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新疆辰丰碳素有限公司（原新疆其亚铝电有限公司）年产40万吨阳极炭素工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| xjcftsyxgs | 建设单位法人：任良文 |
| 王念祥 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区****县 |
| ****开发区火烧山产业园环**路451号 |
建设项目基本信息
| ****（原****公司）年产40万吨阳极炭素工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****县 ****开发区火烧山产业园环**路451号 |
| 经度:89.049156 纬度: 44.868511 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2011-06-02 |
| 新环评价函〔2011〕475号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 128240 |
| 12529 | 运营单位名称：**** |
| ****2301MA7GK7QJ3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**维吾****评估中心 |
| 126********580240J | 验收监测单位：**天蓝蓝****公司 |
| 916********38011XB | 竣工时间：2023-10-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-06 | 验收报告公开结束时间：2024-12-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/News_details/26.html?_refluxos=a10 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 8台32罐煅烧炉，3台54室敞开式焙烧炉，生产预培阳极40万t/a | 实际建设情况：8台32罐煅烧炉，2台80罐煅烧炉，4台54室敞开式焙烧炉，生产预培阳极42.08万t/a |
| 设计40万t/a阳极炭素工程建设设备数量无法达到实际生产产能需求****行业协会认定再增加煅烧产能15万吨、焙烧产能10万吨才能达到批复总产能)，拟在建设中的10万吨/年阳极碳素工程中通过增加2台80罐煅烧炉、1台54室敞开式焙烧炉补齐产能 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺为原料备料-煅烧-沥青熔化-生阳极制造-焙烧-残极处理 | 实际建设情况：生产工艺为原料备料-煅烧-沥青熔化-生阳极制造-焙烧-残极处理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、煅烧烟气：2套废气净化系统，采用余热锅炉+布袋除尘器+石灰石膏脱硫+30m排气筒。 2、焙烧烟气：3套阳极焙烧炉废气净化系统，采用电捕焦油器+氧化铝干法吸附+60m排气筒。 3、沥青熔化废气：2套沥青熔化工段废气处理系统，采用电捕焦油器。 4、混捏成型废气：3套混捏成型废气处理系统，采用炭粉吸附+布袋除尘器。 5、其他散尘废气：42套除尘设备 6、1座处理规模为360m3/d****处理站 | 实际建设情况：1、煅烧烟气：余热锅炉+2套废气净化系统（布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘+70m排气筒），1用1备。 2、焙烧烟气：4套电捕焦油除尘器+3套石灰石-石膏湿法脱硫、除氟+2套湿式电除尘废气净化系统。3套脱硫系统为烟塔一体，两用一备，最后分别经1根70m排气筒排放。 3、沥青熔化废气：2套沥青熔化工段废气处理系统，采用电捕焦油器。 4、混捏成型废气：3套混捏成型废气处理系统，采用炭粉吸附+布袋除尘器。 5、其他散尘废气：43套除尘设备 6、1座300m3/d****处理站 |
| 废气处理环保设备的升级改造（煅烧烟气处理系统、焙烧烟气处理系统的升级改造、散尘除尘设备的增加），****处理站仅接收本项目工作人员生活污水，不接收电解铝生产项目工作人员生活污水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、配2套沥青快速熔化装置，产能8t/h套 2、配备3条生阳极制造生产线，制粉配备8t/h的雷蒙磨系统；12台4000L的双层连续预热混捏机 3、3个原料配料仓库 4、无沥青储罐 5、液化气气化站采用2台1000m3球形储罐 6、有机热载体加热炉四台套，单台额定负荷Q=3000kw，P=1.0MPa；四台热源式余热锅炉，单台参数为Q=3.1t/h，P=0.6MPa | 实际建设情况：1、配2套沥青快速熔化装置，1套产能为8t/h，1套产能为10t/h 2、配备3条生阳极制造生产线，其中1#、2#生产线各配备2台8th的雷蒙磨制粉系统及4台5000L的双层连续预热混捏机，3#生产线配备1台6.5t/h的雷蒙磨制粉系统，4台5000L的双层连续预热混捏机 3、3个原料配料仓库，1个煅后焦仓，6座石油焦仓 4、6个400m3的沥青罐 5、未建设液化气气化站 6、8台有机热载体加热炉套，型号为：QCF13/900/2.9/0.8300/280，单台额定负荷Q=2900kw，P=0.8MPa，4台热源式余热锅炉，单台参数为Q-4.6t/h，P=0.8MPa，建设2台15t/h的中温中压烟气余热锅炉和2台3MW凝汽式汽轮发电机组及其配套设施 |
| 1、沥青熔化装置生产能力增大；2、制粉系统生产能力增大；3、为了储存煅后焦和石油焦等原料；4、为了储存沥青等原料；5、依托****公司年产40万吨铝棒项目建设的煤气站，取消液化气气化站的建设；6、为了提高余热热媒的高效、便捷利用，余热热媒锅炉房内设备发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 116.7904 | 1904 | 0 | 0 | 116.79 | 116.79 | / |
| 0 | 224.0808 | 1142.4 | 0 | 0 | 224.081 | 224.081 | / |
| 0 | 48.0924 | 294 | 0 | 0 | 48.092 | 48.092 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024） | 1座处理规模为300立方米/****处理站 | ****处理站出水口进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焙烧烟气处理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氟化物、沥青烟排放执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表5**企业大气污染物排****炭素厂）；氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。 | 焙烧炉烟气通过排烟架汇集到烟道后经电捕焦油除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫、除氟+湿式电除尘废气净化系统处理，2用1备 | 对在用的2个焙烧烟气排放口进行监测 | |
| 2 | 煅烧烟气处理设施 | 颗粒物、二氧化硫排放执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表5**企业大气污染物排****炭素厂）；氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。 | 煅烧烟气采取余热锅炉+布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘后由1根70m高排气筒排放，1用1备 | 对在用的1个煅烧烟气排放口进行监测 | |
| 3 | 沥青熔化废气处理设施 | 沥青烟排放执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表5**企业大气污染物排****炭素厂）；苯并[a]芘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。 | 沥青熔化废气采用电捕焦油器净化处理后，分别经2根30m高排气筒排放。 | 对2个沥青熔化废气排放口进行监测 | |
| 4 | 混捏成型废气处理设施 | 颗粒物、沥青烟排放执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表5**企业大气污染物排****炭素厂）；苯并[a]芘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。 | 混捏成型废气采用炭粉吸附除尘器净化处理后，分别经1根57m和2根54m高排气筒排放。 | 对3个混捏成型废气排放口进行监测 | |
| 5 | 通风除尘系统废气处理设施 | 颗粒物排放执行《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中表5**企业大气污染物排****炭素厂） | 煅前斗提车间、中转站、煅烧炉煅后、返回料仓、磨机、配料系统、中碎系统、残极储运、生碎系统、残极破碎返回料系统等产尘点均配套设置布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后由各自排气筒排放 | 对36个粉尘排放口进行监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 1、****政府做好项目 1200 米防护距离 内的规划控制工作，防护距离内不得** 环境敏感建筑 2、加强施工期间环境保护管理工作，釆取切实可行措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响 3、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，安装废水、废气污染物在线监测系统并与地方环保部门联网。设置规范的污染 物排放口、贮存（处置）场，并应设置污染物采样监测孔 4、本项目应开展工程环境监理工作，对项目配套的污染防治设施和措施进行实时监理，完善监理档案，并在项目竣工环境保护验收时提交专项监理报告。****环保局负责项目日常环境保护监督管理，****总队不定期进行抽查 | 验收阶段落实情况：1、根据现场调查，1200m防护距离范围内无环境敏感建筑 2、根据现场调查，现场无施工遗留环境问题 3、本项目按国家有关规定规范化设置废气排放口，并设置采样检测孔；焙烧炉及煅烧炉均安装有在线监测设备****管理部门联网 4、本项目施工期开展了环境监理工作：2017年6月，**中环合创****公司编制了《****公司前20万吨碳素工程环境监理工作总结报告》；2020年5月，**中环合创****公司编制了《****公司年产80万吨铝合金项目配套40万吨/年阳极炭素二期工程（10万吨/年）环境监理工作总结报告》；2024年10月，**维吾****评估中心编制了《****40万吨/年阳极炭素工程（三期）环境监理工作总结报告》 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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