义煤集团新安县云顶煤业公司矿用隔爆型永磁电动滚筒及配套变频器(地面生产系统改造)公开询比价采购公告

附件1：云顶煤业地面生产系统改造配置明细表

附件2：云顶煤业地面生产系统改造技术要求

一、概述

本技术要求根据云顶煤业地面生产系统主煤流的现场实际情况制定，投标方要结合云顶煤业现有的设备硬件和条件，实现地面生产系统的供电系统改造和运输能力提升，达到安全可靠，节能高效的运行目标。

二、项目建设实现目标

对地面生产系统配电室进行改造，淘汰原使用年限较长、保护功能缺失的低压开关柜及老化电缆，对地面生产系统1#、2#、4#皮带机驱动装置进行改造，使用永磁滚筒驱动、变频器控制，并与在用集控系统进行融合，实时采集相关数据，具备集中控制和单台设备的就地控制条件，保证主煤流设备的智能化运行，为无人值守、智能控制创造基础条件。

三、系统现状

1、1#皮带机主要参数：型号：DT75-800 长度：159米，运输量：200t/h，提升高度：16.67m,水平总长：72.6m，带速：2m/s,带宽：800mm 配套电机功率：37KW 外装式减速滚筒：YTHN-B-IG 筒径：630mm 带宽：800mm；

2、2#皮带要主要参数：型号：DT75-800长度：45.25米，运输量：200t/h，提升高度：10.44m,水平总长：45.25m，带速：2m/s,带宽：800mm 配套电机功率：30KW 外装式减速滚筒：YTHN-B-Ⅱ 筒径：500mm 带宽：800mm；

3、4#皮带机主要参数：型号：DT75-800 运输量：200t/h，提升高度：9.24m,水平总长：133m，带速：2m/s,带宽：800mm 配套电机功率：45KW 外装式减速滚筒：YTHN-B-IG 筒径：500mm 带宽：800mm；

4、地面生产系统流程图如下：

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四、改造技术要求：

（一）地面皮带部分

此次改造地面生产系统1#、2#、4#带式输送机驱动装置，使用永磁电动滚筒（矿用隔爆型）+变频器控制，改造后输送机运输能力不低于300t/h。

根据运输能力对地面1#、2#、4#带式输送机永磁滚筒及变频器选型，电机及变频器功率选型以满足现场需要和适当余量为原则，带速调整为2.5m/s，功率相近时可使用同一型号的永磁滚筒和变频器（原则上不低于45KW电动滚筒及配套变频器），方便备件储备。

所有上运皮带均在永磁滚筒内配备内置式逆止器，隔爆型永磁滚筒、变频器采用风冷冷却，选用国内知名一线品牌。

4、电动滚筒技术要求（*标志部分为必要条款）

（1）当电源频率变化在-2%～＋2%，同时电源电压变化不超过±5％时，电机的输出功率应保持额定，此时温升符合要求。

（2）转子磁路结构：转子磁极采用内置切向式结构，隔磁结构采用结构强度高的隔磁套隔磁，而不采用结构强低的隔磁桥隔磁。

（3）电磁线采用永磁电机专用三层漆包变频耐电晕线，耐温200摄氏度以上，具有良好的耐电晕性能。

*（4）采用VPI真空浸漆，浸渍漆采用绝缘的纳米改性聚酯亚胺浸渍树脂，纳米级的小颗粒具有很好的渗透效果，保证定子整体绝缘效果的一致性，防止局部浸漆不彻底导致的绝缘击穿问题。

（5）转子磁极：叠片式磁极，降低轴向涡流损耗，降低磁极温度；不均匀气隙改善气隙磁密波形，降低谐波含量。

*（6）永磁体：采用镀镍铜镍环氧镀层的N38SH钕铁硼烧结永磁体，有效提高了永磁体的耐腐蚀能力。

（7）冲片：定子冲片采用武钢硅钢片，转子磁极采用武钢硅钢片。

*（8）电机轴采用42CrMo优质合金钢。

（9）隔爆腔与接线盒腔分腔式设计。

*（10）电动滚筒每相设置2个测温元件Pt100（三线制），每相2支，共6支，测温元件埋设在定子内，沿定子圆周均布。定子、轴承测温元件均为无源接点，需接用户控制箱，以便能够实时监控定子绕组和轴承温度。

（11）电机采用开环矢量控制方式，具有很好地调速功能，在额定频率范围内具有**调速、恒转矩调速特性，且可长期低转速运行。

*（12）轴伸端与非轴伸端轴承均设有注、排油孔。

*（13）同步变频电动滚筒拥有防爆证、安标证。

（14）滚筒表面覆盖层优先选用陶瓷材质，覆盖层需具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，摩擦系数大，防滑性排水性能好，能够做到十年内免维护。

*（15）轴承采用SKF、FAG轴承。

（二）电控部分

1、低压配电室馈电开关、开关柜全部拆除进行更换；

2、重新优化供电设计，将现有隔爆型馈电开关、启动器及原开关柜、PLC柜全部拆除，合理优化布局，在回路不变的情况下，尽量减少配电柜数量；

3、设开关柜一面，含双回路切换，总断路器根据皮带机及其它设备功率确定，原则上不低于800A，各类保护装置齐全（含瓦斯超限断电功能）；含对2台变频柜及另外2台开关柜控制等四个断路器(4*250A)。

4、设变频柜2面，含1#、2#、3#、4#皮带机永磁滚筒及电机用变频器及控制。提供通讯规约，配合原皮带集控厂家（**三恒）实现数据采集、远程控制。控制电缆采用屏蔽电缆，防止谐波干扰。

5、开关柜内含给煤机、除铁器、螺旋筛、振动给料机、手选皮带、两条放矸皮带及检修工房供电，配备电机保护器。其中螺旋筛设一个出口，热敏保护设置在电机接线端，同时需预留不少于两个出口，主要设备及功率如下：

开关柜1：容量95.5KW

给煤机：7.5kW×2

螺旋筛：1台55KW软起动器（7.5kW×6=45KW）

手选皮带机：1台7.5KW变频器（5.5KW）

备用回路：10KW

检修工房：20kW

开关柜2：容量95.4KW

除铁器：2.2kW

振动给料机：1.1kW×2

放矸皮带：15.5kW×2

除尘装置：60kW

6、新柜子安装完成后，外侧不少于800mm的安全通道（PLC柜一侧不留通道），前后空间满足检修、巡视需要，室内安装5P制冷空调1台。

7、参与单位需到现场进行勘查后编制设计、施工说明，并由中标单位负责施工改造，需考虑不停产过渡方案及施工工期，并在改造方案中明确。

8、地面生产系统配电柜改造可参考下图，各类保护应齐全可靠，主要元器件选用原则上与图纸保持一致。(后附PDF版图纸)

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五、改造用设备及材料明细

序号	货物名称	型号规格	单位	数量	备注
1	矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒	FTYB 45-2.5-500*800(380V)	台	3
2	柜体	GGD 800*600*2200	台	5	川肯
3	自动转换开关	NXZM-800/4B 800A	个	1	正泰
4	变频器	SCK350-055G-4	台	3	川肯
5	变频器	SCK350-7R5G-4	台	2	川肯
6	软启动	SCKR1-6800-055-Z	台	1	川肯
7	塑壳断路器	NXM-250S/3300 250A	个	4	正泰
8	塑壳断路器	NXM-160S/3300 160A	个	5	正泰
9	塑壳断路器	NXM-63S/3300 63A	个	4	正泰
10	塑壳断路器	NXM-63S/3300 40A	个	2	正泰
11	塑壳断路器	NXM-63S/3300 25A	个	3	正泰
12	塑壳断路器	NXM-63S/3300 16A	个	3	正泰
13	交流接触器	LC1D38M7C	个	2	施耐德
14	交流接触器	LC1D25M7C	个	2	施耐德
15	交流接触器	LC1D12M7C	个	5	施耐德
16	交流接触器	LC1D09M7C	个	3	施耐德
17	热继电器	LRD08C 2.5-4A	个	2	施耐德
18	热继电器	LRD10C 4-6A	个	1	施耐德
19	热继电器	LRD32C 23-32A	个	2	施耐德
20	热继电器	LRD21C 12-18A	个	8	施耐德
21	热继电器	LRD12C 5.5-8A	个	5	施耐德
22	制冷装置	5P	台	1	知名器牌
23	动力电缆	MYP-3*35+1*16(0.38/0.66)	米	600	知名品牌
23	辅材	电压表、电流表、按钮、旋钮、指示灯、互感器、铜排、通讯电缆、中继、端子排、线槽等	批	1	满足现场改造需要

备注：配置明细中附件名称、型号、数量及厂家仅供参考，投标厂家若无对应型号时，所提供投标产品技术参数必须满足或者优于本技术规格书内容要求，最终型号以中标厂家提供明细为准。

六、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

1、安全标准必须符合2022年版《煤矿安全规程》的有关规定；

2、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2010的要求。

3、相关设备应具有防爆合格证、煤安证书、生产许可证、产品技术鉴定证书、说明书及合格证等。

七、设备使用环境及范围

1、海拔高度不超过2000m；

2、环境温度：+5℃～+40℃；

3、空气相对湿度不大于95% (+25℃)；

4、具有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物的危险场所；

5、无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；

6、无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；

八、适用标准

1、GB/T191—2008 包装储运图示标志

2、GB/T2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)

3、GB3836.1—2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

4、GB3836.2—2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳 “d”保护的设备

5、GB3836.4—2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

6、GB/T12668.4—2006 调速电气传动系统第4部分一般要求交流电压1000V以上但不超过35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定

7、GB/T12668.3—2003 调速电气传动系统第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法

8、GB/T14549—1993 电能质量公用电网谐波

9、GB/T12325—1990 电能质量供电电压允许偏差

10、GB/T15543—2008 电能质量三相电压不平衡

11、GB/T15945—2008 电能质量电力系统频率偏差

12、GB/T13306—2002 标牌

13、GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件

14、GB4208—2008 外壳防护等级（IP代码）

15、JB4262—1992 防爆电器橡套电缆引入装置

16、GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类

17、GB/T22669-2008 三相永磁同步变频电动机试验方法

18、GB/T22711-2008 高效三相永磁同步变频电动机技术条件

19、AQ1043—2007 矿用产品安全标志标识

九、质量及验收要求

1、随机供货：使用说明书、电气图纸、元器件清单、保修单、装箱单、合格证、专用工具等。设备发货时，随机配置专用工具。

2、防爆合格证、煤安证书、产品技术鉴定证书、相关检测检验报告等。

十、安装、调试要求

由厂家安排人员到现场进行指导安装，解决与产品相关的所有技术问题。

十一、服务及质保要求

1、设备到矿后，厂家派工程技术人员到矿技术服务，免费进行技术培训、指导组装、调试以及试生产的技术服务。

2、设备试运行期间厂家派工程技术人员驻矿服务。

3、设备和配件供应及时，技术服务迅速、彻底，处理问题不遗留隐患；

4、产品质保期为设备投用后一年或到货后18个月（先到为准），在质保期内所有因质量而损坏的部件，出卖方负责免费更换或维修，出卖方终生提供技术、维修、优质服务、优惠供应备品备件。

5、设备在使用期内，厂家必须保证及时供应产品的维修配件和备件。

6、设备发生故障时，维修服务人员12小时内到矿，所需配件要及时到矿（常用件（24）小时内到矿，大型件（48）小时内到矿）。

十二、供应商须提供技术资料要求

1、提供操作维护说明书4套、与实际相符的图册4套（含电子版）随设备一同发货。

2、发货时装箱配带的资料：质量检验合格证、出厂试验报告、防爆合格证、煤安标志证和交货明细（均含外购件）。

十三、其他

1、供货方需按合同约定时间前将设备运送至矿方制定地点，运费由供货方承担。

2、设备发货时，随机配置每台设备1套专用工具。

3、未尽事宜，由双方协商确定。