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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MABLKUM075 | 建设单位法人:李** |
| 李** | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**市 |
| ****村委会******社内 |
| ****废农地膜、滴灌带、编织袋及大棚农膜回收加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省省直辖**市 后安镇众人桥 |
| 经度:110.43547 纬度: 18.85875 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-08 |
| 万行审批〔2023〕244号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-04 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| ****0000MABLKUM075 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0000MABLKUM075 | 验收监测单位:**千飞琪****公司 |
| ****0100MA5REF9L75 | 竣工时间:2024-06-27 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间:2024-11-30 |
| 2024-11-13 | 验收报告公开结束时间:2024-12-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41113K42Zr |
| **。 | 实际建设情况:**。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 占地面积2000m2,设计**1条废塑料破碎清洗生产线和2条废塑料造粒生产线及成品区。生产区地面均进行硬化处理,熔融区与破碎区建设密闭隔间。 | 实际建设情况:占地面积2000m2,**1条废塑料破碎清洗生产线和1条废塑料造粒生产线及成品区。生产区地面均进行硬化处理,熔融区与破碎区建设密闭隔间。 |
| 实际建设项目生产加工区占地面积不变,设施在车间内位置发生变化;生产线数量发生改变,产能不变,环评阶段为设计**1条废塑料破碎清洗生产线和2条废塑料造粒生产线,产能为3560t/a;实际建设内容为1条废塑料破碎清洗生产线和1条废塑料造粒生产线(生产工艺与环评阶段一致),产能为3560t/a;生产规模未发生改变;生产车间内部分设施位置发生变动,废气排放口发生变动,由原环评位于生产车间西北角移动至生产车间东北角,移动距离为由西往东移动约25m,大气环境敏感目标未增加。 | 是否属于重大变动:|
| 初洗—破碎—清洗脱水—热熔挤出—冷却—切粒—袋装保存。 | 实际建设情况:初洗—破碎—清洗脱水—热熔挤出—冷却—切粒—袋装保存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目员工生活污水经隔油池+三级化粪池预处理后定期清掏用作农肥,不外排。生产废水主要为生产过程中清洗工序及冷却工序产生的废水,清洗废水经截流沟收集排入生产废水处理系统中,采用沉淀池+气浮+A/O生物接触氧化处理后,回用于生产清洗,不外排。冷却废水在冷却槽内循环使用,不外排。雨水经厂区雨水管网收集后,排入周边雨水沟。 2、热熔挤出工序产生的废气采用喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒排放,破碎工序设备采用密闭湿式破碎法,通过风机抽引至15m高排气筒排放,其余均为无组织排放;污水处理站恶臭采取定时****处理站产生的恶臭进行处理。 3、生活垃圾经垃圾收集桶收集后交由环卫部门统一处置;热熔工序废过滤网由厂家回收处理;清洗工序污水处****砖厂作为制砖原料;废原料包装材料统一收集后交由环卫部门处理;不合格产品及边角料全部返回破碎工序用作生产;项目生产设备检修过程产生的废矿物油、废气处理系统中产生的废UV灯管、废活性炭,属于危险废物,收集后暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置。 4、项目各生产设备设置减振措施。 | 实际建设情况:1、项目员工生活污水经隔油池+三级化粪池预处理后定期清掏用作农肥,不外排。生产废水主要为生产过程中清洗工序及冷却工序产生的废水,清洗废水经截流沟收集排入生产废水处理系统中,采用沉淀池+气浮+A/O生物接触氧化处理后,回用于生产清洗,不外排。冷却废水在冷却槽内循环使用,不外排。雨水经厂区雨水管网收集后,排入周边雨水沟。 2、热熔挤出工序产生的废气采用喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒排放,破碎工序设备采用密闭湿式破碎法,通过风机抽引至15m高排气筒排放,其余均为无组织排放;污水处理站恶臭采取定时****处理站产生的恶臭进行处理。 3、生活垃圾经垃圾收集桶收集后交由环卫部门统一处置;热熔工序废过滤网由厂家回收处理;清洗工序污水处****砖厂作为制砖原料;废原料包装材料统一收集后交由环卫部门处理;不合格产品及边角料全部返回破碎工序用作生产;项目生产设备检修过程产生的废矿物油、废气处理系统中产生的废UV灯管、废活性炭,属于危险废物,收集后暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置。 4、项目各生产设备设置减振措施。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 禁止回收处理不符合生产需要的废塑料、含 PVC 农膜、含氟塑料、受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物。原料堆场等生产设施场地要严格进行防水、防渗、防腐防晒处理,防止对土壤和地下水环境造成影响。禁止未经批准**、改建和扩建厂房。 | 实际建设情况:已落实相关要求。企业不得回收含PVC农膜,不得回收含氟塑料,不得回收利用受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物。项目原料堆场等生产设施场地已进行地面硬化、设置顶棚等防水、防渗、防腐防晒处理,达到污染防治要求。项目严格按照环评及批复要求建设。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池+三级化粪池 | 定期清掏,用作农肥,不外排。 | 隔油池+三级化粪池 | 定期清掏,用作农肥,不外排。 | |
| 2 | 截流沟+污水处理系统 | 全部回用于生产,不外排。 | 截流沟+污水处理系统 | 全部回用于生产,不外排。 |
| 1 | 集风罩+喷淋+UV光解+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值 | 集风罩+喷淋+UV光解+活性炭吸附装置 | 有组织废气均满足排放标准。 | |
| 2 | 设备密闭湿法工艺、风机抽引、厂房封闭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中大气污染物排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中无组织排放限值标准 | 设备密闭湿法工艺、风机抽引、厂房封闭 | 无组织废气均满足排放标准。 |
| 1 | 减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 减振、厂房隔声 | 满足噪声排放标准 |
| 1 | 危废间,危废交由有资质单位处置。 | 已建设危废暂存间,已与有资质单位签署危废协议。 |
| 办公区、生产厂房依托原有;隔油池、化粪池、沉淀池依托原有;成品及原料仓库依托原有。 | 验收阶段落实情况:办公区、生产厂房依托原有;隔油池、化粪池、沉淀池依托原有;成品及原料仓库依托原有。未新增建筑。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |