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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1621MA55HPTP0U | 建设单位法人:吴行伟 |
| 吴行伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****工业园中埔大道2号 |
| ******项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 紫城工业园 |
| 经度:115.09931 纬度: 23.62875 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-09-18 |
| 河环紫建〔2021〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-11 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****1621MA55HPTP0U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 914********7056074 | 验收监测单位:******公司,**市****公司 |
| ****1303MA569B5L4A,****0300MA5EY79Q3L | 竣工时间:2024-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-04 | 验收报告公开结束时间:2024-12-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=411041Dcn0 |
| C1781非织造布制造 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年生产无纺布1100吨、汽车空气过滤布1000吨、工业汽车滤清器1000吨 | 实际建设情况:验收期间 实际年产年生产无纺布110吨、汽车空气过滤布100吨、工业汽车滤清器100吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无纺布生产工艺流程简述: 本项目生产的无纺布是一种非织造布,涤纶短纤通过开松,开松混合准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,铺叠成网,然后经过针刺,或热轧加固,再经过后整理形成的无编织的布料,最后切边卷布,会产生少量的边角料。其生产过程中,开松、混合、梳理、针刺等过程都会产生一定量的纤尘。项目将外购的纤维棉经混料机进行开松、混料后,然后经梳理机进行梳理,再经铺网机进行铺网后,然后经针刺机进行针刺后,接着经烫光机进行烫光操作,再通过成卷机进行卷绕,最后包装即为成品。 无纺布复合活性炭生产工艺流程简述: 在两层或多层无纺布的中间撒活性炭粉末和热熔胶粉混合料,经过使用热压成型设备复合定型。 起泡机贴合生产工艺流程简述: 使用胶水贴合无纺布材料,再经过加热烘干固化。胶水使用前先将起泡剂、胶水、**按一定比例放入胶水槽中,由泵抽入车间起泡机起泡,使胶水呈泡沫装,再涂到无纺布表面。泡沫状的胶水可以防止其过多渗入无纺布中,使产品达到相应的硬度要求。胶水槽起泡及涂胶后的烘干工序会产生少量有机废气。 | 实际建设情况:无纺布生产工艺流程简述: 本项目生产的无纺布是一种非织造布,涤纶短纤通过开松,开松混合准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,铺叠成网,然后经过针刺,或热轧加固,再经过后整理形成的无编织的布料,最后切边卷布,会产生少量的边角料。其生产过程中,开松、混合、梳理、针刺等过程都会产生一定量的纤尘。项目将外购的纤维棉经混料机进行开松、混料后,然后经梳理机进行梳理,再经铺网机进行铺网后,然后经针刺机进行针刺后,接着经烫光机进行烫光操作,再通过成卷机进行卷绕,最后包装即为成品。 无纺布复合活性炭生产工艺流程简述: 在两层或多层无纺布的中间撒活性炭粉末和热熔胶粉混合料,经过使用热压成型设备复合定型。热熔胶粉与活性炭粉混料及加料工序会产生少量颗粒物,由于活性炭会吸附有机废气,因此,复合定型工序有机废气不设置活性炭吸附装置。 起泡机贴合生产工艺流程简述: 使用胶水贴合无纺布材料,再经过加热烘干固化。胶水使用前先将起泡剂、胶水、**按一定比例放入胶水槽中,由泵抽入车间起泡机起泡,使胶水呈泡沫装,再涂到无纺布表面。泡沫状的胶水可以防止其过多渗入无纺布中,使产品达到相应的硬度要求。胶水槽起泡及涂胶后的烘干工序会产生少量有机废气。 |
| 实际热熔胶粉与活性炭粉混料会吸附有机废气,有机废气产生量较少,但混料及加料工序会产生少量颗粒物,因此,复合定型工序废气不设置活性炭吸附装置改为加装水洗工序处理颗粒物。 | 是否属于重大变动:|
| 做好水污染防治工作。项目应严格执行“清污分流、雨污分流、循环用水”制度。****园区市政雨水管网系统。生活污水经三级化粪池处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时****园区市政污水管网,进****处理厂进行深度处理,****处理厂排放标准后排放。 做好大气污染防治工作。项目禁止设立电镀、烤漆、喷漆及其他表面处理等重污染工艺。项目复合定型与起泡、涂胶、烘干有机废气通过“集气罩+二级活性炭”处理设施处理达到后通过18.4米高排气筒高空排放,有机废气排放执行**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1中的排气简VOCs第ⅡI时段排放限值及无组织排放监控点VOCs浓度限值。厂区内无组织有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内有机废气无组织排放限值中特别排放限值。厨房油烟经静电油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相关标准后通过排烟管高空排放。 做好噪声污染防治工作。合理布局厂区,选用低噪声设备,加强设备的运行维护与管理,对噪声源较大设备采取密闭、减振、隔声、消声等控制措施,并严格按照国家规定允许的时间内生产作业,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 做好固体废物污染防治管理工作。危险废物应严格按规范要求处理处置,在厂区内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其2013年修改单的有关要求;一般工业固体废物应进行综合利用或妥善处理处置,其在厂区内贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 实际建设情况:验收期间,项目一期内有雨污分流系统。****园区市政雨水管网系统。生活污水经三级化粪池处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时****园区市政污水管网,进****处理厂深度处理。 验收期间,项目一期起泡、涂胶、烘干有机废气(DA001)集气罩收集后经两级活性炭吸附处理后由一根15米高排放筒排放;由于活性炭会吸附有机废气,因此,复合定型工序无有机废气产生,但热熔胶粉与活性炭粉混料及复合定型加料工序会产生少量颗粒物,经集气罩收集后通过水洗装置处理后通过15m高排气筒排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后高空排放。根据******公司出具的《****环保验收检测报告》(报告编号:JX Y49488)可知,有机废气符合**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1中的排气简VOCs第ⅡI时段排放限值及无组织排放监控点VOCs浓度限值要求。厂区内无组织有机废气符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内有机废气无组织排放限值中特别排放限值要求。厨房油烟经静电油烟净化器处理复合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相关标准。 根据现场勘查及监测结果可知,一期各噪声设备经过隔声、减振等措施,再经自然衰减后,可使项目四周厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准(昼间≤65,夜间≤55)要求。 本项目一期固体废物为生活垃圾、一般固废及危险废物。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理;废包装材料、边角料交相关再生**回收单位进行回收利用;废包装桶、废活性炭交******公司处理。 |
| 验收期间,由于活性炭会吸附有机废气,因此,复合定型有机废气不设活性炭吸附装置,将无组织排放颗粒物进行收集处理后排放,排放量减少,属于改进措施不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目水主要污染物排放总量控制指标纳****处理厂总量指标中调剂解决;大气主要污染物排放总量控制指标在全县总量指标中调剂解决。 | 实际建设情况:验收期间,项目一期生活污水水主要污染物排放总量控制指标纳****处理厂总量指标中调剂解决;验收期间,根据验收检测报告及验收工况,项目一期有组织有机废气DA001、DA002平均速率分别为0.0045kg/h、0.00109kg/h,本项目一期年工作300天、每天工作8小时,因此,项目一期有机废气实际排放量为0.013t/a,满负荷折算有机废气实际排放量为0.13t/a,满足环评给出的VOCs:0.286吨/年(有组织0.156吨/年、无组织0.13吨/年)总量管控要求。大气污染物排放总量控制指标在全县总量指标中调剂解决。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.013 | 0.286 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 已建成 | 正常 |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1中II时段标准限值 | 已建成 | 正常 | |
| 2 | 水洗装置 | )VOCs检测结果符合《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1中II时段标准限值、颗粒物检测结果符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级限值 | 已建成 | 正常 | |
| 3 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)限值 | 已建成 | 正常 |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建成 | 正常 |
| 1 | 做好固体废物污染防治管理工作。危险废物应严格按规范要求处理处置,在厂区内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其2013年修改单的有关要求;一般工业固体废物应进行综合利用或妥善处理处置,其在厂区内贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 本项目一期固体废物为生活垃圾、一般固废及危险废物。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理;废包装材料、边角料交相关再生**回收单位进行回收利用;废包装桶、废活性炭交******公司处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |