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江达县协和新型墙体材料厂页岩砖生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA6T2AUDX3 | 建设单位法人：唐全政 |
| 唐全政 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **县卡贡乡旺巴村 |
建设项目基本信息
| ****页岩砖生产线技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 **县卡贡乡旺巴村 |
| 经度:98.13901 纬度: 31.37543 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-30 |
| 昌环审〔2022〕96号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 255 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA6T2AUDX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0321MA6T2AUDX3 | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0091MAB02QKY4T,****0091MAB03F6A43 | 竣工时间：2021-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-18 | 验收报告公开结束时间：2024-10-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40918qIygL |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目环评明确本项目不新增土地，仅在原有项目占地范围内进行。项目主要对轮窑及其烟气处理设施（脱硫塔）进行技术改造，将原轮窑改造为“一烘一烧”隧道窑，并配套“SNCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘”系统处理隧道窑干燥及焙烧废气；关闭现有采**，原料页岩由自行开采方式改为对外采购。项目技改后产能提升至年产页岩砖6000万块（标砖）。 | 实际建设情况：本项目实际建设完成后未新增土地，项目对原有的轮窑改造为了“一烘一烧”隧道窑，并配套“SNCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘”系统处理隧道窑干燥及焙烧废气；关闭现有采**，原料页岩由自行开采方式改为对外采购。项目技改后的生产能力提升至年产页岩砖6000万块（标砖）的能力。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目各工艺环节简述如下： （1）破碎筛分：外购的页岩通过给料机进入破碎机，煤、破碎后的页岩分别计量后按照比例通过给料机将物料转运至皮带输送机，密闭输送至粉碎机进一步粉碎，粉碎后的物料进入滚筒筛进行筛分，将>3mm.的原料筛出，筛出的原料由传送带进入粉碎机再进行粉碎；≤3mm.的原料则由密闭输送带输送至搅拌机。 （2）搅拌：筛分完毕物料加水进行一次搅拌作业，按比例加水至含水率为8%左右，此次搅拌后，物料与水充分混合，将物料搅拌成刚好没有粉状的状态。此过程物料进入搅拌机的时候会产生粉尘，搅拌机运行的过程中会产生噪声。 （3）陈化：加水初次搅拌后的物料由皮带输送机密闭输送至陈化库进行陈化，陈化时间约24h。陈化库的作用是使混合料的水分有足够时间充分混合均匀，提高混合料的均匀性，改善混合料的物理性能，保证后续成型，满足后续干燥和焙烧工序的技术要求，提高产品质量、降低废品率。 （4）二次搅拌：陈化后的物料通过挖掘机铲装上料，通过箱式给料机计量上料，进入密闭皮带运输机，由皮带运输机密闭输送至双轴强力搅拌机进一步加水搅拌，本次加水至物料含水率为20%左右，此次搅拌主要是形成可制砖的湿软形态。 （5）制砖（挤出、切条、切坯、码坯）：搅拌好的物料送入真空挤砖机挤出成型，成型后的砖坯通过切条机、双泥条切坯机、翻坯机将砖坯切成相应尺寸，经移动平台输送到码坯处，自动码坯机将砖坯码放到窑车上，以供砖坯焙烧。 （6）隧道窑干燥：窑车推入隧道窑的干燥室内进行干燥，利用隧道窑烧结 烟气作为热源，干燥周期为24h。 （7）隧道窑焙烧 经烘干后的砖坯进入隧道窑内焙烧，隧道窑通过脱硫煤点火成功后，后续阶段依靠煤内燃进行烧制。炉温分三段：预热带、烧成带、冷却带。 预热带：200~500℃，隧道窑焙烧窑内燃烧产生的高温烟气在隧道窑顶引风机的作用下，沿着隧道向干燥窑方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。 烧成带：850~1000℃，燃烧设备设在隧道窑焙烧窑的中部两侧，构成了固定的高温带-烧成带。砖坯为内燃砖，当经过干燥的砖坯随窑车进入烧成带时，就利用砖坯本身所含煤热值继续燃烧。 冷却带：200C~500℃，在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。 （8）卸砖检验 烧制好的砖人工检验外观，合格证暂存于成品堆场，暂存后外卖，不合格者返回破碎工序进一步破碎后作为制砖原料用于制砖。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 见报批本表2-1（P6、P7、P8）及表4-21（P50项目环保投资估算一览表） | 实际建设情况：项目环评环保设施建设情况：项目的环保投资费用在实际建设过程中由于受材料品种、市场价格及地区的影响，设备及原辅材料采购过程中为了选择更优选的设备和质量更好的材料，费用超过了环评明确的环保预算金额。如设备采用低噪声设备及优质材料，减少了设备噪声对周围环境的影响，同时选用部分原材料隔音较好的隔音板作为厂区车间的密封材料，更有效地控制了厂区的生产性噪声对项目周围声环境的影响。因此，该项变动更促进了环境的发展，起到了优化作用。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 2.1528 | 5.09 | 0 | 0 | 2.153 | 2.153 | / |
| 0 | 2.5848 | 5.98 | 0 | 0 | 2.585 | 2.585 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准（含修改单）》（GB29620-2013/XG1-2020）表2**企业大气污染物排放限值 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | SNCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准（含修改单）》（GB29620-2013/XG1-2020）表2**企业大气污染物排放限值 | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托原有化粪池处理后，回用于厂区绿化，不外排 | 验收阶段落实情况：生活污水依托原有化粪池处理后，回用于厂区绿化，不外排 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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