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新型建筑材料水玻璃加工项目（重大变更）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0125MACW58CJ9P | 建设单位法人：林锦明 |
| 林锦明 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市堆龙**区 |
| **自治区******工业园区**青达陶瓷有限公 司厂区内 |
建设项目基本信息
| 新型建筑材料水玻璃加工项目（重大变更） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **自治区**市堆龙**区 **自治区******工业园区****公司厂区内 |
| 经度:90.91317 纬度: 29.67303 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-11 |
| 拉环评审〔2024〕54号 | 本工程排污许可证编号：****0125MACW58CJ9P001U |
| 2024-07-11 | 项目实际总投资(万元)：70.55 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0125MACW58CJ9P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0091MA6TBFJT3N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间：2024-08-05 |
| 2024-08-06 | 调试结束时间：2024-09-06 |
| 2024-10-28 | 验收报告公开结束时间：2024-11-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/hpyzs/lawsRegulations/searchContent |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 液体水玻璃2万t | 实际建设情况：液体水玻璃2万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目外购的原料固体水玻璃通过车辆将其卸到原料仓库（块状）；生产时通过叉车将原料运至投料处人工投料，水玻璃和水的投放比例为1∶1.5，投入至已通入自来水的水玻璃溶解罐中，原料加装完毕，封闭加料口，打开进汽阀门，通入饱和蒸汽，至表压0.6MPa，温度140℃，关闭阀门；溶解滚筒设备运转4个小时，固体水玻璃即完全溶解成液体；打开排料阀，液体水玻璃自压到水玻璃搅拌罐，同时多余的蒸汽通过余热回收器回收（原理就是将回收的热蒸汽冷凝成水，回用于溶解滚筒）；搅拌罐静置30min后开始搅拌，搅拌后人工使用水玻璃密度计对产品进行质检，水玻璃密度计可直接检测出产品浓度（35-45Be°），通过质检的产品经转料泵转到过滤机（未通过质检的产品经转料泵打回溶解滚筒进行再生产），经过滤后，经转料泵将成品转入成品罐，待售。（仅溶解滚筒进行加压升温，水玻璃已在此步骤中进行溶解，之后工序无需对温度进行控制，逐步降温，至成品罐产品降至常温，外售） | 实际建设情况：工艺变更后，仅对过滤机进行了删减。这是因为业主在调试设备过程中发现，在现有质检手段严格把控下，不使用过滤机也能确保产品质量与浓度达标，因此对过滤工序进行了删减。 |
| 业主在调试设备过程中发现，在现有质检手段严格把控下，不使用过滤机也能确保产品质量与浓度达标，因此对过滤工序进行了删减。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①食堂油烟废气通过油烟净化器处理（净化效率≥60%）后由引风机引至屋顶排放。②锅炉烟气通过采取低氮燃烧器（WNS4-1.25-Y）降低污染物产生，经20m高排气筒排放；废水：①软水制备废水防治措施：项目软水制备废水不外排，经回水罐收集后进入溶解滚筒回用于生产；②生活污水防治措施：生活污水经已建的****园区市政污水管网（食堂废水经1m3隔油池预处理），****处理厂进行处理。噪声：①合理安排车间平面布局，合理安排车间产生噪声设备位置；②安装生产设备时应采取减振措施，设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方，减少设备运行时振动噪声；③对于风机等空气动力类噪声设备在不影响其检修散热的条件下，采取基础减震及出口处设非燃性软接头等降噪措施；④定期检查设备运行情况，以减少由于设备故障及其养护不当引起的高噪声。⑤建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声。固废：①生活垃圾：厂内设置垃圾桶，生活垃圾收集后，委托环卫部门进行清运；②废包装材料：统一收集后外售；③废弃过滤介质（软水制备）：厂家回收处理④废机油：废机油收集暂存至危险废物暂存间，定期交由具备危废资质的单位处置⑤废过滤布：厂内设置垃圾桶，过滤布收集后，委托环卫部门进行清运；地下水、土壤：①车间地面硬化采用C35抗渗混凝土，厚度不得低于80mm；②定期对生产车间地面、锅炉等生产设备进行检修与维护；③危废间采用抗渗混凝土+土工膜+环氧树漆防渗。防渗技术要求：防渗等级达到等效黏土防渗层Mb≥6.0，渗透系数K≤1×10-7厘米/秒。 | 实际建设情况：废气：①根据现场调查及查阅现场资料，项目食堂油烟采取油烟净化器进行处理，由风机引至屋顶排放。②项目采取低氮燃烧器（WNS4-1.25-Y）降低了污染物的排放，最后经20m高排气筒（DA001）排放；废水：①根据现场调查，项目设置了回水罐，软水制备废水经回水罐（30m3）收集后回用于项目液体水玻璃生产。②根据现场调查，项目生活污水（食堂废水经1m3隔油池预处理）经****园区污水管网，****处理厂进行处理。噪声：根据调查，建设单位设备采购时选用了优质低噪设备，严格按照环评要求进行了车间空间布局，对产噪设施均采取了基础减振、厂房隔声，同时对设备进行定期维护保养使之保持最佳工作状态；运营期噪声对环境的影响较小。固废：①根据现场调查及查阅现场资料，生活垃圾****园区环卫部门清运处置，最终运往****发电厂处理；②根据现场调查，****材料厂区集中收集后，外售给废品回收单位；③根据现场调查，项目废弃过滤介质经统一收集后，定期交由厂家回收处理；④根据现场调查，项目废机油暂存在危险废物暂存间，定期交由****清运处置；⑤根据现场调查，项目未设置过滤机，因此不产生废过滤布。地下水土壤：根据调查，项目生产车间地面已采用80mmC35抗渗混凝土进行了地面硬化，制定了环境管理措施定期对生产车间地面、锅炉等生产设备进行检修与维护；危险废物暂存间重点防渗区域采取80mmC35抗渗混凝土+土工膜+1.5mm环氧乙烯防渗； |
| 未设置过滤机； | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目设置危险废物暂存间，占地面积5m2，位于厂房内西北角，废机油收集暂存至危险废物暂存间，定期交由具备危废资质的单位处置。 | 实际建设情况：项目设置危险废物暂存间，占地面积2m2，位于厂房内西北角，废机油收集暂存至危险废物暂存间，定期交由****清运处置。 |
| 变更情况:危险废物暂存间占地面积由5m2变更为2m2；变更原因：项目运营过程中产生的废机油极少，年产生约5.0kg，2m2可满足其贮存需求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 5m3化粪池 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，详见下表 | 5m3化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2大气污染物排放限值 | 4t/h WNS4-1.25-Y低氮燃烧器 | 满足锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 落实声环境保护措施。施工期选用低噪声的施工机械和施工方式，加强对作业机械及运输车辆的维修保养，降低其辐射声级，禁止夜间施工，施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准限值。运营期噪声通过减振垫等降噪设施，优先选用低噪声设备，噪声源尽可能远离厂界布置等措施，确保噪声达标排放。运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 根据现场调查及查阅现场资料， 项目施工期严格按照环评要求进行施工，定期对作业机械及运输车俩进行保养，未出现异常运转情况，夜间未进行施工；项目运营期噪声通过选用低噪设备、基础减震、建筑隔声等方式控制；根据验收监测报告运营期间项目区声环境质量满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物防治措施。施工期建筑垃圾可回收利用的全部回收利用，不可回收的清运至行业主管部门指定地点妥善处置，不可随意抛弃。生活垃圾分类收集后，委托环卫部门清运处置；废包装袋、废过滤布、废弃过滤介质等一般工业固废应规范贮存，妥善处置；废机油收集暂存至危险废物暂存间，定期交由具备危废资质的单位处置，危险废物的贮存和危废暂存间的设置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相应的要求。 | 根据现场调查及查阅现场资料，项目主体工程已完工，仅将2t/h天然气锅炉变更为4t/h天然气锅炉，基本无建筑垃圾产生；运营期产生的生活垃圾经垃****园区环卫部门清运处理、废包装袋经收集后外售给废品回收单位，废弃过滤介质经专用容器收集后由厂家回收、废机油由危险废物暂存间收集暂存，定期委托****清运处置；运营期项目产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)中的相应标准，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其标准修改单中相应的标准。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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