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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********8952396 | 建设单位法人:战楠 |
| 战楠 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**市 |
| **自治区**市**市珠斯花矿山公**段20号****院内 |
| **** 新增液化石油气、液氧、液态二氧化碳充装项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):D45-D45-燃气生产和供应业 |
| 建设地点: | **自治区**市**市 珠斯花矿山公**段20号****院内 |
| 经度:119.638********666 纬度: 45.515********1114 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-25 |
| 通环审〔2024〕8-05号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-11 | 项目实际总投资(万元):70 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 911********8952396 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0591MA0PYDCP16 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0402MACDEBA191 | 竣工时间:2024-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-05 | 验收报告公开结束时间:2024-12-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 销售液化石油气20000瓶/年 | 实际建设情况:销售液化石油气20000瓶/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.液化石油气槽车卸车 流程简述:液化石油气由汽车槽罐车进站停稳后,首先静止一段时间,然后进行防静电链接,并将槽罐车的气相管和液相管分别与接卸的气相管和液相管连通,打开相应阀门后开启压缩机,将液化气储罐内的气体增压后输送至槽罐车内,槽罐车内的液化气在压力的作用下经液相管进入站内液化气储罐内,完成接卸作业。2.钢瓶充装 流程简述:先对用户的空气瓶进行灌装前检查,将符合充装要求的气瓶与灌装线连接。将钢瓶放置在灌装秤上,连接好管线,通过灌装泵向钢瓶内灌装液化气,到设定的重量时,灌装秤会自动切断气源,关闭钢瓶角阀,拆下连接管线,检验是否漏气后需再次进行重量检定,合格后即完成钢瓶的灌装作业。 | 实际建设情况:1.液化石油气槽车卸车 流程简述:液化石油气由汽车槽罐车进站停稳后,首先静止一段时间,然后进行防静电链接,并将槽罐车的气相管和液相管分别与接卸的气相管和液相管连通,打开相应阀门后开启压缩机,将液化气储罐内的气体增压后输送至槽罐车内,槽罐车内的液化气在压力的作用下经液相管进入站内液化气储罐内,完成接卸作业。2.钢瓶充装 流程简述:先对用户的空气瓶进行灌装前检查,将符合充装要求的气瓶与灌装线连接。将钢瓶放置在灌装秤上,连接好管线,通过灌装泵向钢瓶内灌装液化气,到设定的重量时,灌装秤会自动切断气源,关闭钢瓶角阀,拆下连接管线,检验是否漏气后需再次进行重量检定,合格后即完成钢瓶的灌装作业。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:液化气装卸、充装过程中排放的非甲烷总烃排放量0.1278t/a。要求企业加强设备密封管理,要建立严格的巡回检查、密封台帐和信息反馈制度,通过定时、定点进行巡回检查,及时发现和消除泄漏点,积极创建“无泄漏”工厂。灌装间放空气经放散管集中后于屋顶处排放,罐区放空气由罐顶安全阀排放。 废水:本项目生产过程无废水产生,且本项目为扩建项目不新增劳动定员,即无新增生活污水产生。 噪声:无新增产噪设备,项目采用先进的低噪声、振动小的设备,安装时采取基础减振、橡胶减振接头及减震垫等措施,对设备保养、定期维护,合理安排运输车辆进出厂区的时间。 固废:本项目不新增劳动定员,不新增生活垃圾。 防渗:充装区、储罐区、充装平台、仓库、消防水池、化粪池采用基底层压实+200mm抗渗混凝土面层,渗透系数不大于10-7cm/s。 办公区、道路灰土铺底,再在上层铺10~15cm的混凝土进行硬化 | 实际建设情况:废气:液化气装卸、充装过程中会产生少量的非甲烷总烃排。灌装间放空气经放散管集中后于屋顶处排放,罐区放空气由罐顶安全阀排放。 废水:本项目不产生外排生产废水,不新增劳动定员,不新增生活污水 噪声:运营期噪声源主要为车辆运输噪声、通风装置、压缩机、灌装泵等设备产生的噪声。项目采用先进的低噪声、振动小的设备,安装时采取基础减振、橡胶减振接头及减震垫等措施,对设备保养、定期维护,合理安排运输车辆进出厂区的时间。 固废:本项目不新增劳动定员,不新增生活垃圾。 防渗:充装区、储罐区采用基底找平+200mmC35防渗混凝土材质,渗透系数≤10-7cm/s。充装平台、仓库、消防水池、化粪池采用基底找平+200mmC30防渗混凝土材质,渗透系数≤10-7cm/s。 办公区、道路采用灰土铺底,再在上层铺15cm的C20混凝土进行硬化 储罐及站内管线和储罐外壁均做防腐。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 安全阀、放散管 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 无组织污染物排放限值 | 本项目液化气装卸、充装过程中会产生少量的非甲烷总烃排。灌装间放空气经放散管集中后于屋顶处排放,罐区放空气由罐顶安全阀排放。 | 根据监测结果可知:厂界无组织废气非甲烷总烃最大浓度值为1.93mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 无组织污染物排放限值要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 项目采用先进的低噪声、振动小的设备,安装时采取基础减振、橡胶减振接头及减震垫等措施,对设备保养、定期维护,合理安排运输车辆进出厂区的时间。 | 根据监测报告,昼间噪声48~50dB(A)、夜间噪声值38~43dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求,即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。 |
| 1 | 切实落实环境风险防范措施,建立有效的环境风险应急预案,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。加强对各项环保设施运行及维护管理,确保其稳定、正常运行,避免设备故障造成的事故性排放。 | 本公司制定了突发环境事件应急预案,****生态环境局****分局备案,备案编号:150581-2024-023-M |
| 液化气罐装车间 氧气充装间 液氧储罐 二氧化碳充 装间 液态二氧化 ****办公室 消防 水池仓库 给水 排水 供电 供热 废水 固废 | 验收阶段落实情况:液化气罐装车间 氧气充装间 液氧储罐 二氧化碳充 装间 液态二氧化 ****办公室 消防 水池仓库 给水 排水 供电 供热 废水 固废 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |