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年产4万吨电子级无水氟化氢提质改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********280980N | 建设单位法人：黄天梁 |
| 袁海明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 蛟洋**埔村工业路9号 |
建设项目基本信息
| 年产4万吨电子级无水氟化氢提质改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2611-C2611-无机酸制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 蛟洋**埔工业路9号 |
| 经度:116.72446 纬度: 25.19105 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-26 |
| 龙环审〔2023〕339号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 84 | 运营单位名称：**** |
| 913********280980N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间：2024-02-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-07 | 验收报告公开结束时间：2024-12-04 |
| 验收报告公开载体： | **KK网https://www.****.com/thread-****357-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改造和技术改造 | 实际建设情况：改造和技术改造 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目在厂区现有3#无水氟化氢生产装置基础上进行技术改造，增加1套提纯精馏塔及配套设施，将原工业级无水氟化氢提纯至电子级，并在现有的无水氟化氨罐区北侧空地配套增加13台电子级无水氧化氢储罐和泵组。 | 实际建设情况：已在厂区现有3#无水氟化氢生产装置基础上进行技术改造，已增加1套提纯精馏塔及配套设施，将原工业级无水氟化氢提纯至电子级，年产 4 万吨电子级无水氟化氢，并已在现有的无水氟化氨罐区北侧空地配套增加13台电子级无水氧化氢储罐和泵组。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺主要包括氧化、精馏系统精馏提纯。 | 实际建设情况：生产工艺主要包括氧化、精馏系统精馏提纯。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：严格落实废水污染防控措施，项目实行雨污分流、清污分流，污水管道应可视全明化，新增冷却水循环使用不外排；新增碱****处理站处理后回用不外排。废气：严格落实废气污染防控措施，混合、氧化、精馏过程 产生的废气依托现有4级水洗+4级碱洗设施处理后达标排放；储罐呼吸废气采用2级水洗+1级碱洗处理后，通过不低于15m高排气筒达标排放；天然气热水炉应采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过不低于15m高排气筒达标排放。强化含氟气体污染管控措施，有效控制无组织排放。外排废气执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3、表5标准，天然气热水炉燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中的“燃气锅炉”标准。固废：严格落实固废污染防控措施，精馏残液返回现有工程 洗涤塔回用于生产；废水处理污泥外售综合利用。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。噪声：严格落实噪声污染防控措施，尽量选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采取隔声、减振、消声等综合降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。 | 实际建设情况：废水：根据现场勘查，项目雨污分流、清污分流，已建设相关污水管道，新增冷却水循环使用不外排，新增碱****处理站处理后回用不外排。废气：项目混合、氧化、精馏过程产生的废气依托现有4级水洗+4级碱洗设施，根据监测结果废气中各污染物可达标排放；**设的储罐其呼吸废气采用3级水洗+1级碱洗处理，并通过15m高排气筒达标排放；**设的天然气热水炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过15m高排气筒达标排放。固废：本项目生产过程产生的精馏残液返回现有工程 洗涤塔，回用于生产；废水处理污泥外售综合利用。噪声：根据现场勘查，本项目布局合理，并对高噪声设备采取了隔声、减振、消声等综合降噪措施，根据监测结果，符合厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤和地下水：严格落实土壤和地下水污染防控措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施并 加强防渗设施的日常维护，合理设置土壤和地下水监测井，严格 落实土壤和地下水监测计划，防止土壤和地下水污染。 环境风险：落实环境风险防范措施。严格落实报告书提出的各项 风险防范措施，建立并完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，设置足够容积的事故应急池；及时修订突发环境事件****生态环境局备案。 总量控制：根据报告书核算，改建工程实施后新增大气污染物SO2排放量0.108t/a、NOx排放量0.857t/a，全厂SO2排放量19.753t/a、NOx排放量49.441t/a。你司应凭本批复及环****生态环境局办理新增污染物总量指标确认意见，在项目投产前自行向排污权交易机构申购所需总量，交易凭证及时送我局审批部门存档。 | 实际建设情况：土壤和地下水：根据现场勘查，厂区重点污染防治区、一般污染防治区等均采取了防渗措施，并设置地下水监测井。 环境风险：企业已建立较为完善的“车间、厂区、园区”三级防控体系，厂区现有一座2000m3事故应急池，此外，在建一座6000m3事故应急池，并重新修订了突发环境事件应急****生态环境局备案。 总量控制：根据监测结果，技改项目废气中二氧化硫、氮氧化物排放量分别为0.131t/a、0.301t/a。根据本企业“年产23万吨含氟新材料项目”二期工程环保验收监测结果，企业全厂总体二氧化硫、氮氧化物排放量分别为6.3572t/a、15.824t/a，加上本技改项目二氧化硫、氮氧化物排放量，全厂二氧化硫、氮氧化物总计排放量分别为6.4882t/a、16.125t/at/a。根据本技改项目环评批复，企业全厂核定排放量为19.753t/a、NOx排放量49.441t/a，现企业现已购买二氧化硫、氮氧化物排放指标，分别为62.294t、28.2334t，因此，本技改项目符合污染物总量控制要求。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 22.05 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.205 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.131 | 12.544 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | / |
| 0 | 0.301 | 33.149 | 0 | 0 | 0.301 | 0.301 | / |
| 0 | 0 | 10.5597 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产工艺废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3、表5标准 | 已建设“4级水洗+4级碱洗+27m排气筒“废气处理设施 | 已监测 | |
| 2 | 储罐呼吸废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3、表5标准 | 已建设”3级水洗+1级碱洗+15m排气筒“废气处理设施 | 已监测 | |
| 3 | 天然气燃烧废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中的“燃气锅炉”标准 | 低氮燃烧+15m排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准 | 实际高噪声设备已采取了隔声、减振、消声等综合降噪措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防控措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施并 加强防渗设施的日常维护，合理设置土壤和地下水监测井，严格 落实土壤和地下水监测计划，防止土壤和地下水污染。 | 根据现场勘查，厂区重点污染防治区、一般污染防治区等均采取了防渗措施，并已在厂区设置地下水监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固废污染防控措施。精馏残液返回现有工程 洗涤塔回用于生产；废水处理污泥外售综合利用。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 本项目生产过程产生的精馏残液返回现有工程 洗涤塔，回用于生产；废水处理污泥外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。严格落实报告书提出的各项 风险防范措施，建立并完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，设置足够容积的事故应急池；及时修订突发环境事件****生态环境局备案。 | 企业已建立较为完善的“车间、厂区、园区”三级防控体系，厂区现有一座2000m3事故应急池，此外，在建一座6000m3事故应急池，并重新修订了突发环境事件应急****生态环境局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目废水****处理站进行处理，新增碱****处理站处理后回用不外排。 | 验收阶段落实情况：项目废水****处理站进行处理，新增碱****处理站处理后回用不外排。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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