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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0113MABU3D516L | 建设单位法人:赵瑞川 |
| 赵瑞川 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区****开发区****工业园富雅路3号 |
| **** 年产500万套塑料零件生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****开发区****工业园富雅路3号 |
| 经度:117.01543 纬度: 39.23071 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-14 |
| 津辰审环〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-03-06 | 项目实际总投资(万元):420 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0113MABU3D516L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0113MABU3D516L | 验收监测单位:**昶海****公司,**人宜****公司 |
| 911********438186G,****0108MA090P572R | 竣工时间:2022-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-10-22 | 验收报告公开结束时间:2024-11-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41022m3QuL |
| 本项目性质为** | 实际建设情况:本项目性质为** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产500万套塑料零件 | 实际建设情况:年产135万套塑料零件 |
| 受市场发展因素影响,塑料零件需求量不大 | 是否属于重大变动:|
| 上料、干燥-注塑--冷却脱模-检验,不合格品破碎回用 | 实际建设情况:上料、干燥-注塑--冷却脱模-检验,破碎工序未建设 |
| 本项目分两阶段建设,第一阶段为购置注塑机、烘干箱、拌料机等设备,进行本项目的生产,破碎机将在二阶段进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目注塑过程产生的废气经设备上方设置的“集气罩+软帘”收集后,汇至1套“两级活性炭吸附装置”处理,净化后的尾气由1根20m高排气简P1排放;破碎过程产生的废气经设备上方设置的“集气罩+软帘”收集后,汇至1套布袋除尘器处理,净化后的尾气由1根20m高排气筒P2排放。 | 实际建设情况:本项目废气主要为注塑过程产生有机废气。有机废气经集气罩(附带软帘)收集后,由1套“二级活性炭吸附”设施处理,尾气由1根20m高排气筒P1排放。破碎工序、废气处理设施及排气筒未建设。 |
| 考虑市场发展因素,本项目分两阶段建设,第一阶段为购置注塑机、烘干箱、拌料机等设备,进行本项目的生产,破碎机将在二阶段进行验收,破碎工序及其废气治理设施、P2排气筒后续建设。 | 是否属于重大变动:|
| 危险废物暂存间位于车间内,紧贴车间南侧,建筑面积约为18m2。危险废物定期交有资质单位进行处置。一般固废暂存区位于厂房一层,建筑面积约为18m2。一般固体****回收部门。 | 实际建设情况:危险废物暂存间位于车间西侧空闲厂房内,建筑面积约为18m2。危险废物定期交有**合佳威****公司进行处置。一般固废暂存区位于厂房外北侧,建筑面积约为18m2。废包装****回收部门,不合格品定期运输至******公司处理。 |
| 因实际建设情况,危险废物暂存间位于车间西侧空闲厂房内,一般固废暂存区位于厂房外北侧 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 415 | 0 | 0 | 0 | 415 | 415 | |
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
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| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 1 | 废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中“塑料制品制造—热熔、注塑等工艺”、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | 本项目废气主要为注塑过程产生有机废气。有机废气经集气罩(附带软帘)收集后,由1套“二级活性炭吸附”设施处理,尾气由1根20m高排气筒P1排放。破碎工序、废气处理设施及排气筒未建设。 | 本项目P1排气筒产生的有组织废气非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中“塑料制品制造—热熔、注塑等工艺”限值要求:排放浓度40mg/m3,排放速率2.7kg/h;有组织废气TRVOC符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中“塑料制品制造—热熔、注塑等工艺”限值要求:排放浓度50mg/m3,排放速率3.4kg/h;有组织废气甲苯符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求:排放浓度8mg/m3;有组织废气乙苯符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求:排放浓度50mg/m3,排放速率2.5kg/h;有组织废气丙烯腈符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求:排放浓度0.5mg/m3;有组织废气酚类符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求:排放浓度15mg/m3;有组织废气氯苯符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求:排放浓度20mg/m3;有组织废气二氯甲烷符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)限值要求:排放浓度50mg/m3;有组织废气苯乙烯符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)限值要求:排放浓度20mg/m3,排放速率2.5kg/h;有组织废气臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)限值要求:排放浓度1000无量纲。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目室内噪声源主要为注塑机、空压机,采取基础减震和车间墙体隔声等。室外噪声源主要为治理设施的风机、冷却塔等,采取基础减振,软连接、减震基垫的降噪措施。 | 1#、2#、3#、4#测点昼间声级波动范围为56-61dB(A),昼间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区域噪声排放标准限值要求65dB(A),1#、2#、3#、4#测点夜间声级波动范围为47-51dB(A),夜间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区域噪声排放标准限值要求55dB(A)。 |
| 1 | 严格做好各类固体废物的分类收集、贮存、运输和处置,做到**化、减量化、无害化。项目产 生的废液压油、废机油、含油抹布及手套、废油桶、废活性炭等危险废物须按《危险废物收集、贮存、 运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,并交由有相应资质的单位进行处置;危险废 物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单进行建设和管理。废包 装材料、布袋除****物资部门回收,生活垃圾由城管委清运处理。 | 本项目产生的一般固体废物主要为废包装材料和不合格品;危险废物主要为废液压油、废机油、含油抹布及手套、废油桶和废活性炭。 危险废物暂存间位于车间西侧空闲厂房内,建筑面积约为18m2。一般固废暂存区位于车间外北侧,建筑面积约为18m2。废包装****回收部门,不合格品定期运输至******公司处理。 危险废物暂存间地面进行了防渗处理,表面无裂痕并设有托盘,危险废物依据物态分类储存,已建立危险废物管理制度,设进出库记录,设双人双锁,设有专职人员对危险废物收集、暂存,已按要求设置规范化并且通过了验收。与**合佳威****公司签订危险废物处理合同,危****运输处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |