| 序号 | 标的名称 | 政府采购品目 | 型号规格 | 数量单位 | 数量 | 总价(元) |
| 1 | **枢纽双线船闸检修服务项目 | 其他服务 | 见附件 | 项 | 1 | ****190 |
| 合计金额小写: ****190 元 合计金额大写:陆佰捌拾叁万陆仟壹佰玖拾元整 | ||||||
| E.13 单项工程 工程量清单报价 汇总表 工程名称:**枢纽双线船闸检修服务项目 | ||||
| 序号 | 单项工程名称 | 金额(元) | 其中: (元) | |
| 绿色施工安全 防护措施项目费 | 暂估价 | |||
| 1 | **枢纽双线船闸检修服务项目 | ****190.00 | ||
| 1.1 | 单项工程 | ****190.00 | ||
| 1.1.1 | 总价包干部分 | ****570.00 | ||
| 1.1.1.1 | 分部分项 | ****570.00 | ||
| 船闸大修检修项目 | ****930.00 | |||
| 浮式检修门检修入槽和闸室抽排水 | 378600.00 | |||
| 闸室(2个)轮胎等杂物清理 | 37500.00 | |||
| 8扇人字门检修(含人字门项门) | 940730.00 | |||
| 浮式系船柱检修工程 | 496100.00 | |||
| 8孔工作闸门门槽检测及检修 | 155500.00 | |||
| 液压系统检修 | 336800.00 | |||
| 电气系统检修 | 183800.00 | |||
| 运行控制及管理系统检修 | 219200.00 | |||
| 其他检修(含零星技改、消缺) | 599800.00 | |||
| 调试 | 65000.00 | |||
| 零部件 | 327900.00 | |||
| 船闸输水阀门及液压启闭机头吊头检修工程 | ****640.00 | |||
| 输水阀门检修处理(7套闸门) | 691040.00 | |||
| 人字门油缸吊头关节轴承更换处理(6套) | 815100.00 | |||
| 其他(零部件) | 113500.00 | |||
| 1.1.1.2 | 措施项目 | 22000.00 | ||
| 1.1.1.2.1 | 总价措施 | 15000.00 | ||
| 单价措施 | 2000.00 | |||
| 绿色施工 | 5000.00 | |||
| 序号 | 单项工程名称 | 金额(元) | 其中: (元) | |
| 绿色施工安全 防护措施项目费 | 暂估价 | |||
| 其他项目 | 160000.00 | 160000.00 | ||
| 总价包干部分 | ****620.00 | |||
| 分部分项 | ****920.00 | |||
| 1.1.2.1.1 | 船闸大修检修项目 | 837000.00 | ||
| 浮式检修门检修入槽和闸室抽排水 | 36000.00 | |||
| 8扇人字门检修(含人字门项门) | 144000.00 | |||
| 浮式系船柱检修工程 | 32400.00 | |||
| 8孔工作闸门门槽检测及检修 | 14400.00 | |||
| 液压系统检修 | 79200.00 | |||
| 其他检修(含零星技改、消缺) | 531000.00 | |||
| 船闸输水阀门及液压启闭机头吊头检修工程 | 379920.00 | |||
| 输水阀门检修处理(7套闸门) | 379920.00 | |||
| 措施项目 | 76200.00 | |||
| 总价措施 | 15000.00 | |||
| 单价措施 | 56200.00 | |||
| 绿色施工 | 5000.00 | |||
| 1.1.2.3 | 其他项目 | 500.00 | ||
| 合 计 | ****190.00 | |||
E.18 分部分项工程项目清单与措施项目清单计价表
工程名称:**枢纽双线船闸检修服务项目
| 序号 | 项目编码 | 分项名称 | 计量单位 | 项目特征描述 | 数量 | 金额(元) | 备注 | |
| 综合单价 | 合价 | |||||||
| 1 | **枢纽双线船闸检修服务项目 | ****190.00 | ||||||
| 1.1 | 单项工程 | ****190.00 | ||||||
| 1.1.1 | 总价包干部分 | ****570.00 | ||||||
| 1.1.1.1 | 分部分项 | ****570.00 | ||||||
| 1.1.1.1.1 | 船闸大修检修项目 | ****930.00 | ||||||
| 1.1.1.1.1.1 | 浮式检修门检修入槽和闸室抽排水 | 378600.00 | ||||||
| 1 | 030****01001 | 闸室抽水,预计单线 131600m3,双线合计 263200m3 | 项 | 1、对上游检修闸门至下游检修闸门、输水廊道区间进行抽排 2、抽水工作需在三天内完成 3、对输水廊道内的水抽干后对工作闸门门槽进行检查和检修处理 4、含措施费 | 1 | 302000.00 | 302000.00 | |
| 2 | 潜水员检查门槽,并清理门槽区域杂物(4套浮式检修门槽、8套输水廊道检修门) | 项 | 1、上闸首浮式检修门入槽沉放 2、下闸首浮式检修门入槽沉放 3、拖轮将浮式检修门从门库拖至检修门槽处定位及后续操作 4、上闸首浮式检修门退槽 5、下闸首浮式检修门退槽 含措施费 | 1 | 64000.00 | 64000.00 | ||
| 3 | 030****01002 | 浮式检修门 定位销 | 根 | 按原设计图纸要求制造加工,安装到位,含措施费 | 1 | 12600.00 | 12600.00 | |
| 1.1.1.1.1.2 | 闸室(2个)轮胎等杂物清理 | 37500.00 | ||||||
| 4 | 030****01001 | 起吊机械(每线闸室安装两个1-5t小型吊机) | 项 | 含措施费 | 1 | 10200.00 | 10200.00 | |
| 5 | 030****01007 | 清理轮胎、锚钩等由闸室(底标高15.9 m)吊至闸面(37.0m),单线闸室约1000个 | 项 | 含措施费 | 1 | 15300.00 | 15300.00 | |
| 6 | 030****01008 | 轮胎由船闸运送至业主指定地点(约15公里) | 项 | 含措施费 | 1 | 12000.00 | 12000.00 | |
| 1.1.1.1.1.3 | 8扇人字门检修(含人字门项门) | 940730.00 | ||||||
| 7 | 031****04001 | 门体结构蚀损检修 | 项 | 1、门体结构蚀损检修:暂未发现门体结构明显蚀损问题,检修过程中需全面检查、检测,做好记录 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.2.3处理含高空作业及措施费 | 1 | 10600.00 | 10600.00 | |
| 8 | 031****04002 | 门体结构开裂检修 | 项 | 1、门体结构开裂检修:暂未发现门体结构明显开裂问题,检修过程中需全面检查、检测,做好记录 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.2.4处理 含高空作业及措施费 | 1 | 10600.00 | 10600.00 | |
| 9 | 031****04003 | 门体结构变形检修 | 项 | 1、门体结构变形检修:暂未发现门体结构明显变形问题,检修过程中需全面检查、检测,做好记录 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.2.5处理 含高空作业及措施费 | 1 | 10600.00 | 10600.00 | |
| 10 | 031****04004 | 人字门顶门前参数检测 | 项 | 1、人字门顶门前参数检测:斜接柱垂直度、跳动量等参数检测及记录 含高空作业及措施费 | 1 | 10600.00 | 10600.00 | |
| 11 | 031****04005 | 人字门临时固定及顶枢拆除解体,做好解体过程中的问题记录 | 项 | 含临时固定措及专项拆除等各种措施费 | 1 | 52000.00 | 52000.00 | |
| 12 | CPK002001 | 人字门顶门:通过顶升装置把人字门整体顶升0.3-0.4mm,闸门顶升过程需采取防止门体倾斜的专项安全 保护措施 | 项 | 含进出场费用及措施费 | 1 | 335800.00 | 335800.00 |
| 13 | 031****04007 | 人字门底枢检修 | 项 | 1、对球瓦、蘑菇头检测及修复(根据检查情况来进行处理修复),底枢零部件检查、除锈、清扫处理 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.3.2处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 | 1 | 10500.00 | 10500.00 | |
| 14 | 031****04008 | 底枢密封件更换 | 套 | (包括异形橡皮、组合密封垫圈、 O形橡皮等,组合密封垫圈需采用优质品牌产品) 含人材机安装及高空作业及措施费 | 8 | 28560.00 | 228480.00 | |
| 15 | 031****04009 | 止水装置检修 | 项 | 1、底止水装置(含埋件、水封等部件)运行情况检查、检测记录;底水封更换, 底水封间隙压缩量测量、调整;人字门门底限位装置检查。 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.4处理。底止水埋件可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需对底止水埋件全部更换时另行商 议确定 | 1 | 28050.00 | 28050.00 | |
| 16 | 030****03002 | 门体焊缝检查 | m | 含高空作业及措施费 (主要对推力隔板、主横 梁、竖梁、液压吊座进行超声波抽检,抽检长度约 50 米/每扇门) 含高空作业及措施费 | 400 | 80.00 | 32000.00 | |
| 17 | 031****04010 | 人字门清扫 | 项 | 对门体各部位(主要对下游侧)清扫干净 含高空作业及措施费 | 1 | 15000.00 | 15000.00 | |
| 18 | 031****04011 | 支枕垫块检修 | 项 | 1、对门轴柱、斜接柱支枕垫啮合情况全面进行检查或检测,对局部磨损处进行修复处理。(间隙测量,磨损修补) 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.3.6处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 含高空作业及措施费 | 1 | 28900.00 | 28900.00 |
| 19 | 031****04012 | 顶枢 A、B 拉架楔快、调整螺杆清扫除锈、防腐处 理,拉杆轴检查、人字门顶枢轴、轴瓦检查清扫,并回装调整 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.3.2处理 含高空作业及措施费 | 1 | 40000.00 | 40000.00 |
| 20 | 031****04013 | 背拉杆调整螺母除锈保养 | 项 | 含高空作业及措施费 | 1 | 45000.00 | 45000.00 |
| 21 | 031****04014 | 导卡间隙测量,导卡紧固螺栓检查,并对导轮清扫加油 | 项 | 含高空作业及措施费 | 1 | 19800.00 | 19800.00 |
| 22 | 031****04015 | 门体位置调整 | 项 | 1、人字闸门全关时门轴柱支枕垫块间隙 符合规范要求;人字门开关过程中斜接柱跳动量符合规范要求 2、按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.3.3处理 含高空作业措施 | 1 | 62800.00 | 62800.00 |
| 1.1.1.1.1.4 | 浮式系船柱检修工程 | 496100.00 | |||||
| 23 | 030****01009 | 浮式系船柱系缆桩检测检修 | 套 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)8.2.2.1处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中, 需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 含措施费 | 44 | 2600.00 | 114400.00 |
| 24 | 030****01010 | 浮式系船柱系缆小车车架检测检修,螺栓紧固,并做好记录 | 套 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)8.2.2.2处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中, 需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 含措施费 | 44 | 2200.00 | 96800.00 |
| 25 | 030****01011 | 浮式系船柱浮筒检测检修,浮筒密封检查、处理 | 套 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)8.2.2.3处理。 含措施费 | 44 | 2000.00 | 88000.00 |
| 26 | 030****01012 | 浮式系船柱浮筒底部横向导轮修复 | 套 | 含措施费 | 33 | 1000.00 | 33000.00 |
| 27 | 030****01013 | 浮筒底部脱落的两个导向轮回装(二线 22 套,一线11 套) | 套 | 含措施费 | 33 | 1500.00 | 49500.00 | |
| 28 | 030****03002 | 浮筒底部增加防撞装置,防止底部导向轮受撞击 | 套 | 含措施费 | 44 | 2600.00 | 114400.00 | |
| 1.1.1.1.1.5 | 8孔工作闸门门槽检测及检修 | 155500.00 | ||||||
| 29 | 031****01005 | 门槽埋件修复:对门槽两侧主轨的 L207×125× 10×8000 (Q235B 材质)基础埋件、 门楣的—16×412×4500(Q235B材质)基础埋件(含水封面板)损坏处进行 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.6.1处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 含措施费 | 1 | 126000.00 | 126000.00 | |
| 30 | 031****01006 | 门槽主轨及副轨磨损情况检测检查,并做好记录 | 项 | 门槽二期混凝土检查记录 含措施费 | 1 | 25500.00 | 25500.00 |
| 31 | 030****03002 | 门体焊缝检查(主要对纵梁、横梁及吊耳座进行超声波抽检,8扇门长度共约 50米 | m | 含高空作业含措施费 | 50 | 80.00 | 4000.00 | |
| 1.1.1.1.1.6 | 液压系统检修 | 336800.00 | ||||||
| 32 | 030****01001 | 液压泵站检修 | 项 | 按照船闸检修技术规程处理 含措施费 | 8 | 9500.00 | 76000.00 | |
| 33 | 030****01002 | 8套人字门油缸检修(按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)5.3.4处理) | 项 | 含措施费 | 8 | 9500.00 | 76000.00 | |
| 34 | 031****01007 | 油缸支架紧固件松动、脱落或锈蚀情况检查记录,焊缝表面检查记录 | 项 | 含措施费 | 8 | 10500.00 | 84000.00 | |
| 35 | 031****01008 | 泵站液压传动启闭机调试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)5.3.5处理 含措施费 | 8 | 12600.00 | 100800.00 | |
| 1.1.1.1.1.7 | 电气系统检修 | 183800.00 |
| 36 | 030****01001 | 电动机检修 | 项 | 含措施费 | 1 | 12000.00 | 12000.00 |
| 37 | 030****01002 | 盘柜及接线检修(现地动力柜、网络柜及控制柜共3x8=24 面) | 项 | 含措施费 | 1 | 46500.00 | 46500.00 |
| 38 | 030****01003 | 低压电器检修 | 项 | 含措施费 | 1 | 22000.00 | 22000.00 |
| 39 | 030****01004 | 软启动器检修(24台) | 台 | 含措施费 | 24 | 800.00 | 19200.00 |
| 40 | 030****01005 | 油位油温传感器、滤网堵塞报警器、油混水报警器检测 | 项 | 油位油温传感器、各报警器动作正常 含措施费 | 1 | 5600.00 | 5600.00 |
| 41 | 030****01006 | 压力报警器、蝶阀行程开关检查、清扫及校验 | 项 | 压力报警器及各行程开关动作正常 含措施费 | 1 | 24000.00 | 24000.00 |
| 42 | 030****01007 | 水位计、开度仪检查、清扫及校验 | 项 | 水位计测压探头无杂物, 水位及开度仪显示正常 含措施费 | 1 | 32000.00 | 32000.00 |
| 43 | 030****01008 | 系统测试:进行模拟运行测试、空载运行测试、有载运行测试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.3.6处理。 含措施费 | 1 | 22500.00 | 22500.00 |
| 1.1.1.1.1.8 | 运行控制及管理系统检修 | 219200.00 | |||||
| 44 | 031****18001 | 计算机系统检修:计算机逐级外设检查、除尘;硬盘空间检查,文件系统清理,数据核对(检修前做好软件和 数据的备份工作) | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.4.2处理。 含措施费 | 1 | 24000.00 | 24000.00 |
| 45 | 031****18002 | 网络传输系统检修:网络设备开箱检查、除尘;电缆、光缆及其接头、插件、端子 等检查紧固;电缆、光缆连通性和衰减量检测(检修前应做好配置文件的备份工作) | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.4.3处理。 含措施费 | 1 | 34200.00 | 34200.00 |
| 46 | 031****18003 | 可编程控制器检修:机架、模块及线缆接头等检查紧固(检修前应做好配置文件的备份工作) | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.4.4处理。 含措施费 | 1 | 32100.00 | 32100.00 | |
| 47 | 031****18004 | 现场检测传感器装置检修:对闸阀门开度、闸阀门位置、闸室及上下游水位、液压系统参数、电气回路参数等 检测传感元件检查并紧固 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.4.5处理。 含措施费 | 1 | 32000.00 | 32000.00 | |
| 48 | 031****18005 | 不间断电源装置检修:开箱检查除尘,接插件及接线检查、紧固;整流器、逆变器、静态开关、电路板等检查、 紧固;蓄电池检查、测 量;试验及性能测试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.4.6处理。 双线船闸泵房蓄电池+逆变器更换(6台),需采购6台与原产品相配套的蓄电池+逆变器,并进行更换安装 含措施费 | 1 | 32500.00 | 32500.00 | |
| 49 | 031****18006 | 集中控制系统、工业电视系统的线缆整理、标签完善 | 项 | 含措施费 | 1 | 32400.00 | 32400.00 | |
| 50 | 031****18007 | 系统测试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)6.4.9处理 含措施费 | 1 | 32000.00 | 32000.00 | |
| 1.1.1.1.1.9 | 其他检修(含零星技改、消缺) | 599800.00 | ||||||
| 51 | 030****02001 | 上下闸首工作闸门井内爬梯拆除后重**装 | 套 | 爬梯由Q235B材质改造为不锈钢材质 含措施费及安装 | 8 | 42000.00 | 336000.00 | |
| 52 | 031****18008 | 水位计套管的拆除制作及安装(拆除 8根,制作及安装 16 根(一主一备),材质不锈钢,每根套管长度 | 项 | 具体制作图纸见《船闸监控系统》水位计安装示意图 含措施费及安装 | 1 | 56500.00 | 56500.00 | |
| 53 | 031****18009 | 消缺:双线船闸广播设备及其线路检查、故障处理 | 项 | 含措施 | 1 | 12600.00 | 12600.00 |
| 54 | 031****18010 | 双线船闸检修阀门电气部分检查及故障处理(一线下右、二线下右闸位测控仪故障 、二线下右卷扬机动滑轮倾斜) | 项 | 含措施费 | 1 | 55000.00 | 55000.00 | |
| 55 | 031****18011 | 消防泵室渗漏排水泵电机绝缘测试、控制柜端子紧固和卫生打扫等 | 项 | 含措施费 | 1 | 20000.00 | 20000.00 | |
| 56 | 031****18012 | 船闸8个泵房无杆腔。76、16.8MPa压力管道约200米,有杆腔。60、 6.02MPa压力管道200米按压力管道进行检验注册。 | 项 | 根据GB20801.1-2020压力管道规范工业管道要求处理。 、含措施费及安装 | 1 | 56200.00 | 56200.00 | |
| 57 | 031****18013 | 船闸闸室混凝土结构缝渗漏量、底板渗漏量、边墙渗漏量、排水廊道渗漏量、输水廊道漏量检查、检测、记录 | 项 | 含措施费 | 1 | 8500.00 | 8500.00 |
| 58 | 031****01002 | 船闸闸室路灯更换 | 套 | 100套LED路灯(需与原设备配套,4模组、40颗/组、A3L126、冷灰色、AC220-240V、3500K)包含采购及安装 含措施费及安装 | 100 | 550.00 | 55000.00 |
| 1.1.1.1.1.10 | 调试 | 65000.00 | |||||
| 59 | 031****18014 | 单机调试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)9.2处理。含措施费 | 1 | 12000.00 | 12000.00 |
| 60 | 031****18015 | 单闸首调试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)9.3处理。 含措施费 | 1 | 15000.00 | 15000.00 |
| 61 | 031****18016 | 系统联合调试 | 项 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)9.4处理。 含措施费 | 1 | 38000.00 | 38000.00 |
| 1.1.1.1.1.11 | 零部件 | 327900.00 | |||||
| 62 | 030****01003 | 底水封配件 | 项 | 含措施费及安装 | 8 | 12600.00 | 100800.00 |
| 63 | 030****06002 | 底枢球瓦(铜基镶嵌自润滑材料(与原产品一致)) | 套 | 含措施费及安装 | 1 | 62500.00 | 62500.00 | |
| 64 | 030****06003 | 顶枢轴瓦 | 台 | 铜基镶嵌自润滑材料(与原产品一致) 含措施费及安装 | 1 | 22300.00 | 22300.00 | |
| 65 | 031****17001 | 高压软管 | 项 | 含措施费及安装 | 1 | 52000.00 | 52000.00 | |
| 66 | 030****01001 | 安装浮式检修门固定钢丝绳及卸扣 | 套 | 含措施费及安装 | 2 | 26900.00 | 53800.00 | |
| 67 | 031****17002 | 电气设备 | 套 | 含措施费及安装 | 1 | 36500.00 | 36500.00 | |
| 1.1.1.1.2 | 船闸输水阀门及液压启闭机头吊头检修工程 | ****640.00 | ||||||
| 1.1.1.1.2.1 | 输水阀门检修处理(7套闸门) | 691040.00 | ||||||
| 68 | 030****01001 | 拆除人工 | 项 | 包含7套输水工作闸门检修拆装(工作阀门提升、连杆拆除;工作阀门拆装主轮、轴、轴套;工作阀门拆装水封、水封压 板;工作阀门拆装侧轮、轴套;工作阀门连杆回装、下放;所有拆装部件的连接螺栓更换 含高空作业及措施费 | 7 | 25600.00 | 179200.00 | |
| 69 | 下载030****02001 | 主轮总成(含轴、轴套等零配件)制作采购 | 台 | 具体配件明细以材料明细表为准,符合设计要求 含措施费及安装 | 28 | 下载12000.00 | 336000.00 | |
| 70 | 030****01001 | 侧轮总成(含轴、轴套等零配件)制作采购 | 台 | 具体配件明细以材料明细表为准,符合设计要求 含措施费及安装 | 28 | 1350.00 | 37800.00 | |
| 71 | 030****05001 | 水封安装 | 项 | 底水封、侧水封、顶水封(含转角水封)采购(具体规格、型号、数量、见附件一,满足设计要求) 含措施费及安装 | 7 | 6120.00 | 42840.00 | |
| 72 | 030****01002 | 底水封、侧水封、顶水封水封压板制作采购(具体规格、型号、数量、见附件一) | 项 | 包含顶水封压板-10X70X44207条,侧水封压板-10X70X503014条 含措施费及安装 | 7 | 5600.00 | 39200.00 | |
| 73 | CPK001002 | 施工平台搭设、消耗材料、起吊工器具、安全文明施工及专项措施、重件运输等 | 项 | 7 | 8000.00 | 56000.00 |
| 1.1.1.1.2.2 | 人字门油缸吊头关节轴承更换处理(6套) | 815100.00 | ||||||
| 74 | 030****01004 | 拆除人工 | 项 | 包含6套人字门油缸吊头关节轴承更换处理(每套原有1个关节轴承、1个吊头、1 个联门轴、2块止轴板(含4个螺钉)拆除;吊头和活塞杆连接安装、联门轴与关节轴承安装、人字门开关门整体调试,共6套) | 6 | 12650.00 | 75900.00 | |
| 75 | 030****01001 | 关节轴承及其附件,包括采购、装配、安装 | 套 | 含高空作业及措施费 套(SLW24-R1600/3600-01-04,45#镀镍处理)2个;隔套用O型圈(SKF,2-377,253.37×5.33,NBR)2个;压板(SLW24-R1600/3600-01-02,45#镀镍处理)2个;压板螺钉(GB68,M8×20,A4-70) 24个;J型油封(SKF,HG4-338-66,R01-AF 290×330×20)2个;轴承压盖(SLW24- R1600/3600-01-03,45#镀镍处理)2个;轴承压盖O型圈(2-381,304.17×5.33)2个;轴承压盖螺钉(GB/T70.1-2008, M12X30,A4-70)24个;关节轴承(SKF,GE260GM4S-2RS) 1个;止推轴承 (SLW24-R1600/3600-01-05,ZCuAl10Fe3) 1个;SLW24-R1600 3600-01-06 | 6 | 98200.00 | 589200.00 | |
| 76 | CPK002001 | 重约300多吨的人字门临时固定、人字门油缸活塞杆临时固定和保护、吊头或关节 轴承拆除支架**台搭建(因更换吊头需要停航,采取两个工作面同时开工,同时更换两个吊头,增加一个工作面的措施费) | 项 | 6 | 25000.00 | 150000.00 | ||
| 1.1.1.1.2.3 | 其他(零部件) | 113500.00 |
| 77 | 030****01002 | 关节轴承及其附件,包括采购、装配、安装 | 套 | 关节轴承(SKF,GE260GM4S-2RS)及其附件:隔套(SLW24-R1600/3600-01-04, 45#镀镍处理)2个;隔套用O型圈(SKF,2-377,253.37×5.33,NBR)2个;压板(SLW24-R1600/3600-01-02,45#镀镍处理)2个;压板螺钉(GB68,M8×20,A4-70)24个;J型油封(SKF,HG4-338-66, R01-AF 290×330×20)2个;轴承压盖(SLW24-R1600/3600-01-03,45#镀镍处理)2个;轴承压盖O型圈(2-381,304.17×5.33)2个;轴承压盖螺钉(GB/T70.1-2008, M12X30,A4-70)24个;关节轴承(SKF,GE260GM4S-2RS)1个;止推轴承(SLW24-R1600/3600-01-05,ZCuAl10Fe3)1个;止推轴承(SLW24-R1600/3600-01-06, ZCuAl10Fe3)1个 | 1 | 98200.00 | 98200.00 | |
| 78 | 030****01003 | 吊头(SLW24-R1600/3600- 01-01) | 套 | 含措施费及安装 含措施费及安装 | 1 | 15300.00 | 15300.00 | |
| 1.1.1.2 | 措施项目 | 22000.00 | ||||||
| 1.1.1.2.1 | 总价措施 | 15000.00 | ||||||
| 79 | CPK001001 | 冬雨季施工增加费 | 1 | 15000.00 | 15000.00 | |||
| 1.1.1.2.2 | 单价措施 | 项 | 1 | 2000.00 | 2000.00 | |||
| 1.1.1.2.3 | 绿色施工 | 5000.00 | ||||||
| 1.1.1.2.3.1 | 绿色施工单价措施 | 项 | 1 | 2000.00 | 2000.00 | |||
| 1.1.1.2.3.2 | 绿色施工总价措施 | 项 | 1 | 3000.00 | 3000.00 | |||
| 1.1.1.3 | 其他项目 | 160000.00 | ||||||
| 1.1.1.3.1 | 暂列金额 | 160000.00 | ||||||
| 80 | 背拉杆预应力调整((暂按照处理2扇门列,最终按实计算) | 扇 | 2 | 80000.00 | 160000.00 | |||
| 1.1.1.3.2 | 专业工程暂估价 | |||||||
| 1.1.1.3.3 | 分部分项工程暂估价 | |||||||
| 1.1.1.3.4 | 计日工 | 工日 | 1 | 500.00 |
| 1.1.1.3.5 | 总承包服务费 | |||||||
| 1.1.1.3.6 | 索赔与现场签证 | |||||||
| 1.1.2 | 总价包干部分 | ****620.00 | ||||||
| 1.1.2.1 | 分部分项 | ****920.00 | ||||||
| 1.1.2.1.1 | 船闸大修检修项目 | 837000.00 | ||||||
| 1.1.2.1.1.1 | 浮式检修门检修入槽和闸室抽排水 | 36000.00 | ||||||
| 81 | 031****01009 | 浮式检修门锈蚀部位除锈防腐处理 | m2 | 封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm,面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80μm 面漆颜色与设备设施原颜色一致。防腐面积约200m2 | 200 | 120.00 | 24000.00 | |
| 82 | 031****01010 | 浮式检修门锈蚀部位除锈 | m2 | 200 | 60.00 | 12000.00 | ||
| 1.1.2.1.1.2 | 8扇人字门检修(含人字门 项门) | 144000.00 | ||||||
| 83 | 031****01001 | 人字门局部防腐蚀处理 | m2 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.8处理。局部防腐处理,按普通防腐处理:①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀 。②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60 μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80 μm。 | 800 | 120.00 | 96000.00 | |
| 84 | 031****01001 | 人字门局部锈蚀部位除锈防腐处理(除锈后,刷防锈底漆一道,面漆两道) | m2 | 具体防腐面积以现场实际为准 | 800 | 60.00 | 48000.00 | |
| 1.1.2.1.1.3 | 浮式系船柱检修工程 | 32400.00 | ||||||
| 85 | 031****01001 | 浮式系船柱表面清扫,刷防腐漆 | m2 | 局部防腐处理,按普通防腐处理:①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60 μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80 μm。 | 180 | 120.00 | 21600.00 | |
| 86 | 浮式系船柱表面清扫,除锈 | m2 | 具体防腐面积以现场实际为准 | 180 | 60.00 | 10800.00 |
| 1.1.2.1.1.4 | 8孔工作闸门门槽检测及检修 | 14400.00 | ||||||
| 87 | 031****01001 | 工作闸门门槽锈蚀部位除锈防腐处理 | m2 | 按照船闸检修技术规程 (JTS320—3—2013)4.8处理。局部防腐处理,按普通防腐处理:①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60 μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80 μm。 | 80 | 120.00 | 9600.00 | |
| 88 | 031****01001 | 工作闸门门槽除锈处理 | m2 | 具体防腐面积以现场实际为准 | 80 | 60.00 | 4800.00 | |
| 1.1.2.1.1.5 | 液压系统检修 | 79200.00 | ||||||
| 89 | 031****01001 | 人字闸门缸筒及配套设施外表面除锈刷漆,力士乐蓝面漆 100 μm,面漆颜色与原设备颜色一致 | m2 | 具体防腐面积以现场实际为准 | 280 | 120.00 | 33600.00 | |
| 90 | 031****01001 | 输水闸门缸筒及配套设施外表面除锈刷漆,力士乐蓝面漆 100 μm,面漆颜色与原设备颜色一致 | m2 | 具体防腐面积以现场实际为准 | 160 | 120.00 | 19200.00 | |
| 91 | 031****01001 | 人字闸门及输水闸门油缸支架锈蚀部位除锈 | m2 | 440 | 60.00 | 26400.00 | ||
| 1.1.2.1.1.6 | 其他检修(含零星技改、消缺) | 531000.00 | ||||||
| 92 | 031****01001 | 顶枢盖板喷镀(涂) | m2 | 1、设备喷涂:喷锌160um | 180 | 160.00 | 28800.00 | |
| 93 | 031****01002 | 顶枢盖板防腐蚀 | m2 | 1、设备防腐蚀:环氧封闭底漆两道(60um)、环氧云铁中间三道(120um)、聚氨酯面漆三道(100um)面漆颜色与设备设施原颜色一致 | 180 | 120.00 | 21600.00 |
| 94 | 031****01001 | 上闸首顶部工作阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面));检修阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单 面),4孔共约80m2(单面))除锈防腐改造。 | m2 | 1、设备喷涂:喷锌160um | 160 | 160.00 | 25600.00 | |
| 95 | 031****01002 | 上闸首顶部工作阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面));检修阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单 面),4孔共约80m2(单面))除锈防腐改造。 | m2 | ①热喷锌三道,喷锌总厚度为160 μm②封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60 μm 中间漆为环氧云铁三道,干膜厚120 μm面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚100 μm漆膜总厚度280 μm,面漆颜色与设备设施 原颜色一致。 | 160 | 120.00 | 19200.00 | |
| 96 | 031****01001 | 下闸首外置式机房顶部工作阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面));检修阀 门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面))除锈防腐 | m2 | 1、设备喷涂:喷锌160um | 160 | 160.00 | 25600.00 | |
| 97 | 031****01002 | 改造下闸首外置式机房顶部工作阀门井吊物孔盖板(每孔约 20m2(单面),4孔共约80m2(单面));检修阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面))除锈防腐 | m2 | ①热喷锌三道,喷锌总厚度为160 μm ②封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60 μm中间漆为环氧云铁三道,干膜厚120 μm面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚100 μm漆膜总厚度280 μm,面漆颜色与设备设施原颜色一致。 | 160 | 120.00 | 19200.00 | |
| 98 | 031****01002 | 改造船闸闸室路灯更换 | 套 | 100套LED路灯(需与原设备配套,4模组、40颗/组、A3L126、冷灰色、AC220-240V、3500K)包含采购及安装 含措施费及安装 | 100 | 550.00 | 55000.00 | |
| 99 | 030****02001 | 上下闸首工作闸门井内爬梯拆除后重**装 | 套 | 爬梯由Q235B材质改造为不锈钢材质 含措施费及安装 | 8 | 42000.00 | 336000.00 |
| 1.1.2.1.2 | 船闸输水阀门及液压启闭机头吊头检修工程 | 379920.00 | ||||||
| 1.1.2.1.2.1 | 输水阀门检修处理(7套闸门) | 379920.00 | ||||||
| 100 | 030****02001 | 主轮总成(含轴、轴套等零配件)制作采购 | 台 | 具体配件明细以材料明细表为准,符合设计要求 | 28 | 下载 12000.00 | 336000.00 | |
| 101 | 030****01001 | 侧轮总成(含轴、轴套等零配件)制作采购 | 台 | 具体配件明细以材料明细表为准,符合设计要求 | 28 | 1350.00 | 37800.00 | |
| 102 | 030****01003 | 底水封、侧水封、顶水封水封螺栓采购(具体规格、型号、数量、见附件一) | 项 | 1 | 6120.00 | 6120.00 | ||
| 1.1.2.2 | 措施项目 | 76200.00 | ||||||
| 1.1.2.2.1 | 总价措施 | 15000.00 | ||||||
| 103 | CPK001003 | 冬雨季施工增加费 | 1 | 15000.00 | 15000.00 | |||
| 1.1.2.2.2 | 单价措施 | 56200.00 | ||||||
| 104 | 031****17003 | 安装脚手架安拆,高空作业措施费 | 项 | 1 | 56200.00 | 56200.00 | ||
| 1.1.2.2.3 | 绿色施工 | 5000.00 | ||||||
| 1.1.2.2.3.1 | 绿色施工单价措施 | 项 | 1 | 2000.00 | 2000.00 | |||
| 1.1.2.2.3.2 | 绿色施工总价措施 | 项 | 1 | 3000.00 | 3000.00 | |||
| 1.1.2.3 | 其他项目 | 500 | ||||||
| 1.1.2.3.1 | 暂列金额 | |||||||
| 1.1.2.3.2 | 专业工程暂估价 | |||||||
| 1.1.2.3.3 | 分部分项工程暂估价 | |||||||
| 1.1.2.3.4 | 计日工 | 工日 | 1 | 500.00 | 500.00 | |||
| 1.1.2.3.5 | 总承包服务费 | |||||||
| 1.1.2.3.6 | 索赔与现场签证 |
| E.24暂列金额明细表 | ||||
| 工程名称:**枢纽双线船闸检修服务项目 标段: 第1页 共1页 | ||||
| 序号 | 项目名称 | 计量单位 | 暂定金额(元) | 备注 |
| 1 | **枢纽双线船闸检修服务项目 | 160000.00 | ||
| 1.1 | 单项工程 | 160000.00 | ||
| 1.1.1 | 总价包干部分 | 160000.00 | ||
| 1.1.1.3 | 其他项目 | 160000.00 | ||
| 1.1.1.3.1 | 暂列金额 | 160000.00 | ||
| 031****01001 | 背拉杆预应力调整((暂按照处理2扇门列,最终按实计算) | 扇 | 160000.00 | |
| 补CL-85 | 背拉杆预应力调整 | 扇 | 160000.00 | |
| 合 计 | 160000.00 | 已列入投标总价中 | ||
| 注:1.此表由招标人填写,如不能详列,也可只列暂定金额总额,投标人应将上述暂列金额计入投标总价中。 | ||||
施工现场交付
付款方式:口全额口预付分期(年/季/月)。
本项目无预付款。中标人完成工程量的50%,支付至合同金额的35%;完成工程量的70%完成后,支付至合同金额的70%;全部检修完成后,****中心出具的结算报告后付至合同金额的90%;质保期满一年后(无质量问题、售后服务纠纷,以及其他经济法律纠纷等)付至合同金额的95%;质保期满两年后(无质量问题、售后服务纠纷,以及其他经济法律纠纷等)付至合同金额的100%。
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 一 | 浮式检修门检修入槽和闸室抽排水(双线船闸入槽两次、抽水两次) | ||
| 1 | 潜水员检查门槽,并清理门槽区域杂物(4套浮式检修门槽、8套输水廊道检修门) | ||
| 2 | 上闸首浮式检修门入槽沉放 | ||
| 3 | 下闸首浮式检修门入槽沉放 | ||
| 4 | 闸室抽水,预计闸室抽水量 131600m3(单线), 需在三天内完成抽水工作。双线船闸合计263200m3(双线) | 单线闸室抽水(主泵) 及 后期廊道排水(施工时 段)直至闸室内检工作完 成,保障检修正常进行 | |
| 5 | 输水廊道抽水 | 对输水阀门门槽进行检查、检测、检修 | |
| 6 | 上闸首浮式检修门退槽 | ||
| 7 | 下闸首浮式检修门退槽 | ||
| 8 | 浮式检修门 1 根定位销加工 | 按原设计图纸要求制造加工 | |
| 9 | 浮式检修门锈蚀部位除锈防腐处理(面积约 200m) | 按普通防腐处理: ①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80μm。 | |
| 10 | 安装浮式检修门固定钢丝绳及卸扣6套 | 钢丝绳及卸扣采购工程量见零部件工程量清单 | |
| 二 | 闸室(2个)轮胎等杂物清理(采取包干方式) | ||
| 1 | 安装起吊机械(每线闸室安装两个1-5t小型吊机) | ||
| 2 | 清理轮胎、锚钩等由闸室(底标高15.9 m)吊至闸面(37.0m),单线闸室约 1000个 | ||
| 3 | 轮胎由船闸运送至业主指定地点(约15公里) | ||
| 三 | 8扇人字门检修(含人字门顶门) | ||
| 1 | 门体结构蚀损检修:暂未发现门体结构明显蚀损问题,检修过程中需全面检查、检测,做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.2.3处理 | |
| 2 | 门体结构开裂检修:暂未发现门体结构明显开裂问题,检修过程中需全面检查、检测,做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.2.4处理 | |
| 3 | 门体结构变形检修:暂未发现门体结构明显变形问题,检修过程中需全面检查、检测,做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.2.5处理 | |
| 4 | 人字门顶门前参数检测:斜接柱垂直度、跳动量等参数检测及记录 | ||
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 5 | 人字门临时固定及顶枢拆除解体,做好解体过程中的问题记录 | ||
| 6 | 人字门顶门:通过顶升装置把人字门整体顶升0.3m—0.4m,闸门顶升过程需采取防止门体倾斜的专项安全保护措施 | ||
| 7 | 人字门底枢检修:对球瓦、蘑菇头检测及修复(根据检查情况来进行处理修复),底枢零部件检查、除锈、清扫处理 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.3.2处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定。 | |
| 8 | 底枢密封件更换(包括异形橡皮、组合密封垫圈、 O形橡皮等,组合密封垫圈需采用优质品牌产品) | ||
| 9 | 止水装置检修:底止水装置(含埋件、水封等部件)运行情况检查、检测记录;底水封更换,底水封间隙压缩量测量、调整;人字门门底限位装置检查。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.4处理。底止水埋件可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需对底止水埋件全部更换时另行商议确定。 | |
| 10 | 门体焊缝检查(主要对推力隔板、主横 梁、竖梁、液压吊座进行超声波抽检,总探伤长度约50米/每扇门,8扇门总共400米) | ||
| 11 | 人字门清扫:对门体各部位(主要对下游侧)清扫干净 | ||
| 12 | 人字门防腐蚀处理:对局部锈蚀部位防腐处理(每扇门约100m,总面积共约800m),对人字门锈蚀情况进行检测记录。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.8处理。局部防腐处理,按普通防腐处理: ①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80μm。 | |
| 13 | 支枕垫块检修:对门轴柱、斜接柱支枕垫啮合情况全面进行检查或检测,对局部磨损处进行修复处理。(间隙测量,磨损修补) | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.3.6处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 | |
| 14 | 顶枢 A、B 拉架楔快、调整螺杆清扫除锈、防腐处理,拉杆轴检查、人字门顶枢轴、轴瓦检查清扫,并回装调整。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.3.2处理 | |
| 15 | 背拉杆调整螺母除锈保养 | ||
| 16 | 导卡间隙测量,导卡紧固螺栓检查,并对导轮清扫加油 | ||
| 17 | 门体位置调整:人字闸门全关时门轴柱支枕垫块间隙符合规范要求;人字门开关过程中斜接柱跳动量符合规范要求 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.3.3处理 | |
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 18 | 人字门回装后参数检测:斜接柱垂直度等参数检测及记录。若斜接柱垂直度不符合要求,需调整背拉杆(背拉杆预应力调整)。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.2.5处理。若需调整背拉杆预应力的,纳入本合同专项处理。 | |
| 四 | 浮式系船柱检修工程 | ||
| 1 | 44个浮式系船柱系缆桩检测检修,并做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)8.2.2.1处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 | |
| 2 | 44个浮式系船柱系缆小车车架检测检修,螺栓紧固,并做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)8.2.2.2处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定 | |
| 3 | 44个浮式系船柱浮筒检测检修,浮筒密封检查、处理,并进行表面清扫刷漆(浮筒顶部及人员可及处,系缆小车支架,采取不吊出浮式系船主门槽处理方式,除锈防腐面积约 180m),并做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)8.2.2.3处理。局部防腐处理,按普通防腐处理: ①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80μm。 | |
| 4 | 44个浮式系船柱导轮装置检修,柱纵、横向导轮检查及打 油,螺栓紧固,确保运转灵活 | ||
| 5 | 对浮筒底部脱落的两个导向轮回装(二线22 套,一线11 套) | ||
| 6 | 44 套浮筒底部增加防撞装置,防止底部导向轮受撞击。 | ||
| 五 | 8 孔工作阀门门槽检测及检修 | ||
| 1 | 门槽埋件修复:对门槽两侧主轨的 L207×125×10×8000(Q235B 材质)基础埋件、门楣的—16×412×4500(Q235B材质)基础埋件(含水封面板)损坏处进行补焊打磨,修复平整,并做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.6.1处理。可在现场修复的小缺陷,纳入本合同项目中,需要返厂处理或全部更换的另行商议确定。 | |
| 2 | 门槽二期混凝土检查记录 | ||
| 3 | 门槽主轨及副轨磨损情况检测检查,并做好记录 | ||
| 4 | 门体焊缝检查(主要对纵梁、横梁及吊耳座进行超声波抽检,8扇门长度共约 50 米) | ||
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 5 | 金属结构防腐蚀处理:暂未发现明显锈蚀部位,检修过程中做好详细检查和记录,有局部锈蚀处进行防腐蚀处理。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)4.8处理。局部防腐处理,按普通防腐处理: ①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80μm。 | |
| 六 | 输水阀门及人字门液压启闭机吊头检修 | ||
| 1 | 7套输水工作阀门检修:7套输水阀门的主轮、轴、轴套、水封、侧轮及相关配件进行更换及门体变形检测等。 | ||
| 2 | 6个人字门液压启闭机吊头关节轴承(含所有附属附件)更换 | ||
| 七 | 液压系统检修 | ||
| 1 | 8****泵站检修 | ||
| 1.1 | 油液检测:泵站液压油化验(需提供纸质报告)。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)5.3.2处理。 | |
| 1.2 | 油箱检修:液压系统排油,液压系统油箱清扫,液压系统注油(过滤后注入)。 | ||
| 1.3 | 液压组件检修:油泵、液压阀组、管路暂未发现明显问题,对其工作情况进行检查,对各紧固件检查并紧固,做好记录 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)5.3.3处理。 | |
| 1.4 | 压力表、各液压保护压力开关校验、DTI-DT11 ****泵站共计11 个。 | ||
| 1.5 | 各溢流阀校验及调整螺母锁定 | ||
| 1.6 | 更换回油过滤器滤网、空气滤清器检查更换硅胶 | ||
| 2 | 8套人字门油缸检修 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)5.3.4处理。 | |
| 2.1 | U 型架轴套磨损情况检查检测、润滑,紧固件松动、脱落或锈蚀情况检查处理,并做好记录 | ||
| 2.2 | 各油管夹紧装置检查并紧固,机件紧固螺栓应无松动 | ||
| 2.3 | 人字门全开、全关时间测量及调整;行程检测装置检查 | ||
| 2.4 | 缸筒及配套设施外表面除锈刷漆(面积约 280m),力士乐蓝面漆 100μm | ||
| 3 | 8套输水门油缸检修 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)5.3.4处理。 | |
| 3.1 | 油缸支架紧固件松动、脱落或锈蚀情况检查记录,焊缝表面检查记录 | ||
| 3.2 | 缸筒及配套设施外表面刷漆(面积约160m),力士乐蓝面漆 100μm | ||
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 4 | 8个泵站液压传动启闭机调试 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)5.3.5处理 | |
| 八 | 电气系统检修 | ||
| 1 | 电动机检修 | ||
| 1.1 | 电动机检修(电机台数:5x8=40 台):绕组检查:绝缘电阻、直流电阻;轴承检查(暂未发现明显异常情况):手动盘车检查;空载试验 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.3.2处理。 | |
| 1.2 | 电动机引线头检查,紧固连接螺栓;电动机外壳接地线检查 | 各引线头及连接件牢固,无松动;外壳接地线牢固 | |
| 1.3 | 引导泵联轴器缓冲垫采购安装16个 | 缓冲垫型号:GR19 | |
| 2 | 盘柜及接线检修(现地动力柜、网络柜及控制柜共 3x8=24 面) | ||
| 2.1 | 接线端子紧固,插接件检查,电气连接部位检查紧固 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.3.3处理。所有接线端子及电气连接部位牢固,无松动 | |
| 2.2 | 盘柜及接线试验:盘柜线路的绝缘电阻、二次回路绝缘检测 | ||
| 3 | 低压电器检修 | ||
| 3.1 | 现地柜断路器、接触器、继电器等检修 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.3.4处理。 | |
| 3.2 | 低压电器试验 | ||
| 4 | 软启动器检修(24台) | ||
| 4.1 | 软启动器接线检查、紧固,绝缘件检查,参数检查、整定。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.3.5处理。 | |
| 4.2 | 软启动器试验(24台) | ||
| 5 | 油位油温传感器、滤网堵塞报警器、油混水报警器检测 | 油位油温传感器、各报警器动作正常 | |
| 6 | 压力报警器、蝶阀行程开关检查、清扫及校验 | 压力报警器及各行程开关动作正常 | |
| 7 | 水位计、开度仪检查、清扫及校验 | 水位计测压探头无杂物, 水位及开度仪显示正常 | |
| 8 | 系统测试:进行模拟运行测试、空载运行测试、有载运行测试。 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.3.6处理。 | |
| 九 | 运行控制及管理系统检修 | ||
| 1 | 计算机系统检修:计算机逐级外设检查、除尘;硬盘空间检查,文件系统清理,数据核对(检修前做好软件和数据的备份工作) | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.4.2处理。 | |
| 2 | 网络传输系统检修:网络设备开箱检查、除尘;电缆、光缆及其接头、插件、端子等检查紧固;电缆、光缆连通性和衰减量检测(检修前应做好配置文件的备份工作) | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.4.3处理。 | |
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 3 | 可编程控制器检修:机架、模块及线缆接头等检查紧固(检修前应做好配置文件的备份工作) | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.4.4处理。 | |
| 4 | 现场检测传感器装置检修:对闸阀门开度、闸阀门位置、闸室及上下游水位、液压系统参数、电气回路参数等检测传感元件检查并紧固 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.4.5处理。 | |
| 5 | 不间断电源装置检修:开箱检查除尘,接插件及接线检查、紧固;整流器、逆变器、静态开关、电路板等检查、紧固;蓄电池检查、测量;试验及性能测试 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.4.6处理。 | |
| 6 | 集中控制系统、工业电视系统的线缆整理、标签完善 | ||
| 7 | 系统测试 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)6.4.9处理 | |
| 十 | 设备运行系统联合试运行 | ||
| 1 | 单机调试 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)9.2处理。 | |
| 2 | 单闸首调试 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)9.3处理。 | |
| 3 | 系统联合调试 | 按照船闸检修技术规程(JTS320—3—2013)9.4处理。 | |
| 十一 | 其他检修(含零星技改、消缺) | ||
| 1 | 工作阀门井内爬梯(8 套)拆除制作及安装(详见附图) | ||
| 2 | 水位计套管的拆除制作及安装(拆除 8根,制作及安装 16 根(一主一备),材质不锈钢,每根套管长度21米) | 具体制作图纸见《船闸监控系统》水位计安装示意图 | |
| 3 | 闸位测控仪故障排查及更换 | 闸位测控仪当前已损坏2个,2个无法正常显示,共计需要更换4个。 | |
| 4 | 消缺:双线船闸广播设备及其线路检查、故障处理 | ||
| 5 | 消缺:双线船闸泵房蓄电池+逆变器更换(6 台),需采购6台与原产品相配套的蓄电池+逆变器,并进行更换安装。 | 含采购、更换、安装等。 | |
| 6 | 双线船闸检修阀门电气部分检查及故障处理(一线下右、二线下右闸位测控仪故障、二线下右卷扬机动滑轮倾斜) | ||
| 序号 | 检修项目及工程量 | 质量要求 | |
| 7 | 消防泵室渗漏排水泵电机绝缘测试、控制柜端子紧固和卫生打扫等 | ||
| 8 | 船闸8个泵房无杆腔76、16.8MPa压力管道约200m,有杆腔60、6.02MPa压力管道200m按压力管道进行检验注册。 | 根据GB20801.1-2020压力管道规范工业管道要求处理。 | |
| 9 | 船闸闸室混凝土结构缝渗漏量、底板渗漏量、边墙渗漏量、排水廊道渗漏量、输水廊道漏量检查、检测、记录 | ||
| 10 | 船闸闸室路灯更换 | 100套LED路灯(需与原设备配套, 4模组、40颗/组、A3L126、冷灰色、AC220-240V、3500K)包含采购及安装 | |
| 11 | 顶枢盖板除锈防腐改造(8孔),8处共180m2(单面),面部进行喷锌防腐,底部进行普通防腐 | 热喷锌防腐工艺设计如下: ①热喷锌三道,喷锌总厚度为160μm ②封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm 中间漆为环氧云铁三道,干膜厚120μm 面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚100μm 漆膜总厚度280μm,面漆颜色与设备设施原颜色一致。 普通防腐处理工艺如下; ①表面预处理:对门叶及其配套设施局部锈蚀部位表面进行打磨预处理,清除锈蚀。 ②防腐涂装:封闭底漆为环氧封闭底漆**,干膜厚60μm;面漆为聚氨酯面漆三道,干膜厚80μm | |
| 12 | 上闸首顶部工作阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面));检修阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面))除锈防腐改造。以上盖板面部进行喷锌防腐,底部进行普通防腐。 | ||
| 13 | 下闸首外置式机房顶部工作阀门井吊物孔盖板(每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面));检修阀门井吊物孔盖板每孔约20m2(单面),4孔共约80m2(单面))除锈防腐改造。以上盖板面部进行喷锌防腐,底部进行普通防腐 | ||
| 十二 | 背拉杆预应力调整专项(视情况,有需要再进行,暂按2扇门考虑,由服务单位报价,此项目含在总报价中,按实计量) | ||
2.12零部件采购(如下表8)。
表 8 零部件采购表
| 序号 | 名称 | 规格型号材料 | 数量 |
| 一 | 主轮配件(7套) | ||
| 1 | 螺母 | M24, 8级,镀锌钝化 | 56个 |
| 2 | 螺栓 | M24X120,8.8级,镀锌钝化 | 56个 |
| 3 | 弹簧垫圈 | M24,65Mn,镀锌钝化 | 56个 |
| 4 | 止轴板 | 22X80X320,Q345B,镀锌(见图S-3) | 28个 |
| 5 | 螺栓 | M20X60,8.8级,镀锌钝化 | 336个 |
| 6 | 弹簧垫圈 | M20,65Mn,镀锌钝化 | 672个 |
| 7 | 扣紧螺母 | M56,65Mn,镀锌钝化 | 28个 |
| 8 | 六角螺母 | M56,8级,镀锌钝化 | 28个 |
| 9 | 弹性垫圈 | M56,65Mn,镀锌 | 28个 |
| 10 | 挡板2 | 20X内径φ266X外径φ400,Q355B,镀锌(见图S-3) | 28个 |
| 11 | 挡板1 | 20X内径φ166X外径φ400,Q355B,镀锌(见图S-3) | 56个 |
| 12 | 橡胶垫圈 | 2X内径φ266X外径φ400,SF6674(见图S-3) | 28个 |
| 13 | 主轮轴套 | φ260X300X200,铜基镶嵌自润滑材料(见图S-3) | 28个 |
| 14 | 轴 | 45#钢材,镀铬(见图S-2) | 28个 |
| 15 | 主轮 | φ890X200,ZG340-640(见图S-2) | 28个 |
| 二 | 侧轮配件(7套) | ||
| 1 | 垫圈 | M10 A140 | 112个 |
| 2 | 螺栓 | M10X30 A2-70 | 112个 |
| 3 | 垫圈 | M24 A140 | 112个 |
| 4 | 螺母 | M24 A2-70 | 112个 |
| 5 | 螺栓 | M24X90 A2-70 | 112个 |
| 6 | 止轴板 | 10X内径φ40X外径φ100 Q345B(见图S-2-13-16) | 56个 |
| 7 | 轴套 | 60内径φ55X外径φ65自润滑材料(见图S-2-13-16) | 28个 |
| 8 | 侧轮 | 50X内径φ65X外径φ300 ZG310-570(见图S-2-13-16) | 28个 |
| 三 | 密封配件(7套) | ||
| 1 | 纵向底水封 | 20X110X530 防100 | 14条 |
| 2 | 横向底水封 | 20X110X4624 防100 | 7条 |
| 3 | 转角水封 | P60X500 橡胶复合止水 | 14条 |
| 4 | 顶水封 | 橡胶皮垫10X120X4420 橡胶复合止水 | 7条 |
| 5 | 顶水封压板 | 10X70X4420 Q345B | 7条 |
| 6 | 顶水封 | P60X3700 橡胶复合止水 | 7条 |
| 7 | 侧水封密封 | 橡胶皮垫-10X120X5085 橡胶复合止水 | 14条 |
| 8 | 侧水封压板 | 10X70X5030 Q345B | 14条 |
| 9 | 侧水封 | P60X4605 橡胶复合止水 | 14条 |
| 10 | 弹簧垫圈 | 16 A140 | 1204个 |
| 11 | 螺母 | M16 A2-70 | 1204个 |
| 12 | 螺栓 | M16X50 A2-70 | 154个 |
| 13 | 螺栓 | M16X90 A2-70 | 1050个 |
| 四 | 液压启闭机吊头配件 | ||
| 1 | 人字门液压启闭机吊头关节轴承 | 1套轴承包括但不限于以下配件(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套):隔套(45#镀镍处理)2个;隔套用O型圈2个;压板(45#镀镍处理)2个;压板螺钉(GB68,M8×20,A4-70)24个;J型油封2个;轴承压盖(45#镀镍处理)2个;轴承压盖O型圈(304.17×5.33)2个;轴承压盖螺钉(GB/T70.1-2008, M12X30,A4-70)24个;关节轴承1个;止推轴承(ZCuAl10Fe3)1个;止推轴承(ZCuAl10Fe3)1个 | 7套(更换6套,备用一套) |
| 2 | 吊头 | 新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套 | 1个(备用) |
| 五 | 人字门底枢配件 | ||
| 1 | 异形橡皮一(见图S-2-12-100) | 防100,橡塑复合止水(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 8套 |
| 2 | 异形橡皮二(见图S-2-11-100) | 防100,橡塑复合止水(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 8套 |
| 3 | 组合密封垫圈 | 20,组合件。(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 8套 |
| 4 | O型橡皮 | φ5.3,防100(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 8套 |
| 5 | 底枢球瓦 | 铜基镶嵌自润滑材料(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 1套 |
| 六 | 底水封配件 | ||
| 1 | 橡皮垫 | 10×70x20328,防100(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 8套 |
| 2 | P型橡皮 | L=21069,防100,橡塑复合止水(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 8套 |
| 七 | 人字门顶枢配件 | ||
| 1 | 人字门顶枢轴瓦 | 铜基镶嵌自润滑材料(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 1套 |
| 八 | 高压软管 | ||
| 1 | 高压软管 | DN31,35MPa,1500mm(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 3套 |
| 2 | 高压软管 | DN31,35MPa,100*1600mm(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 3套 |
| 3 | 高压软管 | DN31,35MPa,90*1600mm(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 3套 |
| 4 | 高压软管 | DN50,16MPa,2500mm(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 3套 |
| 5 | 高压软管 | DN40,25MPa,2500mm(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 3套 |
| 6 | 高压软管 | DN25,6MPa,2500mm(新购配件品牌与原品牌同等档次,型号与原设备配套) | 3套 |
| 九 | 钢丝绳 | ||
| 1 | 钢丝绳 | 20ZAB6×37+NF1770,10米,不锈钢材质 | 2套 |
| 2 | 钢丝绳卸扣 | S-BW10,不锈钢材质 | 2套 |
| 3 | 钢丝绳 | 28ZAB6×37+NF1770,10米,不锈钢材质 | 2套 |
| 4 | 钢丝绳卸扣 | S-BW20,不锈钢材质 | 2套 |
| 5 | 钢丝绳 | 20ZAB6×37+NF1770,6米,不锈钢材质 | 2套 |
| 6 | 钢丝绳卸扣 | S-BW10,不锈钢材质 | 2套 |
| 十 | 电气设备 | ||
| 1 | PDU插座 | PDU16A输入,8位10A输出防雷竖装版,线缆长2米。 | 10套 |
| 2 | 闸位测控仪 | 测量路数:≧1路,测量范围0-999.99米,输入信号 :JZB-K并口格雷码 ,输出信号:4-20mA(有源输出)供电电压 AC220V±10% / 50Hz,开口尺寸:屏装式152*76mm,新购闸位测控仪需与原设备配套 | 4套 |
1.验收要求
(1)施工范围、施工内容与本合同约定一致。
(2)能保证甲方长期正常使用。
(3)按甲方要求完成场地垃圾清洁卫生。
2.验收标准
(1)验收按照《通航建筑物维护技术规范》(JTS 320-2-2018)、《船闸检修技术规程》(JTS320-3-2013)、《船闸调试技术规程》(JTS 320-4-2018)、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)、《船闸总体设计规范》(JTJ 305-2001)、《船闸闸阀门设计规范》(JTJ308-2003)、《船闸启闭机设计规范》(JTJ309-2005)、《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL 74-2019)、《水工金属结构防腐蚀规范》(SL 105-2007)、《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-2016)、《水利水电工程钢闸门及验收规范》(GB/T 14173-2008)、《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(NB/T 35045-2014)、《电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006)、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)、《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-2021)及合同文件中的检修要求(不限于)等标准进行验收。以上规程、规范、标准等如已被废除,则按照现行标准执行。
3.验收方式
验收以水上部分、二线船闸(水下部分)、一线船闸(水下部分)三个单位验收,按照三级验收进行,第一级为施工单位自检,第二级为科室(监理)验收,第三级为枢纽办验收,最终以枢纽办单项工程验收签证单为验收合格依据。
4.验收项目验收不合格处理方式
验收项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由中标人承担。
6.甲乙双方的权利与义务甲方的权利和义务
1.甲方有权对合同规定范围内乙方的服务行为进行监督和检查,拥有监管权。有权****服务所配备的人员数量。甲方认为不合理的部分提交乙方限时整改。
2.在质量保证期内所发现的缺陷,甲方应尽快以书面形式通知乙方。
3.在质量保证期内,如果货物的质量或规格与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,甲方可以根据规定以书面形式向乙方提出补救措施或索赔。
4.乙方在约定的时间内未能弥补缺陷,甲方可采取必要的补救措施,但其风险和费用将由乙方承担,甲方根据合同规定对乙方行使的其他权利不受影响。
5.根据本合同规定,按时向乙方支付应付服务费用。
6.国家法律、法规所规定由甲方承担的其它责任。
乙方的权利和义务
1.对本合同范围内的工程项目质量向甲方负责,向甲方提供符合本项目要求的资质证书及甲方要求的其他文书,并保证其真实性和合法性。
2.乙方负责本项目施工所需的相关材料采购、劳务作业、设备租赁、运输、临时设施和工装的制安拆。
3.乙方进场前需向甲方提交施工人员名单,乙方负责人为_______,联系电话________。乙方应做好岗前培训工作,对其在施工场地的工作人员进行安全教育,不得要求施工人员违反安全管理的规定进行施工。乙方负责场地卫生清理等善后工作。
4.乙方应保证所供货物是全新的、未使用过的,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。乙方应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下,在其使用寿命期内应具有满意的性能,或者没有因乙方的行为或疏忽而产生的缺陷。在货物最终交付验收后不少于【政府采购合同专用条款】规定或乙方承诺(两者以较长的为准)的质量保证期内,本保证保持有效。
5.严格按照甲方技术交底、施工验收规范、有关技术要求、甲方指令及施工组织设计精心组织劳务作业,确保工程质量达到约定的标准;科学安排作业计划,投入足够的人力、物力,保证工期;加强安全教育,认真执行安全技术规范,严格遵守安全制度,落实安全措施,确保劳务作业安全;加强现场管理,严格执行建设主管部门及环保、消防、环卫等有关部门对劳务作业现场的管理规定,做到文明劳务作业;承担由于自身责任造成的质量修改、返工、工期拖延、安全事故、现场脏乱造成的损失、违约责任及各种行政类罚款。
6.自觉接受有关部门的管理、监督和检查;随时接受检查其自备工具、材料保管、使用情况,及其操作人员的有效证件、持证上岗情况;与现场其他单位协调配合,保证工程顺利施工。
7.承包人在高压线、水上、水下及地下管线、易燃、易爆地段或其他有害环境下施工时,施工前应提出安全保护措施,经监理人审查同意后实施。监理人的同意不能免除承包人应承担的责任。防护措施费用由承包人承担。
8.施工现场发生安全事故时,承包人应立即采取有效措施,并将事故情况按规定上报有关部门并报告发包人与监理人。
9.工程范围内的所有项目实施过程中或完成后要求甲方指定人员参与报验并签署报验表。
10.应确保本合同中约定施工范围内的工程质量符合本合同约定的质量标准。乙方对其承包的工程,在质量保修期内承担保修责任。质量保修期限为两年,自全部项目验收合格之日起算。
11.乙方收到通知后应在【政府采购合同专用条款】规定的响应时间内以合理的速度免费维修或更换有缺陷的货物或部件。
12.除非本合同另有约定,乙方应对其作业内容的实施、完工负责, 履行所有义务及工作程序。
13.本项目实施过程中,如需增加合同所列工程范围以外项目需与乙方充分沟通并签订相关补充协议作为加帐项目计入最终结算。
7.违约责任7.4项目验收不合格的,乙方应按照甲方要求无条件整改或返工,直至项目验收合格,期间产生的所有费用由乙方承担。
7.5施工过程中,由于乙方原因造成甲方场地、设备等毁损灭失的,由乙方负责赔偿,并自行承担修理更换清洁等费用。
7.6乙方对其施工人员的安全负责,项目验收通过前后造成任意人身或财产损害的,一切责任由乙方自负。
7.7质保期内,乙方未按约前来维保或二次修复仍出现问题的,甲方有权另行委托第三方处理,所需费用由乙方承担,甲方可在质保金中予以扣除,不足部分向乙方追偿。
7.8甲乙双方未能按约履行合同任一条款,视同违约,违约方应向守约方赔偿因此造成的全部损失,包括但不限于由此产生的经济损失、诉讼费、保全费、律师费等费用。
政府采购合同履行中,甲方需追加与合同标的相同的服务的,在不改变合同其他条款的前提下,可以与乙方协商签订补充合同,但所有补充合同的采购金额不得超过原合同采购金额的百分之十。补充协议签订后,****管理部门备案,方可作为主合同不可分割的一部分。与本合同具有同等法律效力,如有内容冲突,以本合同为准。
| 甲方(公章): | ****政府招标采购人(甲方)盖章处 | 乙方(公章): | ****政府招标供应商(乙方)盖章处 |
| 地址: | **市**区潇湘北路二段98号 | 地址: | **省**市**区**市**区大托铺黄合村208房 |
| 法定代表人: | 刘剑锋 | 法定代表人: | 黄双美 |
| 委托代理人: | 陈彦霖 | 委托代理人: | 王万奇 |
| 电话: | 0731-****9879 | 电话: | 0731-****4998 |
| 传真: | 0731-****8889 | 传真: | 0731-****4998 |