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雍柳秦凤酒业制酒基地建设项目

审批

陕西-宝鸡-凤翔县

发布时间： 2024年12月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0322MAC9J2W85G	黄健
黄健	省市**县
市区**镇大槐社村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地建设项目	****

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市县省市区**镇大槐社村
经度:107.28171 纬度: 34.54262	****环境局
	2023-05-31
宝环凤函〔2023〕26号	****0322MAC9J2W85G001Q
2024-05-13	4000
240	****
****0322MAC9J2W85G	****
****0322MAC9J2W85G	中研**公司
****0302MABM96UA5X	2024-05-25
2024-05-25	2024-05-28
2024-11-01	2024-11-28
	http://www.**.com/thread-**545-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产白酒（凤香型）原酒500吨，折合成65度原酒约549.45千升	年产白酒（凤香型）原酒500吨，折合成65度原酒约549.45千升
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破壳粉碎-搅拌-熟化-自然冷却-熟料配曲-恒温发酵-蒸馏出酒-原酒储存-勾兑-灌装包装-检测-成品入库	破壳粉碎-搅拌-熟化-自然冷却-熟料配曲-恒温发酵-蒸馏出酒-原酒储存-勾兑-灌装包装-检测-成品入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料粉碎和曲块粉碎工段产生的粉尘经“集气罩+布袋收尘器”处理后通过15米排气筒（DA001）排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织标准限值；锅炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后，通过12m排气筒（DA002）排放，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3中燃气锅炉排放浓度限值；酒糟暂存在封闭区域，酒**处理站产生的恶臭气体经活性炭吸附处理后通过15米排气筒（DA003）排放，执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值；酿酒和喷码工序产生的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中厂区内无组织排放限值；食堂油烟经油烟净化器处理后排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准。（2）生产过程产生的锅底清洗废水、纯水制备废水、锅炉废水、洗瓶废水、设备清洗废水、地面清洗废水、酒糟脱水废水、化验室废水、软化废水等生产废水和生活污水排入厂内一体化污水处理设施处理达标后由罐车拉处理厂，执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011) 表2中相关标准限值。（3）产生的酒糟、废窖泥、包装废料等一般固废规范收集后外售或综合利用；除尘灰回用于生产；废离子交换树脂、废反渗设备厂家回收；**实验室废液属于危险废物，厂内设置危废贮存间，集中规范暂存后交由有资质单位处置；生活垃圾收集后委托环卫统一处理。（4）做好噪声污染防治。选用低噪声设备，采取合理布局、消声隔声、基础减震、距离衰减等防治措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2 类标准要求。	（1）项目生产过程在全封闭厂房内完成，原粮和曲块粉碎废气经设备出气口上方设置的集气罩（两个，2×2m）收集，经布袋除尘器（风量2000m3/h）处理后经15米排气筒（DA001，直径300mm）排放；天然气锅炉配置全预混金属纤维燃烧器（四套），燃烧废气经12米排气筒（DA002，直径500mm，坐标：107°16′54.62″，34°32′33.96″）排放；**处理站地埋化和封闭化，并在顶盖上预留进、出气口；污泥压滤过程在封闭区域内进行。污水处理站和污泥压滤过程中收集的恶臭气体（含酒糟暂存废气，酒糟暂存间20m2，高度4m，换气次数5-6次/h）经活性炭吸附设施（风机风量3015-5269m3/h，验收实测风量670m3/h）处理后经15米排气筒（DA003，直径300mm）排放；油烟经静电油烟净化器（风量2000m3/h，最低去除效率为60%）处理后经专用排气筒（高于房顶1米）排放。喷码废气和酿酒过程产生的工艺废气在封闭厂房内以无组织形式排放。（3）发酵黄水在收集桶（0.02m3）内收集，全部回用于窖池养护，不外排；其他生产废水（锅底水、酒糟脱水废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、软化废水、锅炉排污水及纯水制备废水、洗瓶废水、实验室废水）和经化粪池（10m3）预处理的生活污水（含经隔油池（1m3）处理的食堂废水处理站（设计处理量30m3/d，验收期间实际处理量13.229m3/d）处理达标后，暂存在污水储罐（厂外西南侧，9.5m3），定期由罐车转运处理厂（由中耀****公司负责营运）再次处理。（4）企业所采取的主要措施为已选用低噪声设备并全部布置在封闭厂房内部，采取粉碎机等高噪声设备夜间不运行且布置在厂区内北侧区域（并落实均衡设备进料负荷，避免偶发噪声）；厂房隔音、基础减振（设备安装减震垫），强化设备维护和保养等噪声防控措施，避免因设备运转不正常时噪声增高的情况。
（1）根据现场核查，储酒罐数量调整（总储存能力347吨，低于环评设计文件500吨，通过采取产品及时外售等措施，能满足产品储存所需，产量保持不变）和酒海（发酵池）数量调整（由150个调整为104个，但满足酿酒工艺要求，产量保持不变），不会导致生产规模、生产工艺及治理设施等发生变动。（2**处理站工艺流程变更（由环评文件“格栅调节池+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”处理工艺变更为“格栅调节池+A2/O+混凝沉淀”处理工艺），根据设计单位提供的资料，污水处理站污染物去除效率更高，根据验收监测结果，处理后的废水满足相关标准要求。（3）酒糟暂存间面积由环评文件的50m2变小至20m2，企业酒糟脱水后及时由封闭车辆转运至当地饲料加工企业用于加工饲料综合利用，坚持落实日产日清，考虑天气等意外因素，酒糟需在厂内暂存。企业酒糟产生量约为2.2t/d，暂存间能满足企业5天以上的暂存要求，且已配套了废气收集和治理设施，该变更不会导致酒糟暂存间污染物排放量增加，满足相关管理要求。根据环境保护部《关于分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评办[2017]4号）、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函【2020】688**生态环境厅《关于加强建设项目重大变动环境影响评价管理工作的通知》（陕环环评函〔2021〕11号），经判断，上述不增加生产能力，且产生的污染物全面合规处置，均不会导致不利环境影响加重，为非重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）进一步加强环境管理，建立健全各种环境管理、信息公开制度和突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练；（2）落实分区防控，确保土壤及地下水安全。	（1）企业按规范配备了灭火器材，罐区设置了防渗围堰（三个），并通过截流沟渠与事故池相连，可以确保事故状态下废水不出厂界，其突发环境事件应急预案已于2024年4月12**环境局分局完成备案（备案编号：610305-2024-09-L），企业将按相关要求积极完善应急物资储备，定期进行相关演练，提高全员应对突发环境事件的意识和能力。（2）项目已对厂区内非绿化区域全面硬化防渗，按相关规范要求落实了分区防渗措施，防渗措施能满足相关规范要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.317	0.317	0.317
0.057	0.057	0.057
0.008	0.008	0.008
0.004	0.004	0.004
0.024	0.024	0.024
630.6	630.6	630.6	/
0.002	0.002	0.002	/
0.017	0.017	0.017	/
0.024	0.024	0.024	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站及管网

《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2 **企业水污染物排放限值

项目雨、污分流。废水主要为生活污水和生产废水（发酵黄水、锅底水、酒糟脱水废水、软化废水和锅炉排污水、纯水制备废水、洗瓶废水、设备冲洗废水、少量****实验室废液）及地面冲洗废水）。发酵黄水在收集桶（0.02m3）内收集，全部回用于窖池养护，不外排；其他生产废水（锅底水、酒糟脱水废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、软化废水、锅炉排污水及纯水制备废水、洗瓶废水、实验室废水）和经化粪池（10m3）预处理的生活污水（含经隔油池（1m3）处理的食堂废水****处理站（设计处理量30m3/d，验收期间实际处理量13.229m3/d）处理达标后，暂存在污水储罐（厂外西南侧，9.5m3），定期由罐车转运****处理厂（由**中耀****公司负责营运）再次处理。

监测结果（监测文号：中研华亿监［验］第****09006号）表明，验收监测期间，污水处理站（转运时监测）排放废水的监测因子pH、COD、BOD5、SS、色度、氨氮、总磷、总氮分别满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2 **企业水污染物排放限值要求****处理厂（**中耀****公司）接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭厂房、布袋除尘器、活性炭吸附设施、油烟净化器、低氮燃烧系统

天然气锅炉燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/ 1226-2018）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；原粮及曲块粉碎粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2有组织排放限值求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型规模；污水处理站恶臭有组织****处理站产生的氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值；非甲烷总烃浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放限值要求；厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中特别排放限值。厂界颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值；厂界无组织恶臭废气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准，厂界非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2无组织排放限值求

项目运营期废气及污染物主要为：天然气锅炉废气（烟尘、二氧化硫和氮氧化物）；原粮和曲块粉碎废气（颗粒物）；酿酒工艺废气（含醇废气、非甲烷总烃）、喷码废气（非甲烷总烃）、污水处理站和污泥压滤、酒糟暂存产生的恶臭气体；食堂油烟。项目生产过程在全封闭厂房内完成，原粮和曲块粉碎废气经设备出气口上方设置的集气罩（两个，2×2m）收集，经布袋除尘器（风量2000m3/h）处理后经15米排气筒（DA001，直径300mm）排放；天然气锅炉配置全预混金属纤维燃烧器（四套），燃烧废气经12米排气筒（DA002，直径500mm）排放；****处理站地埋化和封闭化，并在顶盖上预留进、出气口；污泥压滤过程在封闭区域内进行。污水处理站和污泥压滤过程中收集的恶臭气体（含酒糟暂存废气，酒糟暂存间20m2，高度4m，换气次数5-6次/h）经活性炭吸附设施（风机风量3015-5269m3/h，验收实测风量670m3/h）处理后经15米排气筒（DA003，直径300mm）排放；油烟经静电油烟净化器（风量2000m3/h，最低去除效率为60%）处理后经专用排气筒（高于房顶1米）排放。喷码废气和酿酒过程产生的工艺废气在封闭厂房内以无组织形式排放。

监测结果（监测文号：中研华亿监［验］第****09006号）表明，验收监测期间，********基地建设项目粉碎废气排气筒（DA001）颗粒物排放浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的有组织排放浓度限值；天然气锅炉排气筒（DA002）颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求；污水处理站排气筒（含酒糟暂存废气，DA003）氨、硫化氢最大排放速率以及臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值、非甲烷总烃浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199 6）表2中的有组织排放浓度限值；油烟专用排气筒（DA004）油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型规模限值要求。厂界无组织排放颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放中规定的排放限值的要求；厂界非甲烷无组织排放监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表2无组织排放限值求；厂界氨和硫化氢浓度、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准要求；厂区内生产厂房窗户外（靠近喷码和酿酒作业区域）非甲烷总烃无组织排放的浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准；声环境敏感点大槐社村（厂界外东、南、西、北四侧）执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类环境噪声标准要求

项目运营期噪声源主要为粉碎机、水泵、锅炉风机、除尘器风机、循环水冷却风机等机械设备运行过程中产生的机械振动噪声。企业所采取的主要措施为已选用低噪声设备并全部布置在封闭厂房内部，采取粉碎机等高噪声设备夜间不运行且布置在厂区内北侧区域（并落实均衡设备进料负荷，避免偶发噪声）；厂房隔音、基础减振（设备安装减震垫），强化设备维护和保养等噪声防控措施，避免因设备运转不正常时噪声增高的情况。

监测结果（监测文号：中研华亿监［验］第****09006号）表明，验收监测期间，********基地建设项目四侧厂界昼间（夜间不生产）噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区排放标准限值；声环境敏感点大槐社村（厂界外东、南、西、北侧）昼间噪声值低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类环境噪声标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

项目已对厂区内非绿化区域全面硬化防渗，按相关规范要求落实了分区防渗措施，防渗措施能满足相关规范要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废暂存处、酒糟暂存处、危废暂存间，合法合规处置固废

项目产生的固体废物主要分为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。一般工业固废包括布袋除尘器及现场清理收集粉尘、废包装材料、酒糟、废离子交换树脂、废反渗透膜、废过滤材料、污水处理站污泥。危险废****实验室废液。企业将生活垃圾分类收集在垃圾桶内，定期交当地环卫部门统一处置。布袋除尘器及现场清理收集粉尘及时收集暂存在包装袋内，定期交制曲企业回用于制曲过程；废包装材料及时收集暂存在固废暂存处（成装车间内，10m2），部分自行利用，部分外售**县鑫祥****公司综合利用；晾干后的酒糟收集后暂存密闭酒糟暂存间（20m2），每日清理，作为饲料外售；废离子交换树脂及废反渗透膜和废过滤材料分类暂存在固废暂存处（成装车间内，10m2），及时外售**县鑫祥****公司综合利用。污水处理站污泥脱水后及时由封闭车辆转运至当地市****填埋场安全填埋，不在厂内暂存。企业一般固体废物的处理、处置满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定要求。 ****实验室废液分类、隔离暂存于具备“六防”功能的危废暂存间（厂区内西南侧区域，化验室隔壁，10m2），并与有资质单位（**荣元****公司）签订处置协议。企业危险废物暂存和处置过程符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

进一步加强环境管理，建立健全各种环境管理、信息公开制度和突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练

企业按规范配备了灭火器材，罐区设置了防渗围堰（三个），并通过截流沟渠与事故池相连，可以确保事故状态下废水不出厂界，其突发环境事件应急预案已于2024年4月12****环境局**分局完成备案（备案编号：610305-2024-09-L），企业将按相关要求积极完善应急物资储备，定期进行相关演练，提高全员应对突发环境事件的意识和能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程