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年产25万方加气块和1.2亿块灰砂蒸压砖生产线（一期）

审批

西藏-昌都-卡若区

发布时间： 2024年12月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********973158M	吴国君
秦令辉	自治区市**区
****开发区加工园区D区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产25万方加气块和1.2亿块灰砂蒸压砖生产线（一期）	无

2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	自治区市区 **开发区加工园区D区
经度:97.**45104 纬度: 30.**42049	****环境局
	2014-06-03
藏昌环保发〔2014〕106号	****
2020-03-16	6000
298.2	****
915********973158M	恒远**公司
****0195MA6T3J4E2E	中测凯乐**公司
****0195MA6T1C7R8J	2015-12-01
2015-12-01	2016-03-01
2018-04-20	2018-05-26
	https://www.****.com/item_detail.html?id=386392

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锅炉蒸汽冷凝水建设1个250m3的水池对冷凝水进行收集；各筒库、破碎产生的粉尘经负压吸风袋式收尘器（处理效率99.9%）处理后，分别由1根高度15m排气筒排放；锅炉废气排气筒高度40m；	锅炉蒸汽冷凝水建设1个100m3的水池对冷凝水进行收集；实际各筒库、破碎采用的是SHMC型脉冲袋式除尘器，水泥粉尘和白灰粉尘直接回落到筒库，没有安装高度15m排气筒向外排放；（3）项目实际锅炉烟囱高度为36m，且在吸收塔处建有120m3的循环池一处，循环池内不定期的添加白灰，以保证在吸收塔内中达到脱硫的目的；
环保措施调整和优化，未导致不利影响增加

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

成品堆场由1处1400m2	成品堆场增加至3处共计占地约24850m2
生产需要，未导致不利影响增加

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.543	2.137	1.543	1.543	/
0.703	3.09	0.703	0.703	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷却循环水池	回用，不外排	冷却系统水循环利用，不外排	冷却系统水循环利用，不外排
2	冷凝水收集池	回用于生产，不外排	冷凝收集水池容积为100m3，收集后优先满足砂加气混凝土砌块配料工序，多余部分用于灰砂砖生产线配料工序，不外排。	冷凝水收集后回用于生产，不外排
3	沉淀池	回用，不外排	切割机冲洗水、车间冲洗水、车辆冲洗水经120m3的沉淀池收集后直接用于砂加气混凝土砌块配料工序，不外排。	切割机冲洗水、车间冲洗水、车辆冲洗水经120m3的沉淀池收集后直接用于砂加气混凝土砌块配料工序，不外排。
4	化粪池	用于耕地施肥，不外排	生活污水经化粪池（50m3）收集处理后，全部用于厂区东侧的耕地作为耕地施肥，不外排	生活污水经化粪池（50m3）收集处理后，全部用于厂区东侧的耕地作为耕地施肥，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	SHMC型脉冲袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级标准及无组织排放监控浓度限值	项目各筒库仓顶安装有SHMC型脉冲袋式除尘器，水泥粉尘和白灰粉尘直接回落到筒库，因此未设置15m高排气筒。	项目生产性粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准TSP≤120mg/Nm3(3.5kg/h)的要求。
2	小型旋风除尘器+石灰碱液喷淋塔	《锅炉大气污染物》（GB13271-2014）标准要求	锅炉废气通过采取首先在燃煤中添加石灰（固硫率约45%，固氮率约8%）进行固硫固氮，其次经小型旋风除尘器（除尘效率约95%）除尘处理后，再经吸收塔（石灰石或石灰石粉作吸收剂）进行吸收处理（SO2去除率可达85%，NOx去除率可达42%）后由40m高的烟囱排入大气。项目实际锅炉烟囱高度为36m，且在吸收塔处建有120m3的循环池一处，循环池内不定期的添加白灰，以保证在吸收塔内中达到脱硫的目的；	****锅炉废气中SO2、NOx、TSP的排放浓度满足《锅炉大气污染物》（GB13271-2014）标准要求，其排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准要求。
3	SHMC型脉冲袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级标准及无组织排放监控浓度限值	（2）破碎机进出料口和球磨机进出口料段分别经集气罩（集气效率90%）收集，共同通过除尘器（除尘效率98%）处理后由15m高排气筒排放。实际破碎机进出料口和球磨机进出口料段安装的是SHMC型脉冲袋式除尘器，水泥粉尘和白灰粉尘直接回落到输送带，没有安装高度15m排气筒向外排放。	生产性粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准TSP≤120mg/Nm3(3.5kg/h)的要求
4	洒水降尘、棚架式堆场、封闭输送	满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求	（1）石灰破碎磨粉过程中，未经集气罩收集的粉尘属无组织排放粉尘，通过对原料处理间采取洒水降尘措施后，可降尘约80%；（2）各堆场采用棚架式堆场，可有效抑制飘尘60%以上，对各堆场采取洒水降尘措施后，可降尘80%以上；（3）原料砂输送系统采用皮带输送机，原料砂皮带输送机采取封闭建设；（4）破碎后的生石灰采用皮带输送机，皮带输送机采取封闭建设；磨细的石灰粉采用管式螺旋喂料机输送，管式螺旋喂料机为密闭的管道；（5）各个搅拌工序时加水润料，成品砖装卸、堆存过程中轻装轻卸；（6）运输车辆采用篷布遮盖，禁止在大风天气进行运输作业，严禁超载；厂区公路进行硬化，同时进行洒水降尘；	满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、隔音、消音、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

（1）空压机、风机、鼓风机：设备选用低噪声、高效率的风机，并对风机采取减震，将风机布置于单独的风机房，依托风机房进行隔声，风机进出口风管处安装消声设备，机房门为隔声门；（2）破碎机、球磨机：将设备布置在室内，在设备选型时采用低噪声设备，并对设备采取减震措施，并依托厂房隔声；（3）搅拌机：在设备选型时，采用低噪声设备，对搅拌机采取减振措施，并依托车间墙体隔声；（4）切割机：在设备选型时，采用低噪声设备，对切割机采取减振措施，并依托车间墙体隔声；（5）砖机：在设备选型时，采用低噪声设备，对砖机采取减振措施，并依托车间墙体隔声；（6）加强厂区、厂界绿化，以达到绿化防噪目的。（7）加强运输车辆管理，合理安排运输时间，严禁在22:00-次日6:00运输，严禁车辆超速超载，在经居民区时严禁鸣笛。

项目四周厂界的昼间和夜间的噪声级均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）不合格的加气混凝土砌块经破碎机破碎后，重新用于生产；灰砂砖可用于周边铺路或作为次品外售；（2）石灰原料处理车间除尘器产生的除尘渣主要为石灰，可存于石灰粉料库，用于生产；（3）锅炉房旋风除尘器产生的除尘渣，主要为烟尘，回用于生产，不外排；（4）锅炉炉渣连同原料砂一并回用于生产，不外排。（5）加气混凝土切割废料返回破碎系统，重新用于生产。（6）在厂区东北角一侧设置1个建筑面积约12m2的垃圾池（垃圾池采取防雨、防渗、防漏，同时采取密闭措施），厂区产生的生活垃圾堆存至垃圾池，每两****填埋场进行卫生填埋。（7）在厂区设置一4m2的危废暂存间（采取防雨、防渗、防漏，并在四周设置围堰），主要存放隔油渣，隔油渣经收集后采用桶装后进行密封，存放在危废暂存间，定期运至**县，依托**地区已有的危废清运处置方式进行处置。（8）本项目化粪池污泥每年清掏一次，清掏的污泥连同生活****填埋场进行处理。

项目布置有垃圾池和危废暂存间。项目不合格产品、除尘渣、锅炉炉渣、加气混凝土切割废料等生产固废经收集后，全部回用于生产，不外排；生活垃圾经收集后，暂存于垃圾池，委托环****填埋场处理。在厂区补充设置了1处4m2的危废暂存间，并进行了防雨、防渗、防漏等处理；隔油渣等经危废收集桶收集后，暂存于危废暂存间，清运至**县，依托**市已有的危废清运处理方式进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程