查故障产生的原因，着手排出故障进行维修。（3）原料泄漏事故的发生对环境的影响及应急处理措施在原辅材料贮运和生产过程中有可能产生液态物料泄漏。在贮存过程中，泄漏原因包括包装桶因意外而侧翻或破损等。厂内存储过程如发生泄漏，则泄漏物料可能会进入污水管道。由于本项目原料贮存区实际润滑油存放量较少，只要加强贮存区管理和泄漏事故防范，基本可以避免泄漏事故的发生。另外，及时采取适当处理措施，短期即可消除泄漏事故影响。（4）应急池设置项目事故废水包括主要为泄漏废液（机油、废机油）、消防废水、污染雨水三种，为了防止三种废水事故排放，污染周边环境，将设置事故应急池。本项目拟设置事故应急池容积为250m3，建筑结构均是地埋式，事故应急池生产车间相连，地势相较厂内各仓库、各生产车间车间构筑物略低，地势差约60cm，可自流收集仓库及生产车间泄露的物料。收集到的事故废水交由有资质单位处理。本项目设立健全的突发环境事故应急组织机构，在风险事故发生时切实采取以上措施，防止污染事故的进一步扩散。通过实施严格的防范措施并制定完善的应急方案，本项目环境风险在可控范围内。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程