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沈阳化工大学生物质加压富氧气化炉项目（国债项目）招标公告
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
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项目概况
****生物质加压富氧气化炉项目（国债项目）招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于2024年12月31日 09时30分（**时间）前递交投标文件。
一、项目基本情况
项目编号：****
项目名称：****生物质加压富氧气化炉项目（国债项目）
包组编号：001
预算金额（元）：****000
最高限价（元）：****000
采购需求：查看
详见第三章货物需求。
| 序号 | 仪器名称 | 技术参数 |
| 1 | 生物质加压富氧气化炉 | 1气体控制系统 1.1空气压缩机 ★1.1.1输入气压：5.5-8bar 1.1.2压缩空气水分：≤ma*1.3g/NM3 1.1.3压缩空气油分：≤ma*0.01g/NM3 ★1.1.4空气流量：≥ma*19g/NM3 1.2高压储气罐 1.2.1材质：碳钢烤漆 ★1.2.2尺寸：直径800-850mm*高1200-1300mm 1.3冷冻除水干燥机 ★1.3.1空气处理量：≥1m3/min 1.3.2工作压力≥1MPa 1.3.3进气温度＜45℃ 1.3.4压力漏点：2-10℃ 1.4三联（除水尘油）精密过滤器 ★1.4.1空气处理量：≥1.6m3/min 1.4.2过滤精度：≥Q3/P1/S0.01微米 ★1.5质量流量控制器 1.5.1流量规格： 高压空气进量为：≥120 L/min 氧气量为：0-25 L/min 二氧化碳的量为：0-16 L/min 1.5.2流量控制范围：2~ 100% ofF.S. 1.5.3准确度：±1 % F.S (20,30SLM: ±2 % F.S.) 1.5.4线性：±0.5 % F.S (20,30SLM: ±2 % F.S.) 1.5.4重复精度：±0.2 %F.S. 1.5.5响应时间：≤ 10 sec ★1.5.6工作压差范围：≤10SLM (0.2 ~ 0.8) MPa (29~116psid) >10SLM (0.2 ~ 0.6) MPa (29~87psid) 1.5.7最大工作压力：≥3MPa (1450psig) 1.5.8耐压：≥3MPa (1450psig) ▲1.5.9工作环境温度：5 ℃ ~ 45 ℃ 1.5.10输入信号：0 V ~ +5.00 V (输入阻抗大于 100K, 输出电流不大于 3mA) 1.5.11输出信号：0 V ~ +5.00 V (输入阻抗大于 100K, 输出电流不大于 3mA) 1.5.12电源：+15 V 50 Ma; -15V 200 mA 1.6高压混气罐 1.6.1材质：304不锈钢 1.6.2尺寸：≥00mm*长300mm 1.6.3内置气体混合扇片（加强混气效果） 1.6.4罐上安装压力变送器 1.6.5罐后安装电磁阀 1.6.6安装恒压控制模块触点 2. 水蒸气气体发生器 2.1高压水泵 ★2.1.1进水量为：0-16 ml/min ★2.1.2最大压力：≥4bar 2.1.3环境温度：0℃-60℃ 2.1.4寿命：≥1000小时 2.1.5工作模式：连续工作 2.1.6功能：不可干抽 2.1.7水流量控制器 2.1.8水箱（304）尺寸：直径300-350mm*高800-850mm ★2.2发生炉 2.2.1最高加热温度：≥500℃ 2.2.2加热区长度：≥800mm 2.2.3内置螺旋蒸汽发生管 2.2.4出口温度：200℃-350℃ 2.2.5出口温度联动控制触点 3流化加热炉 ★3.1鼓泡加热炉 3.1.1最高温度：≥1300℃ 3.1.2常用温度：≤1250℃ 3.1.3加热方式：优质硅碳棒 ▲3.1.4耐火保温材料：多晶莫来石真空吸附成型 3.1.5温控仪表：0.1级，宇电888p，PID调节功能、自整定、50段程序升温 3.1.6控温精度：±0.1℃ 3.1.7加热区尺寸：直径120-125mm*高1000-1100mm 3.1.8温区数量：≥三温区 3.1.9控温热电偶：工业一级S型（≥三支） 3.1.10鼓泡床温度测量点：≥四个（工业一级K型） 3.1.11电压：≥380v ▲3.1.12功率：≥16kw 3.1.13炉体对开 3.1.14四通道温度巡检记录仪 3.1.15炉体上安装气体报警器，具有声光报警功能，出现报警有信号传输，可同时关闭供气系统、关闭加热 3.1.16温度联动控制触点 3.1.17鼓泡床压力测量点：≥三个（探针式压力变送器） 3.1.18配有多通道压力巡检记录仪 ★3.2提升折行热解炉 3.2.1最高温度：≥1200℃ 3.2.2常用温度：≤1150℃ 3.2.3加热方式：硅碳棒 3.2.4耐火保温材料：多晶莫来石真空吸附成型 3.2.5温控仪表：0.1级，宇电888p，PID调节功能、自整定、50段程序升温 3.2.6控温精度：±0.1℃ 3.2.7加热区尺寸：长400-420mm*宽200-210mm*高4000-4100mm 3.2.8温区数量：≥12温区 3.2.9控温热电偶：≥工业一级k型（12支） ▲3.2.10提升床温度测量点：≥12个（工业一级k型） 3.2.11折行床温度测量点：≥12个（工业一级k型） 3.2.12电压：≥380V 3.2.13功率：≥36kw（空载24kw） 3.2.13炉体对开 3.2.14 ≥24通道温度巡检记录仪 3.2.15炉体上安装气体报警器，具有声光报警功能，出现报警有信号传输，可同时关闭供气系统、关闭加热 3.2.16温度联动控制触点 3.2.17提升床压力测量点：≥12个（探针式压力变送器） 3.2.18折行床压力测量点：≥12个（探针式压力变送器） 3.2.19配有多通道压力巡检记录仪 3.2.20压力联动触点：当压力出现异常，可同时关闭加热启动、关闭供气系统 3.3提升管上侧补热炉 ★3.3.1最高温度：≥1000℃ 3.3.2常用温度：≤950℃ 3.3.3加热方式：优质加热丝 3.3.4耐火保温材料：多晶莫来石真空吸附成型 3.3.5温控仪表：具备0.1级，宇电888p，PID调节功能、自整定、50段程序升温功能 3.3.6控温精度：±0.1℃ 3.3.7加热区尺寸：直径120-125mm*高1800-1900mm ★3.3.8温区数量：≥6温区 3.3.9控温热电偶：≥工业一级k型（4支） 3.3.10提升床温度测量点：≥4个（工业一级K型） 3.3.11电压：≥380v 3.3.12功率：≥12kw 3.3.13炉体对开 3.3.14四通道温度巡检记录仪 3.3.15炉体上安装气体报警器，具有声光报警功能，出现报警有信号传输，可同时关闭供气系统、关闭加热 3.3.16温度联动控制触点 3.3.17提升管上侧压力测量点：4个（探针式压力变送器） 3.3.18配有多通道压力巡检记录仪 3.4反应器 3.4.1鼓泡反应床管 ▲3.4.1.1材质：GH2747 ★3.4.1.2长期耐温：≥1200℃ ★3.4.1.3尺寸：内径80-85mm*高1000-1100mm*厚8-10mm 3.4.1.4底部内焊接因科镍布风板 3.4.1.5焊接三个温度测量管，通过高压卡套与测温热电偶连接 3.4.1.6焊接三个压力测量管，通过高压卡套与压力测量探针 3.5高压卸灰仓 ★3.5.1尺寸：外径326-330mm*高600-mm*壁厚5-6mm 3.5.2材质：310s 3.5.3与鼓泡反应床管之间焊接水冷高压球阀 3.5.4卸灰床底部锥度＞60° 3.5.5卸灰仓内安装料位显示传感器 3.5.6料仓底部安装卸料阀和常压料槽 3.6提升管 3.6.1材质：GH2747 ★3.6.2长期耐温：≥1200℃ ★3.6.3尺寸：内径30-35mm*高8000-9000mm*厚8-10mm 3.6.4焊接≥16个温度测量管，通过高压卡套与测温热电偶连接 3.6.5焊接≥16个压力测量管，通过高压卡套与压力测量探针 3.6.6提升管安装安全泄压阀 3.7旋风分离器 ▲3.7.1材质：310s+304 3.7.2双层结构内结构310中间保温厚度50mm外壳304 3.7.3底部锥型尺寸：内径30-32mm高度296-300mm内径209-215mm 3.7.4中部尺寸：内径209-215mm高138-145mm 3.7.5蜗壳尺寸：高度156-165mm，蜗壳进气和进料口内径30-35mm 3.7.6上部烟囱尺寸：内径128-135mm*高256-270mm，烟囱上部安装内径20-25mm、气体、焦油输送管、下斜不小于45°，输送管做水冷。 3.7.7旋风分离器底部设置积灰罐，高度200-250mm，内径200-250mm，锥形角度不小于60° 3.7.8旋风分离器底部的积灰罐下面膨胀节，高度600-650mm ，下部料封管高度1000-1100mm，内径为50-60mm ★3.7.9返料阀使用J型返料阀，内径50，倾斜角度45° 3.7.10旋风分离底部积灰罐、膨胀节、J型返料阀不做保温，材质304 3.8高压进料系统 3.8.1一级进料采用采用耐压螺旋进料 3.8.2二级进料采用自吸式自动进料 3.8.3一级进料与二级进料之间安装球阀，一级进料与热解反应器连接处有球阀 3.8.4二级进料仓上安装振动马达，辅助下料 3.9折型热解反应器 3.9.1材质：GH2747 ★3.9.2长期耐温：≥1200℃ 3.9.3折型分布尺寸：角度不小于45°，总高4000-4100 内径50-60 3.9.4焊接大于等于12个温度测量管，通过高压卡套与测温热电偶连接 3.9.5焊接大于等于12个压力测量管，通过高压卡套与压力测量探针 4 联动控制系统 4.1采用上位机实现温度、压力的联动控制 4.2超温、超压互锁功能、全流程工艺设置功能 4.3泄漏关闭供气、切断加热功能、启动排风共能 4.4炉体联动电驱动平移功能 5 收集净化系统 5.1气化气冷却净化系统 （包含冷却器、脱硫塔、电捕焦油器） ★5.1.1将≥1000m3/h的可燃气由80 oC冷却至≤25℃； ★5.1.2将≥1000m3/h的可燃气H2S 含量由≥3000mg/Nm3 降低至≤20mg/Nm3； 5.1.3将≥1000m3/h的可燃气气的焦油含量由≥200mg/Nm3 降低至≤20mg/Nm3 由设备供应方提供实现上述功能的设备的设计、加工和安装 5.2废水焚烧装置 ★5.2.1废水处理量：≥350 kg/h; 5.2.2使用热解气或天然气提供热量； ▲5.2.3 焚烧烟气排放温度：≤ 350 oC； 5.3连接方式 5.3.1水冷气体、焦油输送管与水洗器连接 5.3.2水洗器采用双层304水冷结构 5.3.3水洗器尺寸：内径500-520mm高度1000-1100mm 5.3.4水洗器内置折流板 5.3.5气体、焦油输送管插入水洗器底部 5.3.6水洗器上部安装背压阀和质量流量计 5.3.7水洗器外接5P风冷式冷水机 5.3.8制冷量≥12500Kcal/h 5.3.9气体、焦油输送管侧安装采用口 5.3.10采用口下部安装积灰缓存罐、积灰缓存罐上安装料位传感器、当积灰达到一定高度、传感器给积灰罐下部阀门发出命令，使阀门自动打开同时关闭采样口，积灰缓存罐上安装振动马达辅助下料。 5.3.11积灰缓冲上部管路置于低温丙酮洗涤器底部 5.3.12低温丙酮洗涤器内有折流屏 5.3.13洗涤器上部管路与多级过滤瓶连接 5.3.14过滤瓶尾端安装背压阀和质量流量计 6. 产物检测系统 6.1 气相色谱 6.1.1 柱温箱 6.1.1.1 柱箱温度：≥室温以上10℃ ～ 400℃以上 6.1.1.2 程序升温：20阶21平台 ★6.1.1.3 最大升温速率：≥240℃/min ★6.1.1.4 温度设定精度：≥0.1℃ 6.1.1.5 控温精度：≤0.01℃ ▲6.1.1.6 温度稳定性：周围温度每变化1℃，柱温箱温度变化小于0.01℃ ★6.1.1.7 冷却速度：从 420 降到 50℃ ≤8 min（室温25℃） 6.1.1.8 具有柱温箱温度的自动保护功能。 ▲6.1.1.9 最大运行时间：≥9999.99分钟 6.1.2 进样单元 6.1.2.1 最多可同时安装至少三个独立控温的进样单元，自动流量控制系统（AFC）控制。 6.1.2.2 最高温度：≥420℃ ▲6.1.2.3 升温设定：1℃步阶 6.1.2.4 进样单元种类：双填充柱进样口、分流/不分流进样口 6.1.3 检测器单元 ▲6.1.3.1可同时安装不少于四个独立控温的检测器，检测器的气体由自动压力控制系统（APC）控制。 6.1.3.2 氢火焰离子化检测器（FID） 6.1.3.3 最高使用温度：≥400℃ 6.1.3.4 方式：**路方式 6.1.3.5 自动点火功能 6.1.3.6 检测限：≤3 pgC/s ( 十二烷 ) 6.1.4 热导检测器（TCD） 6.1.4.1 最高使用温度：≥420℃ 6.1.4.2 具有过热保护功能 ★6.1.4.3 灵敏度：≥40000mV.mL/mg (癸烷) 6.1.4.4 动态范围：105-110 6.1.4.5 热导丝：铼-钨丝 ★6.1.4.6 电桥双灯丝结构，**路方式，具有参比灯丝，内装预置放大器，10×增幅时。 6.1.4.7 动态范围：≤107 6.1.4 其他 色谱柱和流路系统 6.1.4.1 支持填充柱和毛细管柱 6.1.4.2 具有室温补偿和自动环境补偿功能 6.1.4.3 具有恒定的载气线速度控制功能 6.1.5 面板键盘 6.1.5.1 完全控制及显示所有温度区域和载气流量 6.1.5.2 完全控制所有检测器功能 6.1.5.3 实时时间程序和系统诊断，在线帮助和记事本记录程序事件 6.1.5.4 主机具有背光式LCD≥240x320点大液晶显示屏（30列x16行），实现对主机的直接控制。 6.1.6 数据处理系统 6.1.6.1 数据采集和文件格式 采用一体化的数据结构，利用定量浏览器和数据浏览器可方便的进行分析操作和信息追溯，满足GLP操作规范。 6.1.6.2 报告制作 高度灵活的报告制作功能，各种类型的模板文件快捷选用，并支持自建模板。测定数据能够以AIA，JCAMP，ASCII，mzData或mzXML形式转换输出。 6.1.6.3 质量控制 高精度控制QA/QC功能，支持自动计算信噪比、精密度、回收率、检出限等方法学指标，仪器系统检查功能和用户安全管理功能。 6.1.6.4 网络化控制 可通过网络式CDS（数据管理系统）进行软件远程控制和人机分离模式操作。 6.1.7 气化炉控制器要求 6.1.7.1商用机 专业版 正版软件 6.1.7.2 CPU ≥I5 6.1.7.3 内存≥ 8G及 6.1.7.4 硬盘≥500G 6.1.7.5 集成显卡 ▲6.1.7.6 显示器≥21英寸 6.1.8 配置要求 6.1.8.1 气相主机 1台 6.1.8.2 分流不分流进样口 1个 6.1.8.3 氢火焰离子化检测器 1个 6.1.8.4 热导检测器（TCD） 1个 6.1.8.5 色谱柱 1根 6.1.8.6工作站 1个 6.1.8.7 氢气发生器 1个 6.1.8.8 空气发生器 1个 6.1.8. 控制器主机 1套 6.1.8.10 控制器输出系统套 6.2 气相色谱 6.2.1 柱温箱 6.2.1.1 柱箱温度：≥室温以上10℃ ～ 400℃以上 6.2.1.2 程序升温：20阶21平台 ★6.2.1.3 最大升温速率：≥240℃/min 6.2.1.4 温度设定精度：≥0.1℃ ★6.2.1.5 控温精度：≤0.01℃ 6.2.1.6 温度稳定性：周围温度每变化1℃，柱温箱温度变化小于0.01℃ ★6.2.1.7 冷却速度：从 420 降到 50℃ ≤8 min（室温25℃） 6.2.1.8 具有柱温箱温度的自动保护功能。 ▲6.2.1.9 最大运行时间：≥9999.99分钟 6.2.2 进样单元 6.2.2.1 最多可同时安装至少三个独立控温的进样单元，自动流量控制系统（AFC）控制。 6.2.2.2 最高温度：≥420℃ 6.2.2.3 升温设定：1℃步阶 6.2.2.4 进样单元种类：双填充柱进样口、分流/不分流进样口 6.2.3 检测器单元 6.2.3.1可同时安装不少于四个独立控温的检测器，检测器的气体由自动压力控制系统控制。 6.2.3.2 氢火焰离子化检测器 6.2.3.3 最高使用温度：≥400℃ 6.2.3.4 方式：**路方式 ▲6.2.3.5 自动点火功能 6.2.3.6 检测限：≤3 pgC/s ( 十二烷 ) 6.2.4 热导检测器（TCD） 6.2.4.1 最高使用温度：≥420℃ 6.2.4.2 具有过热保护功能 ★6.2.4.3 灵敏度：≥40000mV.mL/mg (癸烷) 6.2.4.4 动态范围：≥105 6.2.4.5 热导丝：铼-钨丝 ★6.2.4.6 电桥双灯丝结构，**路方式，具有参比灯丝，内装预置放大器，10×增幅时。 6.2.4.7 动态范围：≤107 6.2.4 其他 色谱柱和流路系统 6.2.4.1 支持填充柱和毛细管柱 ▲6.2.4.2 具有室温补偿和自动环境补偿功能 6.2.4.3 具有恒定的载气线速度控制功能 6.2.5 面板键盘 6.2.5.1 完全控制及显示所有温度区域和载气流量 6.2.5.2 完全控制所有检测器功能 6.2.5.3 实时时间程序和系统诊断，在线帮助和记事本记录程序事件 6.2.5.4 主机具有背光式LCD≥240x320点大液晶显示屏（30列x16行），实现对主机的直接控制。 6.2.6 数据处理系统 6.2.6.1 数据采集和文件格式 采用一体化的数据结构，利用定量浏览器和数据浏览器可方便的进行分析操作和信息追溯，满足GLP操作规范。 6.2.6.2 报告制作 高度灵活的报告制作功能，各种类型的模板文件快捷选用，并支持自建模板。测定数据能够以AIA，JCAMP，ASCII，mzData或mzXML形式转换输出。 6.2.6.3 质量控制 高精度控制QA/QC功能，支持自动计算信噪比、精密度、回收率、检出限等方法学指标，仪器系统检查功能和用户安全管理功能。 6.2.6.4 网络化控制 可通过网络式CDS（数据管理系统）进行软件远程控制和人机分离模式操作。 6.2.7 控制器主机1套 6.2.7.1商用机 专业版 正版软件 6.2.7.2 CPU ≥I5 6.2.7.3 内存 ≥8G 6.2.7.4 硬盘≥500G 6.2.7.5 集成显卡 6.2.7.6 ▲显示器≥21英寸 6.2.8 配置要求 6.2.8.1 气相主机 1台 6.2.8.2 分流不分流进样口 1个 6.2.8.3 氢火焰离子化检测器 1个 6.2.8.4 热导检测器（TCD） 1个 6.2.8.5 色谱柱 1根 6.2.8.6工作站 1个 6.2.8.7 氢气发生器 1个 6.2.8.8 空气发生器 1个 6.2.8.9 控制器主机 1套 16.2.8.10 控制器输出系统 1套 6.3 石油产品运动粘度仪 6.3.1设电源：220-320 V 50-60Hz 2000-2500W ★6.3.2定温度：室温～100℃ ★6.3.3恒温精度：+/-0.01℃ ▲6.3.4可同时悬挂：不少于4支毛细管粘度计 有液体搅拌，有照明，需要≥20升液体（100 ℃时甘油和蒸馏水混合物，其他温度用蒸馏水或纯净水） 6.3 石油产品水分测定器 6.4 6.3.1工作电源： AC 220V±10%，50Hz。 6.3.2电炉加热功率： 1000-2000W×2。 ▲6.3.3加热控制： 双向可控硅无级调压控制。 6.5 高精度燃油热值仪 6.5.1电源电压：av220v(±10%)，50hz 6.5.2功率：≤100w 6.5.3 精密度：≤0.1% ★6.5.4准确度：不少于5次发热量测定，其平均值与标准值之差不超过40j/g ▲6.5.5 单次发热量测定时间：≥20分钟 ★6.5.6温度分辨率：≥0.0001℃ 6.5.7测温范围：0℃～65℃ 7 备件 配套备用配件，包括背压阀、燃烧器、水泵、空气泵 |
合同履行期限：在合同签订后的30个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。所有设备安装调试完毕，并且满足招标参数要求，试运行15个日历日，由中标单位提供现场技术支持保障服务。
****政府采购政策内容：中小企业扶持政策、****政府采购政策、聘用建档****公司的****监狱企业）
本项目（是/否）接受联合体投标：否
二、供应商的资格要求
1.满足《****政府采购法》第二十二条规定。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：（1）本项目为专门面向中小企业采购的货物类项目。 （2）本项目采购标的对应的中小企业划分标准所属行业：工业。供应商应对照《软件和信息技术服务业和信息化部、国家统计局、****委员会、财政部关于印发中小企业划型标准规定的通知》（工信部联企业[2011]300号）规定的划分标准确定企业规模。 （3）中小企业是指《政府采购促进中小企业发展管理办法》（财库[2020]46号）中规定的中小企业单位。 （4）根据《关****政府采购政策的通知》财库〔2017〕141号、财政部《****政府****监狱企业发展有关问题的通知》财库〔2014〕68号的规定，残疾人福利性单位、监狱企业视同小型和微型企业。
3.本项目的特定资格要求：无
三、政府采购供应商入库须知
****政府采购活动的****省政府采购供应商库的，****政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，****政府采购活动。具体规定详见《关****省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
四、获取招标文件
时间：2024年12月10日23时59分至2024年12月18日00时00分（**时间，法定节假日除外）
地点：线上获取
方式：线上
售价：免费
五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点 标书代写
2024年12月31日 09时30分（**时间）
地点：电子投****政府采购网，备份电子文件递交至**市**区北二东路12-1****中心802 标书代写
六、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
七、质疑与投诉
供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。
1、接收质疑函方式：线上或书面纸质质疑函
2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，****政府采购网。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。
八、其他补充事宜
1、请供应商报名时，在报名界面填写本项目授权委托人的联系方式、邮箱，以确保采购文件变更时代理机构能及时以书面形式通知。 ****政府采购电子招投标业务，****政府采购CA数字证书并学习电子投标文件制作教程，系统操作问题请咨询技术支持电话（400-****-8588），CA 办理问题请咨询CA认证机构。 2、****政府采购网网上递交形式，如因供应商自身原因导致未在****政府采购网上递交投标（响应）文件的按照无效投标处理，具体****政府采购网相关通知。 电子标服务
九、对本次招标提出询问，请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称： ****
地 址： **市铁****开发区11号街
联系方式：024-****6190
2.采购代理机构信息：
名 称：****
地 址：**市**区北二东路12-1****中心802
联系方式：024-****5855
邮箱地址：****@qq.com
开户行：****分行
账户名称：****
账号：154 106 925
3.项目联系方式
项目联系人：张楠、高飞
电 话：024-****5855
招标进度跟踪
2025-04-25
2025-03-04
2025-02-05
2025-01-23
2025-01-02
2024-12-31
2024-12-11
2024-12-10
招标公告
沈阳化工大学生物质加压富氧气化炉项目（国债项目）招标公告
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