山西岚县昌恒煤焦有限公司4#煤层乳化泵大修项目第一次答疑澄清

温馨提示

各潜在投标人：

现对******公司4#煤层乳化泵大修项目（招标编号：****）招标文件做出如下澄清：

本项目技术规范书变更如下：

一、****泵站****泵站配件明细

二、乳化液泵、喷雾泵维修内容：

1、整体拆解乳化泵至最小单元；箱体进行清洗、检修及防腐处理；曲轴、轴瓦、滑块、高压缸套先以重新打磨、维修为原则，损坏、磨损程度超标无法打磨、维修的进行更换。

2、更换安全阀、阀芯、阀座、弹簧、密封、O型圈等易损件，更换轴承，检测曲轴、卸载阀、泵头是否磨损，根据检测结果确定维修或更换；

3、检测其他零部件及管件、超差磨损的进行更换新件；

4、检测轴承座是否磨损超差，超差的修复或更换轴承座；

5、更换所有胶管、接头、压力表、U型卡、螺栓等连接件；

6、电机进行检测保养；

7、蓄能器进行压力测试，压力不足时进行补充氮气，如损坏严重进行换新处理；

8、整体组装调试，喷漆出厂。

三、泵箱维修内容：

1、整体拆解泵箱至最小单元；

2、泵箱整体除锈处理，泵箱内部进行检测，根据检测结果进行修复；

3、更换所有滤芯、密封件、压力表、胶管、接头、U型卡螺栓等易损件；

4、检测其他零部件，超差损坏的进行更换梳理；’

5、恢复自动配液功能，过滤功能等各功能；

6、组装调试，喷漆出厂

四、高压返冲洗过滤站维修内容

1、更换所有滤芯、密封件、压力表、胶管、接头、U型卡螺栓等易损件；

2、检测其他零部件，超差损坏的进行更换梳理；

3、整体除锈处理，组装调试，喷漆出厂。

四、维修质量标准

****泵站按照国家或煤炭行业有关的最新标准进行维修，****泵站要达到原产品出厂性能及验收标准。主要标准参照MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》****泵站部分具体如下：

1.1 ****泵站

1.1.1 轴向柱塞泵

1 曲轴与连杆瓦的配合应符合MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》2.1.4中的规定；

2 十字头销与连杆衬套的间隙应为0.02~0.10mm.

1.1.2 径向柱塞泵

1 偏心轮、柱塞球头、滑靴、球窝不得有划伤，表面粗糙度Ra≤0.2μm;

2 柱塞和衬套的间隙不得大于0.02mm.

1.1.3 泵体

1.1.3.1 各部件螺栓应齐全，连杆螺栓需用120Nm扭力矩均匀拧紧。

1.1.3.2 各部件安装牢靠，连接件连接牢固，松紧合适。

1.1.3.3 各密封件应全部更换。

1.1.3.4 所有轴承应更换，复用时必须检查内外圆滚道、滚柱或钢球表面不得有擦伤，点蚀等缺陷，轴承游隙应符合要求。

1.1.3.5 曲轴表面不得有裂纹和明显痕迹，其主轴颈连杆、轴颈的圆度和圆柱度不大于0.025mm,曲轴的过渡圆角必须光滑，表面粗糙度Ra≤0.8um.

1.1.3.6 柱塞表面应无明显划痕，镀络层无脱落、起层等现象，其表面粗糙度Ra≤0.8μm.

1.1.3.7 滑块的表面不应拉毛或烧蚀现象，在其密封行程处不得有划痕或变形，在滑道内运行自如，间隙应为0.04~0.1mm.

1.1.3.8 轴瓦的瓦背应光滑无斑点，表面粗糙度Ra≤1.6μm,且弹性适宜，合金表面无裂缝和砂眼，与曲轴轴颈间隙应为0.08~0.12mm.

1.1.3.9 连杆不得出现裂纹，连杆网而坐扎轴线应在同一平面内，其平行度误差不大于0.03%,在与此平面垂直的方面，轴线的平行度误差不大于0.06%,座孔的圆度和圆柱度不大于0.025mm。连杆重量差不大于75g.

1.1.3.10 泵半联轴器与电机端联轴器两轴线偏差交角不大于2°,两轴线偏移量不大于1mm,两半联轴器间距在12~36mm之间。

1.1.3.11 齿轮的啮合特性符合有关规定，齿轮点蚀每处面积小于1c㎡,每个表面不多于三处，啮合面不得有塑性变形，齿尖及齿侧崩掉部分不得大于1mm.

1.1.3.12 泵体外壳清洁，无油污、浮煤。

1.1.3.13 曲轴箱润滑油脂按技术要求选用。

1.1.4 胶管及接头

1.1.4.1 高、低压及吸液软管长度合适，密封良好，外表无明显伤痕，不得折叠、扭曲。

1.1.4.2 管路排列整齐、合理。

1.1.4.3 各连接处U形销选用合适，螺纹连接的胶管应连接紧固，不得松动。连接牢靠、无变形、不漏油。

1.1.5 阀件

1.1.5.1安全阀应按规定调整其压力，保证关闭时不漏液，动作灵活可靠。

1.1.5.2 卸载阀应按规定自动卸载，且动作灵敏、准确、可靠，不得有异常声响。

1.1.5.3 压力表动作灵敏，准确可靠，刻度清晰，并按要求定期校验。

1.1.6 乳化液箱

1.1.6.1 各阀件动作灵敏可靠，闭合自如，不漏液，不窜液。

1.1.6.2 高压过滤器工作可靠，磁过滤器完好，不得有堵塞或连接处漏液等现象。

1.1.6.3 乳化液箱外观无变形，内部清洁并防腐处理，自动配液系统精确可靠，各连接口连接可靠。

1.1.7蓄能器气囊应完好不泄漏，并按规定压力充气。

1.1.8试验运行组装后按规定注润滑油，先经0.5h空载运行，再经3h载荷试运，曲轴箱的温度不得超过70℃,齿轮箱的温度不得超过75℃.

1.1.9 ****泵站应运行平稳，无振动和敲击声；泵的柱塞密封处不得泄漏：管路接头无泄漏；乳化液温度应保持在10-50℃之间；柱塞温度不得高于乳化液温度20℃;泵的各部温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃.

五、泵站维修质量保证

1、对所更换的物件，必须列出清单，由矿方到现场进行鉴定。

3、****泵站基本恢复新机技术性能、原设计技术参数，且需确保大修后的正常使用寿命，若质保期内如出现质量问题，由乙方负责免费处理或更换，且必须及时到位进行技术服务。如因质量问题造成事故，责任由乙方承担，赔偿相关损失。

4、维修工期为合同签订后30天，质保期为安装完成开始使用后的6个月（易损件除外）。

5、修理期间矿方派相关人员随时进行质量监修，乙方要全力配合矿方监修人员的工作。

6、验收标准执行本要求中的相关标准进行验收。

7、检测、试验、维修结果必须有报告书、保修书、合格证，标明具体保修期限。

文件其他内容不变。

******公司

****

2024年12月13日