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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MAC7PC91X4 | 建设单位法人:沈宏然 |
| 刘建 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****开发区微电子工业区微五路1号 |
| ****年产5000万件汽车零部件项目(第一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****开发区微电子工业区微五路1号 |
| 经度:117.****078 纬度: 39.****678 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-28 |
| 津开环评〔2023〕57号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-09-05 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0116MAC7PC91X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**联创****公司 |
| 911********545723B | 验收监测单位:**联创****公司 |
| 911********545723B | 竣工时间:2024-03-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-06 | 验收报告公开结束时间:2024-12-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=423146 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000万件汽车零部件 | 实际建设情况:年产3600万件汽车零部件 |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 烘干工序、注塑工序、脱模工序、粉碎工序、激光刻字、激光焊接、磨床加工、模具清洗 | 实际建设情况:烘干工序、注塑工序、脱模工序、粉碎工序、激光刻字、模具清洗 |
| 部分注塑工艺及激光焊接、磨床加工下一阶段验收。 | 是否属于重大变动:|
| ①项目烘箱区设置整体密闭罩,密闭罩区域可形成微负压,烘干工序产生的废气经全部引风收集至二级活性炭吸附装置净化处理后通过一根15m高排气筒P1排放; ②注塑成型工序以及脱模废气经注塑机上方设置的集气罩全部收集引风至二级活性炭吸附装置净化处理后通过15m高排气筒P1排放; ③组装过程中需在塑料产品上进行激光刻字,激光刻字工位上方设置圆形集气口,产生的有机废气及异味全部引风收集至二级活性炭吸附装置净化处置后经15m高排气筒P1排放; ④超声波清洗机上方设置集气罩,清洗剂人工配比以及放取模具过程中产生的有机废气及异味经集气罩全部引风收集至二级活性炭吸附装置净化处置后经15m高排气筒P1排放。 ⑤粉碎工序产生的粉尘经设备上方集气罩全部引风收集至布袋除尘器净化后经15m高排气筒P1排放。 ⑥激光焊接工位上方设置集气罩,激光焊接工序产生的粉尘经集气罩全部引风收集至布袋除尘器净化处理后经15m高排气筒P1排放。 ⑦模具维修使用磨床过程中产生的粉尘由侧方集气罩引风收集至布袋除尘器净化处理后经15m高排气筒P1排放。 | 实际建设情况:①项目烘箱区设置整体密闭罩,密闭罩区域可形成微负压,烘干工序产生的废气经全部引风收集至二级活性炭吸附装置净化处理后通过一根15m高排气筒P1排放; ②注塑成型工序以及脱模废气经注塑机上方设置的集气罩全部收集引风至二级活性炭吸附装置净化处理后通过15m高排气筒P1排放; ③组装过程中需在塑料产品上进行激光刻字,激光刻字工位上方设置圆形集气口,产生的有机废气及异味全部引风收集至二级活性炭吸附装置净化处置后经15m高排气筒P1排放; ④超声波清洗机上方设置集气罩,清洗剂人工配比以及放取模具过程中产生的有机废气及异味经集气罩全部引风收集至二级活性炭吸附装置净化处置后经15m高排气筒P1排放。 ⑤粉碎工序产生的粉尘经设备上方集气罩全部引风收集至布袋除尘器净化后经15m高排气筒P1排放。 |
| 本项目第一阶段激光焊接及模具维修委外处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.1554 | 0.8935 | 0 | 0 | 0.155 | 0.155 | |
| 0 | 0.0188 | 0.0765 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.257 | 2.374 | 0 | 0 | 1.257 | 1.257 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 已建成 | 2天/4次 |
| 1 | 二级活性炭吸附-布袋除尘+15m高排气筒P1 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建成 | 2天/3次 |
| 1 | 环保设施风机选用同类设备中的低噪声设备;3#厂房南侧设置单独的水泵房、风机房,加设隔声材料并安装减振底座。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建成 | 2天/3次 |
| 1 | 该项目投产后产生的一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定,做好收集转运、处置及利用;该项目投产后产生的危险废物(废活性炭、废机油、废液压油、废油桶、废抹布、废包装瓶、清洗废液等)应严格遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,妥善收集、储存,并按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》有关规定,委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。 | 本项目产生的一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定,已做好收集转运、处置及利用;投产后产生的危险废物(废活性炭、废机油、废液压油、废油桶、废抹布、废包装瓶、清洗废液等)严格遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,妥善收集、储存,并按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》有关规定,委托****进行处理或综合利用。 |
| 1 | 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)等有关规定,你公司应在该项目投入生产或使用前履行“环境应急预案”编制(修订)及备案。 | 已按照相关要求落实环境风险应急工作,企业突发环境风险应急预案备案编号:120116-KF-2024-080-L。 |
| 供电、供水、排水、采暖与制冷 | 验收阶段落实情况:供电、供水、排水、采暖与制冷 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |