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多伦县和尔佳工程机械有限公司 4#厂房建设项目（一期工程）

审批

内蒙古-锡林郭勒盟-多伦县

发布时间： 2024年12月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2531MA0NCBFT69	张海涛
胡占军	自治区**县
自治区锡林经济开发区社区大街南东四路西****院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 4#厂房建设项目（一期工程）

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3481-C3481-金属密封件制造
	自治区县县
经度:116.52187 纬度: 42.17754	****环境局
	2023-09-28
多环审表〔2023〕13号	****
2024-10-18	176.1
76	****
****2531MA0NCBFT69	******公司
****0105MA0RRW7W2N	******公司
****0121MAD8XQDM1A	2023-12-30
2023-12-30	2024-01-30
2024-11-05	2024-12-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=402054

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改后占地面积、产品、产能和工艺流程与现有项目一致，均不发生变化。现有加工车间设备调整新增后:车间东侧为车床工作区，设置 CK6140 数控机床 10 台、CK6150 数控机床 30 台; 车间中部北侧为检验区;南侧为渗碳热处理工艺区，设置 3 台井式渗碳炉，车间西侧设置 12 台端面磨床、20 台研磨机、5 台亮带开宽机、第 1 页共 7 页 6 台超声清洗机等。新增 0.5 吨电葫芦、螺杆空压机、打包机、打标机等设备。1#铸造厂房调整后生产设备数量:厂房内部东侧设置 3 台 rt3-180-9 全纤维棉台车式电阻炉纤维台车退火炉、1 台 Q3210D 吊钩式抛丸机(含除尘设备)及内孔打磨机 4 台;厂房中部设置 4 台 KGPS 0.1T 钢壳中频电炉;厂房内部西侧设置 12 台 XX15SP 端面磨床、20 台研磨机、5 台亮带抛光机、6 台 WX-PT213 超声清洗机等设备。2#铸造厂房调整后生产设备数量:2 台 KGPS 1T 钢壳中频电炉;房中间北侧为⒉台 Q3210D 履带式抛丸机（含除尘设备;厂房中间南侧为浇筑区; 厂房内部西侧为制芯区,设置 12 台射砂机等设备。拟** 4#车间（实际未建设）:位于厂区西北角，4#车间为单层全封闭钢结构，地面进行硬化及防渗（渗透系数≤10 —7 cm/s )，占地面积为 493m 2。车间内分为设备维护区、库房、机加工区，用于机加工、设备维修及物料存储。主要设备包括 1 台跑合试验机、16 台车床;铣床、磨床、螺杆机各 1 台（实际未建设 4#车间及相关设施，将作为二期工程进行建设）。环保设施制模废气新增废气处理装置，集气罩+UV 光氧活性炭一体机 +15m 排气筒 DA001。4#排气筒在原有集气罩+布袋除尘+15m 排气筒 (DA004)基础上新增间接水降温+UV 光氧活性炭一体机设备后现状为集气罩+间接水降温+布袋除尘+UV 光氧活性炭一体机+15m 排气筒 (DA004)排放。	技改后占地面积、产品、产能和工艺流程与现有项目一致，均不发生变化。现有加工车间设备调整新增后:车间东侧为车床工作区，设置 CK6140 数控机床 10 台、CK6150 数控机床 30 台; 车间中部北侧为检验区;南侧为渗碳热处理工艺区，设置 3 台井式渗碳炉，车间西侧设置 12 台端面磨床、20 台研磨机、5 台亮带开宽机、第 1 页共 7 页 6 台超声清洗机等。新增 0.5 吨电葫芦、螺杆空压机、打包机、打标机等设备。1#铸造厂房调整后生产设备数量:厂房内部东侧设置 3 台 rt3-180-9 全纤维棉台车式电阻炉纤维台车退火炉、1 台 Q3210D 吊钩式抛丸机(含除尘设备)及内孔打磨机 4 台;厂房中部设置 4 台 KGPS 0.1T 钢壳中频电炉;厂房内部西侧设置 12 台 XX15SP 端面磨床、20 台研磨机、5 台亮带抛光机、6 台 WX-PT213 超声清洗机等设备。2#铸造厂房调整后生产设备数量:2 台 KGPS 1T 钢壳中频电炉;房中间北侧为⒉台 Q3210D 履带式抛丸机（含除尘设备;厂房中间南侧为浇筑区; 厂房内部西侧为制芯区,设置 12 台射砂机等设备。拟** 4#车间（实际未建设）:位于厂区西北角，4#车间为单层全封闭钢结构，地面进行硬化及防渗（渗透系数≤10 —7 cm/s )，占地面积为 493m 2。车间内分为设备维护区、库房、机加工区，用于机加工、设备维修及物料存储。主要设备包括 1 台跑合试验机、16 台车床;铣床、磨床、螺杆机各 1 台（实际未建设 4#车间及相关设施，将作为二期工程进行建设）。环保设施制模废气新增废气处理装置，集气罩+UV 光氧活性炭一体机 +15m 排气筒 DA001。4#排气筒在原有集气罩+布袋除尘+15m 排气筒 (DA004)基础上新增间接水降温+UV 光氧活性炭一体机设备后现状为集气罩+间接水降温+布袋除尘+UV 光氧活性炭一体机+15m 排气筒 (DA004)排放。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)制模造型：将覆膜砂、树脂砂按比例混合加入料斗，混合均匀后开启加热电气设备加热，待制模材料达到一定温度后进行挤压，恒温固化成型。在此过程中有设备噪声和少量粉尘、挥发性有机物和废砂产生。 (2)电炉熔化：按当日计划生产的铸件需要进行配料并装入电炉加热熔化，将合金熔化成温度为 1500~1600℃的液体，材质检验合格后出炉，此工序会产生炉渣和烟尘。 (3)浇铸：将检验合格的液态合金浇入砂模中，经过一定时间自然冷却后形成符合设计规格和尺寸的油封毛坯件，此工序会产生粉尘、甲醛和苯酚。 (4)脱模：把铸件外面砂模去掉，将废模返回到制模原材料生产厂家再生利用，此过程会产生废砂料。 (5)抛丸：在抛丸机内利用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将弹丸抛向浮动油封毛坯件表面，已达到清楚其表面杂质及氧化层，此工序会产生粉尘、固废等。 (6)回火、机加工：利用纤维台车退火炉对浮动油封进行回火处理，降低其硬度，提高塑性以便于机加工；利用车床对油封毛坯件的正反面、内孔及外缘进行加工，此过程会产生废机油等。 (7)渗碳热处理：利用耐火砖式渗碳炉对油封构件进行热处理，提高工件表面强度和耐磨性能，同时会产生低浓度废气。 (8)研磨、清洗：将切削液加入单面抛光研磨机中，在切削液润滑作用下，研具与油封相对运动，此形切削运动从工件上去除微小的表面凸起层，从而获得很低的表面粗糙度和很高的几何形状精度、尺寸精度，切削液循环使用，定期补充；其后利用超声清洗机清洗油封工件表面附着物，清洗水循环使用不外排。此工序会产生废切削液、磨削废渣等。 (9)亮带抛光：利用抛光机对油封亮带部分进行抛光，此工序会产生粉尘。 (10)检验、包装：油封生产后经过相关检测工具检测其尺寸，目测外观，合格者包装外售，不合格者以废品处理，此工序会产生残次品等。	(1)制模造型：将覆膜砂、树脂砂按比例混合加入料斗，混合均匀后开启加热电气设备加热，待制模材料达到一定温度后进行挤压，恒温固化成型。在此过程中有设备噪声和少量粉尘、挥发性有机物和废砂产生。 (2)电炉熔化：按当日计划生产的铸件需要进行配料并装入电炉加热熔化，将合金熔化成温度为 1500~1600℃的液体，材质检验合格后出炉，此工序会产生炉渣和烟尘。 (3)浇铸：将检验合格的液态合金浇入砂模中，经过一定时间自然冷却后形成符合设计规格和尺寸的油封毛坯件，此工序会产生粉尘、甲醛和苯酚。 (4)脱模：把铸件外面砂模去掉，将废模返回到制模原材料生产厂家再生利用，此过程会产生废砂料。 (5)抛丸：在抛丸机内利用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将弹丸抛向浮动油封毛坯件表面，已达到清楚其表面杂质及氧化层，此工序会产生粉尘、固废等。 (6)回火、机加工：利用纤维台车退火炉对浮动油封进行回火处理，降低其硬度，提高塑性以便于机加工；利用车床对油封毛坯件的正反面、内孔及外缘进行加工，此过程会产生废机油等。 (7)渗碳热处理：利用耐火砖式渗碳炉对油封构件进行热处理，提高工件表面强度和耐磨性能，同时会产生低浓度废气。 (8)研磨、清洗：将切削液加入单面抛光研磨机中，在切削液润滑作用下，研具与油封相对运动，此形切削运动从工件上去除微小的表面凸起层，从而获得很低的表面粗糙度和很高的几何形状精度、尺寸精度，切削液循环使用，定期补充；其后利用超声清洗机清洗油封工件表面附着物，清洗水循环使用不外排。此工序会产生废切削液、磨削废渣等。 (9)亮带抛光：利用抛光机对油封亮带部分进行抛光，此工序会产生粉尘。 (10)检验、包装：油封生产后经过相关检测工具检测其尺寸，目测外观，合格者包装外售，不合格者以废品处理，此工序会产生残次品等。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环保设施制模废气新增废气处理装置，集气罩+UV 光氧活性炭一体机 +15m 排气筒 DA001。4#排气筒在原有集气罩+布袋除尘+15m 排气筒 (DA004)基础上新增间接水降温+UV 光氧活性炭一体机设备后现状为集气罩+间接水降温+布袋除尘+UV 光氧活性炭一体机+15m 排气筒 (DA004)排放。	环保设施制模废气新增废气处理装置，集气罩+UV 光氧活性炭一体机 +15m 排气筒 DA001。4#排气筒在原有集气罩+布袋除尘+15m 排气筒 (DA004)基础上新增间接水降温+UV 光氧活性炭一体机设备后现状为集气罩+间接水降温+布袋除尘+UV 光氧活性炭一体机+15m 排气筒 (DA004)排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**4号车间	未建设
由于市场原因，未建设。留作二期工程建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2#铸造厂房内制模废气由集气罩收集，经 2#铸造厂房西南侧 UV 光氧活性炭一体机进行处理后经 15m 排气筒(DA001)排放。 2#铸造厂房内浇铸废气由 1 套集气罩收集，经 1 套间接水降温+布袋除尘+UV 光氧活性炭一体机进行处理后经 15m 排气筒(DA002)排放。 2#铸造厂房内抛丸粉尘由集气罩收集，经 2#铸造厂房北侧布袋除尘器处理后经 15m 排气筒(DA003)排放。 1#铸造厂房内浇铸废气、打磨抛丸粉尘由集气罩收集，经 1#铸造厂房南侧间接水降温十布袋除尘+UV 光氧活性炭一体机进行处理后经 15m 排气筒(DA004)排放。

颗粒物有组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》 ( GB39726-2020）表 1 中的排放限值要求; 2、甲醛、苯酚排放满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值中有组织二级标准限值要求; 3、厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物无组织排放限值要求; 4、厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放浓度参照《铸造工业大气污染物排放标准》( GB39726-2020）中附录 A 表 A.1 中的标准限值要求。

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，基础减振、建筑隔声。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准限值要求。

已落实

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、含油抹布、劳保用品经垃圾桶收集后，由当地环卫部门定期清运；炉渣、废砂暂存于固废间，作为建筑材料外售；边角料、残次品以及回收的烟粉尘存于固废间，全部进行回收利用。废机油、废切削液、磨削废渣、废活性炭暂存于危废间，委托有处理资质的单位进行处置。

经核实：炉渣由**县春实固废 ****公司拉运填埋处理；项目抛丸、机加等过程中产生的边角料全部回收再次利用。报废模型和残次模型、抛丸工序固废二者一并返回覆膜砂和树脂砂生产厂家再生利用；机加工下脚料、次品均返回到熔炼炉回用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范，严格落实各项环境风险应急管理及防范措施，加大环境风险监测和监控力度，防范环境风险事故发生。编制环境风险应急预案报我局备案

编制完成突发环境风险应急预 ****生态环境局** 分局备案（备案号： 152531-2023-040-L）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程