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内蒙古三和汇元矿业有限公司东乌旗钨矿新建危废暂存间项目

审批

内蒙古-锡林郭勒盟-东乌珠穆沁旗

发布时间： 2024年12月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********1077432	李财文
吕浩松	自治区**
自治区**乌镇四区赛汉街阿斯达小区3号西段2楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**东乌旗钨矿危废暂存间项目

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5949-G5949-其他危险品仓储
	自治区萨麦苏木（原名为沙麦苏木）**内
经度:116.93558 纬度: 45.9709	****环境局
	2024-06-27
东环审表〔2024〕6号	****
2024-04-19	20
20	****
911********1077432	******公司
****2502MA7YNH4WXW	******公司
****0103MA0Q41EK8J	2024-07-02

2024-11-11	2024-12-07
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=4 proid=31cc27a8bd9f0b76309d01fab7137f90

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一体式2间，总建筑面积9㎡，其中1间建筑面积5.86㎡，用于存放废蓄电池，最大暂存量为5块（0.175t）；1间建筑面积3.14㎡，用于存放废矿物油，最大暂存量为0.6吨	一体式2间，总建筑面积9㎡，其中1间建筑面积5.86㎡，用于存放废蓄电池，最大暂存量为5块（0.175t）；1间建筑面积3.14㎡，用于存放废矿物油，最大暂存量为0.6吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

用于存放废蓄电池和废矿物油	用于存放废蓄电池和废矿物油
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气方面施工期现场采取封闭式管理，对运输车辆采取限制车速及加盖苫布、遇到恶劣天气禁止施工作业等措施，抑制扬尘对环境的污染。营运期通过废矿物油采用密封桶装，车间安装防爆换气扇等措施降低废矿物油储存废气，危废暂存间外无组织非甲烷总烃排放浓度需达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1的限值要求，厂界无组织非甲烷总烃排放浓度需达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中非甲烷总烃限值要求；装卸、运输等过程中易产生破损废旧铅酸蓄电池，发现有破损蓄电池应****公司拉运，并在库房设置机械排风系统。（二）废水方面生活污水集中收集后进行处理，严禁向外环境排放，并执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值；本项目为危险废物暂存项目，只对本厂区危险废物进行收集、贮存，不进行运输、处置、利用，不会产生生产性废水，危废暂存库地面、墙面及集水池严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求采取防渗措施。（三）噪声方面加强建设期及营运期运输车辆管理，采取减速慢行、禁止鸣笛等措施；生产设备合理布局，采取减振、降噪等先进技术措施降低噪声污染。施工期、营运期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。（四）固废方面建设期产生的弃土、弃料等随产随清，及时回收综合利用或及时清运至我旗正规处置场所;营运期产生的废矿物油、废蓄电池、电解液等危险废物委托有资质的单位进行处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、危险废物转移联单制度等相关法律法规及管理要求，张贴危险废物标识，建立危险废物台账，如实记载危险废物种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息;建设期和营运期产生的生活垃圾集中收集后规范处置，严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)执行。	一、废气方面 1.本项目现阶段已经建成，施工期仅为2天，**公司厂区范围内，施工影响已随施工期结束而结束，对环境影响不大。 2.废矿物油采用加盖油桶贮存，破损铅蓄电池暂存在专用配盖密封耐酸PVC容器中，且安装了防爆换气扇，加强通风。监测结果表明：验收监测期间，非甲烷总烃厂界浓度最大值为0.81mg/m3，硫酸雾厂界浓度未检出，厂界硫酸雾和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2要求；危废间门窗外非甲烷总烃浓度监控点最大值为0.91mg/m3,危废间通风口外非甲烷总烃浓度最大值为0.99mg/m3,均达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019表A.1中小时值10.0mg/m3的排放限值要求。二、废水方面本项目施工期已经结束，施工过程产生的施工废水全部回用于施工，无外排。施工生活污水依托内的卫生设施进行收集。项目运营期不新增工作人员，工作人员均从现有员工中调配，无新增生活用水，原有工作人员产生的生活污水经化粪池处理后，定期委托环卫部门清运处理。项目为危险废物贮存，不涉及后期危险废物处置，项目无生产废水及排放。撬装式暂存间地面结构为玻璃钢板+环氧树脂地坪漆，渗透系数≤10-10cm/s（具体见附件8，防腐蚀、防渗漏测试报告），废机油储存区下部为深度约10cm的事故收集池，事故收集池上方铺设盖板，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求的防渗要求。三、噪声方面本项目已经建成，施工期影响已随施工期结束而结束，对环境影响不大。运营期通过采取对来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛、加强车辆管理，夜间及午休时间不进行危废转运等措施，有效降低噪声环境影响，且项目周边50米无居民区等环境敏感点，不会对周围环境造成影响。验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为53.1dB(A)，夜间最大噪声值为46.21dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)限值要求。四、固废方面 1.施工过程产生的建筑垃圾**填埋场，施工区域周边无遗留的建筑垃圾； 2.项目运营过程中产生的主要危险废物主要为废矿物油、废电池等，产生的危废均暂存于本次的撬装式危废间内，后定期交于有资质单位进行处置。建设单位制定管理台账与张贴危险废物标识，本项目危废暂存间运营期无新增工作人员，无新增生活垃圾。
1.撬装式暂存间地面结构为玻璃钢板+环氧树脂地坪漆，渗透系数≤10-10cm/s 2.撬装式暂存间内废机油储存区下部为深度约10cm的事故收集池，事故收集池上方铺设盖板。事故状态下收集的废机油由事故池自流通过管道排入危废间外的带锁的应急槽内，最终委托****进行处置变动原因：1.防渗结构变化，但能满足防渗要求（撬装式危废间自带防渗） 2.将导流槽改为事故收集池，措施更优化（撬装式危废间自带事故收集池）

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

危废贮存库产生的少量废气主要来源于废矿物油挥发的非甲烷总烃及破损废铅酸电池产生的少量硫酸雾，废矿物油暂存在危废暂存库内，采用密封镀锌铁皮桶桶装，破损铅蓄电池暂存在专用配盖密封耐酸PVC容器中，且危废贮存库装有通风设施，以加强通风降低废气浓度，减少对环境空气的影响。经监测，项目产生的非甲烷总烃、硫酸雾为达标排放。

厂界硫酸雾和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2要求；危废间外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019表A.1中小时值10.0mg/m3的排放限值要求。

验收监测期间，在厂界上风向设1个监测点位，厂界下风向设3个监测点位，共4个监测点位，连续2天各时段监测中，非甲烷总烃厂界浓度最大值为0.81mg/m3，硫酸雾厂界浓度未检出，厂界硫酸雾和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2要求；危废间门窗外非甲烷总烃浓度监控点最大值为0.91mg/m3，危废间通风口外非甲烷总烃浓度最大值为0.99mg/m3，均达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019表A.1中小时值10.0mg/m3的排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声源为危险废物运输车辆进出厂区时产生的噪声。通过采取对来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛、加强车辆管理，夜间及午休时间不进行危废转运等措施，有效降低噪声环境影响，且项目周边50米无居民区等环境敏感点，不会对周围环境造成影响。

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)限值要求

监测结果表明，验收监测期间，危废间厂界昼间最大噪声值为53.1dB(A)，夜间最大噪声值为46.21dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存库地面、墙面及集水池严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求采取防渗措施

撬装式暂存间地面结构为玻璃钢板+环氧树脂地坪漆，渗透系数≤10-10cm/s（具体见附件8，防腐蚀、防渗漏测试报告），废机油储存区下部为深度约10cm的事故收集池，事故收集池上方铺设盖板，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求的防渗要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设期产生的弃土、弃料等随产随清，及时回收综合利用或及时清运至我旗正规处置场所;营运期产生的废矿物油、废蓄电池、电解液等危险废物委托有资质的单位进行处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、危险废物转移联单制度等相关法律法规及管理要求，张贴危险废物标识，建立危险废物台账，如实记载危险废物种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息;建设期和营运期产生的生活垃圾集中收集后规范处置，严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)执行。

1.施工过程产生的建筑垃圾****填埋场，施工区域周边无遗留的建筑垃圾； 2.项目运营过程中产生的主要危险废物主要为废矿物油、废电池等，产生的危废均暂存于本次**的撬装式危废间内，后定期交于有资质单位进行处置。建设单位制定管理台账与张贴危险废物标识，本项目危废暂存间运营期无新增工作人员，无新增生活垃圾。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

暂存间四周设50cm高裙角、门对侧设导流槽兼收集功能（导流槽尺寸为宽150mm，深90mm，长9740mm），地面向导流槽方向设3°倾斜；

撬装式暂存间内废机油储存区下部为深度约10cm的事故收集池，事故收集池上方铺设盖板。事故状态下收集的废机油由事故池自流通过管道排入危废间外的带锁的应急槽内，最终委托****进行处置

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程