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山河工业城三期工程项目阶段性竣工验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********164273J | 建设单位法人：付向东 |
| 舒栋 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| 凉塘东路1335号 |
建设项目基本信息
| 山河工业城三期工程项目阶段性竣工验收 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3514-C3514-建筑工程用机械制造 |
| 建设地点： | ******开发区 凉塘东路1335****基地内开元东路以南，凉塘东路以北，长界北路以东，龙峰大道以西 |
| 经度:113.18304 纬度: 28.25415 | ****机关：****开发区****环保局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-27 |
| 长环评（长经开）〔2022〕58号 | 本工程排污许可证编号：914********164273J001V |
| 2020-06-28 | 项目实际总投资(万元)：70229 |
| 601.72 | 运营单位名称：**** |
| 914********164273J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA4P9TMW7J | 验收监测单位：******公司 |
| 914********436934B | 竣工时间：2024-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-30 | 验收报告公开结束时间：2024-11-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421865 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 挖掘机(含农用机械)生产8520台/年(仅保留下料、涂装，不装配)，凿岩设备745台/年(仅装配，不下料及涂装)，应急救援装备300台/年，高空作业车25000台/年。 | 实际建设情况：凿岩设备745台/年(仅装配，不下料及涂装)，高空作业车25000台/年。 |
| 本项目为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要进行凿岩设备、应急救援装备、挖掘机（含农用机械）、高空作业车/平台生产工艺的生产。其中凿岩设备、应急救援装备于一期工程进行机械加工及涂装，在本项目内装配；挖掘机（含农用机械）在本项目综合装备联合厂房2进行钢板的下料、抛丸、焊接，随后进入涂装车间进行涂装前处理（半成品部件的抛丸、打磨），处理完成后采用喷漆、喷粉两种方式进行表面涂装。经涂装完成后，部分部件于精饰车间进行打磨、喷涂处理，随后运至一期工程工程进行装配。高空作业车/平台在本项目综合装备联合厂房2进行钢板的下料、抛丸、焊接，随后进入涂装车间进行涂装前处理（半成品部件的抛丸、打磨），处理完成后采用电泳、喷面粉两种方式进行表面涂装。经涂装完成后，部分部件于精饰车间进行打磨、喷涂处理，随后进入高空厂房进行装配，调试场检验合格后入库。 | 实际建设情况：本次验收范围：凿岩设备(仅装配，不下料及涂装)和高空作业车/平台（只验收精饰车间仅打磨、喷漆及烘干）。 |
| 本项目为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：涂装工序废气处理方式变更为水旋式喷雾式喷淋处理装置+除雾装置+过滤棉+活性炭吸附处理，新增的精饰件废气处理方式为过滤棉+沸石转轮+RCO处理，其余未变化的污染防治措施按原批复执行。本项目颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准，挥发性有机物有组织及无组织排放执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1及表3标准，厂区内无组织挥发性有机物排放执行《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)。烘干炉等天然气燃烧排放的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物参照《关于印发的通知》(湘环发(2020)6号)执行。热水锅炉废气须采用低氮燃烧器，烟气中 S0、烟尘执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准，NOx执行《**市燃气锅炉(设施)低氮改造工作方案(试行)》(2019年3月26日)中标准要求。 （2）废水:项目区域排水实施雨污分流制。电泳涂装线废水、纯水制备废水、车间清洁废水须收集后采用密闭吸污车定期****处理站处理，****水厂内转运措施，严防泄露外撒。污水处理站外排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。 （3）噪声：应优先选用低噪声设备，并定期进行设备检修维护。对高噪声设备及区域应采取隔声减振措施，确保厂界噪声达标排放。 （4）固体废物：废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废超滤膜、废润滑油、废液压油等危险废物应分类收集后暂存至危险废物暂存间，暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关规定,定期交由有资质单位处置,并建立危险废物管理台账。废边角料、金属粉尘、喷粉除尘粉尘、废离子交换树脂等一般固体废物应分类收集后定期外售回收或处置。生活垃圾应分类收集后交环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：（1）废气：1、精饰件废气调漆、喷漆、烘干废气经过滤棉+沸石转轮+RCO处理；经15m高排放筒外排；达到**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)标准限值；2、打磨工序产生的粉尘经旋风除尘+布袋除尘器处理，经20m高排放筒外排；达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应标准限值要求。3、焊接烟尘经收集净化后外排，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放。4、厂区内无组织挥发性有机物排放执行《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)。 （2）废水：1、本项目区域排水实施雨污分流，雨水收集排入市政雨水管网；2、生活污水经化粪池处理；3、车间清洁废水经厂区内污水管网****处理站处理； 外排废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准后，通过厂区污水管网经市政区域污水管网排入长****处理厂处理。 （3）噪声：1、选用低噪声设备；2、本项目定期进行设备检修维护；3、采取隔声减振措施。 （4）固体废物：1、本项目办公及生活垃圾统一分类收集后由环卫部门统一处理；2、废过滤棉、废催化剂等各类危废分区储存，并张贴有危废专用标识标牌，危废暂存间内可防雨淋，地面均设置了防渗、防泄漏托盘并配套设置了收集井，****公司处置。 |
| 废水：环评阶段车间清洁废水采用密闭吸污车定期****处理站处理，处理达标后排入市政管网纳入长****处理厂处理，验收阶段车实际情况为车间清洁废水经厂区内污水管网****处理站处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.533 | 0 | 0 | 0 | 0.533 | 0.533 | |
| 0 | 0.266 | 61.286 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | |
| 0 | 0.0266 | 3.506 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.672 | 135.59 | 0 | 0 | 0.672 | 0.672 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 化粪池 | 4次/，共2天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 精饰车间打磨废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值 | 旋风除尘+布袋除尘器 | 3次/天，共2天。 | |
| 2 | 精饰车间喷漆废气处理设施 | 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》(GB43/1356-2017)表1浓度限值 | 过滤棉+沸石转轮+RCO | 3次/天，共2天。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类及4a类标准要求 | 通过合理布局，优先选用低噪声设备，并定期进行设备检修维护。 | 2次/天，共2天（昼夜）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物的分类管理与处置。废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废超滤膜、废润滑油、废液压油等危险废物应分类收集后暂存至危险废物暂存间，暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关规定,定期交由有资质单位处置,并建立危险废物管理台账。废边角料、金属粉尘、喷粉除尘粉尘、废离子交换树脂等一般固体废物应分类收集后定期外售回收或处置。生活垃圾应分类收集后交环卫部门统一处理。 | 1、本项目办公及生活垃圾统一分类收集后由环卫部门统一处理； 2、废过滤棉、废催化剂等各类危废分区储存，并张贴有危废专用标识标牌，危废暂存间内可防雨淋，地面均设置了防渗、防泄漏托盘并配套设置了收集井，****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环保设施的运行管理落实环评报告表提出的风险防范措施。 | 已修编突发环境事件应急预案，****环境局****分局****开发区管理委员****服务局备案，备案号：430121-2024-155-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 车间清洁废水须收集后采用密闭吸污车定期****处理站处理。 | 验收阶段落实情况：车间清洁废水经厂区内污水管网****处理站处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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