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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0124MA2UT6FE2R | 建设单位法人:戴子兴 |
| 江峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 庐城镇金汤路158号 |
| 年产12000吨聚乙烯复合管**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **省**市**县 庐城镇金汤路158号 |
| 经度:117.222414 纬度: 31.240015 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-18 |
| 环建审〔2023〕4079号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-21 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0124MA2UT6FE2R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA2N1DUB39 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA8P7PJL3X | 竣工时间:2024-07-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-10-17 | 验收报告公开结束时间:2024-11-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41017fBc9r |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产12000吨聚乙烯复合管 | 实际建设情况:年产5500吨聚乙烯复合管 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)PP异型管生产线:①投料②挤出③冷却④切割⑤检验 (2)双高筋PE管材:①投料②挤出、缠绕③冷却、切割④投料、挤出、包覆⑤封口、检验、包装入库 (3)玻纤管:①投料、挤出②投料、挤出、缠绕③冷却、牵引、切割④包覆、冷却⑤加热、投料、挤出、包覆、冷却⑥修边、封口⑦检验、入库 (4)破碎造粒:①撕碎②破碎、色选③挤出、冷却、造粒 | 实际建设情况:(1)PP异型管生产线:①投料②挤出③冷却④切割⑤检验 (2)双高筋PE管材:①投料②挤出、缠绕③冷却、切割④投料、挤出、包覆⑤封口、检验、包装入库 (3)玻纤管:①投料、挤出②投料、挤出、缠绕③冷却、牵引、切割④包覆、冷却⑤加热、投料、挤出、包覆、冷却⑥修边、封口⑦检验、入库 (4)破碎造粒:①撕碎②破碎、色选③挤出、冷却、造粒 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:挤塑、加热工序产生的废气分别经集气罩收集+两级活性炭吸附装置(共三套)+18m高排气筒排放(共3根排气筒,DA001、DA002、DA003);切割和破碎工序产生的粉尘分别经集气罩收集+布袋除尘器+18m排气筒(DA004)排放。 废水:实行“雨污分流”制。冷却水循环使用,定期排放;生活污水经隔油池、化粪池预处理后和定期排放循环冷却水,****处理厂接管标准后,经市政污水****处理厂处理达标排放。 噪声:合理布局产噪设备的位置,选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理。 固体废物:危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置,落实各项危险废物管理制度;可利用的固废集中收集后回收利用或外售,生活垃圾交环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气:异型管废气、玻纤管、造粒挤塑废气设置3套二级活性炭吸附装置处理后各通过1根18m排气筒(DA001、DA002、DA003)排放,破碎废气通过布袋除尘器处理后由1根18m排气筒排放(DA004); 废水:雨污分流。冷却水循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理达接管标准后接入市政污水管网,****处理厂深度处理。 噪声:选取低噪声设备,生产设备车间内内布置,风机设置隔声罩。 固体废物:边角料、不合格品经破碎后与布袋除尘器收集的粉尘一同造粒循环使用,废活性炭、废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置,生活垃圾交由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | pH日均值7.2-7.7;化学需氧量日均值23mg/L;五日生化需氧量日均值5.3mg/L;氨氮日均值1.81mg/L,悬浮物日均值10mg/L;动植物油日均值0.44mg/L |
| 1 | 异型管废气(集气罩收集+二级活性炭吸附+18m排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中限值,《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中限值 | 集气罩收集+二级活性炭吸附 | 非甲烷总烃最大排放浓度2.60mg/m3,臭气浓度最大排放浓度174 | |
| 2 | 玻纤管挤塑废气(集气罩收集+二级活性炭吸附+18m排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中限值,恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中限值 | 集气罩收集+二级活性炭吸附+18m排气筒 | 非甲烷总烃最大排放浓度2.30mg/m3,臭气浓度最大排放浓度150 | |
| 3 | 挤出造粒废气(集气罩收集+二级活性炭吸附+18m排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中限值,恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中限值 | 集气罩收集+二级活性炭吸附+18m排气筒 | 非甲烷总烃最大排放浓度2.16mg/m3,臭气浓度最大排放浓度201 | |
| 4 | 破碎废气(集气罩收集+布袋除尘器+18m排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中限值要求 | 集气罩收集+布袋除尘器+18m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度1.6mg/m3, |
| 1 | 合理布局产噪设备的位置,选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理, | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 选取低噪声设备,生产设备车间内内布置,风机设置隔声罩 | 昼间噪声最大值为64dB(A),夜间噪声最大值为53dB(A) |
| 1 | 强化厂区建筑防渗,落实分区防渗措施,加强危废暂存间、润滑油贮存区等可能因渗漏对地下水产生影响场所的防渗处理,避免对地下水水质产生影响。 | 危废暂存间进行重点防渗,润滑油置于托盘内,能有效防止地下水污染。 |
| 1 | 固体废弃物遵循分类收集、**利用的原则妥善你处置。按规范设置和管理危废暂存场所,危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置,落实各项危险废物管理制度;可利用的固废集中收集后回收利用或外售,生活垃圾交环卫部门统一处理。 | 边角料、不合格品经破碎后与布袋除尘器收集的粉尘一同造粒循环使用,废活性炭、废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置,生活垃圾交由环卫部门定期清运, |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 加强风险预防和控制,严防突发环境事件。结合环评文本你中环境风险评价内容,落实各类风险防范措施和管理制度,防治污染事故发生。 | 根据环评文件设置了相关的风险防范措施 |
| ****处理厂 | 验收阶段落实情况:****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |