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防腐管件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********687339P | 建设单位法人：汪连升 |
| 汪连喜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| 防腐管件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 蒲洼开发区 |
| 经度:117.24668 纬度: 38.0082 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-07-08 |
| 盐管环表〔2024〕029号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-23 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 911********687339P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********687339P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0924MA0EDJFR9N | 竣工时间：2024-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-06 | 验收报告公开结束时间：2024-12-06 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| ** | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产管件系列产品3000吨 | 实际建设情况：年产管件系列产品3000吨 |
| 年产管件系列产品3000吨 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 抛丸 喷漆 加热固化焊接 下料 | 实际建设情况：抛丸 喷漆 加热固化焊接 下料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸使用布袋除尘器，喷漆、加热固化使用二级活性炭吸附，焊接下料使用焊烟净化器。 | 实际建设情况：抛丸使用布袋除尘器，喷漆、加热固化使用二级活性炭吸附，焊接下料使用焊烟净化器。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 682 | 0 | 0 | 0 | 682 | 682 | / |
| 0 | 0.0061 | 0.013 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.0061 | 0.02 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.177 | 0 | 0 | 0 | 0.177 | 0.177 | / |
| 0 | 0.0715 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸工序 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中颗粒物（其他）二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m3，排放速 率≤3.5kg/h） | 抛丸机通过布袋除尘器处理后15米高排气筒排放 | 该企业DA001 排气筒抛丸工序排放的废气中，颗粒物浓度最大值为 67.4mg/m3，最大排放速率为0.182kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中颗粒物（其他）二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m3，排放速 率≤3.5kg/h）； | |
| 2 | 喷漆房 | 《工业企业挥发性 有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放限值要求（非甲 烷总烃浓度≤60mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤20mg/m3） | 喷漆 加热 固化使用集气罩＋水帘＋二级活性炭吸附装置 | DA002 排气筒喷漆、加热固化工序燃烧机废气排放的废气中，非甲烷总烃 浓度最大值为19.7mg/m3，甲苯与二甲苯合计未检出，均满足《工业企业挥发性 有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放限值要求（非甲 烷总烃浓度≤60mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤20mg/m3）；非甲烷总烃最低 去除率为54.7%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表 1 中表面涂装业对去除率的要求（去除率≥70%）；车间加测点非 甲烷总烃浓度均值中最大值为1.92mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控 制标准》(DB13/2322-2016)表 3 标准要求（非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3）；低浓 度颗粒物未检出，最大排放速率为0.002kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996)表 2(染料尘)二级标准（颗粒物浓度≤18mg/m3，排放速率≤ 0.51kg/h）；二氧化硫未检出，氮氧化物未检出，烟气黑度小于1级，均满足《工 业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中表1和表2中标准同时满 足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办【2019】151 号）要求（二氧化硫浓度≤200mg/m3，氮氧化物浓度≤300mg/m3，烟气黑度＜1 级） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 运行设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3 类标准要求（昼间≤65dB（A）） | 已建成生产设备，减振减噪 | 该企业厂界噪声检测布设4个检测点位，噪声检测结果厂界昼间噪声值范围 为58～64dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3 类标准要求（昼间≤65dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废油桶、废漆渣、废过滤棉、废机油危废间暂存，定期交有资质单位处置 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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