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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0125MAA7MQ3L3H | 建设单位法人:陈姗姗 |
| 陈其明 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **县**工业集中区309省道北侧、金象路西侧 |
| ****年产30万立方米FOSB及深加工一体化项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C202-C202-人造板制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 ****工业园区工业大道与金象路路口 |
| 经度:108.704169 纬度: 23.431460 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-27 |
| 南审环建〔2022〕89号 | 本工程排污许可证编号:****0125MAA7MQ3L3H001Q |
| 2024-04-07 | 项目实际总投资(万元):50200 |
| 968 | 运营单位名称:**** |
| ****0125MAA7MQ3L3H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0125MAA7MQ3L3H | 验收监测单位:**天龙****公司,******公司 |
| 914********642129B,914********118936M | 竣工时间:2024-11-01 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2024-11-10 |
| 2024-11-28 | 验收报告公开结束时间:2024-12-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41128h3wCm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 30 万立方米 FOSB 及深加工一体化 | 实际建设情况:年产 30 万立方米 FOSB 及深加工一体化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| MDI超强刨花板、三聚氰胺改性胶超强刨花板、贴面 MDI 超强刨花板、贴面三聚氰胺改性胶超强刨花板、三聚氰胺改性脲醛树脂胶(包含三聚氰胺刨花板生产及深加工贴面用胶量)。 | 实际建设情况:MDI超强刨花板、三聚氰胺改性胶超强刨花板、贴面 MDI 超强刨花板、贴面三聚氰胺改性胶超强刨花板、三聚氰胺改性脲醛树脂胶(包含三聚氰胺刨花板生产及深加工贴面用胶量)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)水污染物方面 1、蒸汽发生器软水制备尾水 项目蒸气发生器软化水制备采用Na离子软化(离子交换树脂)法,项目软水制备和反洗过程前后不改变原水的 pH 值,软水制备系统产生软化废水 1.5m3/d,****园区污水管网处理。 2、生活污水处理设施 项目运营期生活污水,经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996****园区污水处理厂处理。****处理厂处理后污水先排入缚龙渠(人工沟渠),然后进入玉峰河,最终进入**河。 3、尾气吸收塔废水 项目使用水吸收制胶车间产生的甲醛与氨气,吸收液达到一定浓度后回用于制胶,不外排。 4、设备冷却水 设备冷却水循环使用。 5、湿式静电除尘器废水 项目设置有沉淀池,除尘废水沉淀后循环使用,损耗用水由新鲜水补充。 6、脱模剂用水 脱模剂用水在热压环节被完全蒸发,不产生废水排放。 (二)废气 1、热力中心烟气及热压甲醛废气处理设施(DA003) ****中心烟气经过配套的低氮燃烧+SNCR+2套旋风+湿式静电除尘器处理;热压废气经设备自带废气排口接连****中心进行燃烧处理后;同****中心产生的热烟气引入干燥工序;以上废气一起通过45m高烟囱(DA003)排放。 2、削片、刨片、筛选、风选、打磨、铺装、毛板加工、砂光与裁板、废料输送工序粉尘防治措施(DA002、DA004~DA008) 削片工序在设备上方设置集气罩收集粉尘后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;刨片工序经设备自带收尘装置即固定排放管接入风管收集粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;筛选和风选设备为全封闭设备,由设备自带固定排放口接入风管收集粉尘后进入布袋除尘器处理经15m高DA004排放;打磨设备仅有进口为敞开,且在入口自带废气排气口接入风管收集粉尘进入布袋除尘器处理后从15m高DA004排气筒排放;铺装工序自带废气排放口与风管连接收集粉尘后进入布袋除尘器处理从15m高DA005(表层铺装头吸尘系统)、DA005(铺装吸尘系统)排气筒排放;毛板加工工序(含锯齐边、规格锯、对角锯)经设备自带固定排气口与风管连接后进入布袋除尘器处理后从15m高DA006排放;砂光与裁板工序经设备自带固定排气口与风管连接收集粉尘至布袋除尘器处理后,通过15m排气筒DA007排放;边条碎屑破碎和运输过程均为全密闭,扬尘均在边条切碎机中沉降,破碎后的碎料由风管输送至边条废料仓中待用,输送下落至料仓粉尘80%自然沉降,其余20%经经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经过15m高排气筒DA008排放,铺装+毛板加工+砂光与裁板工序布袋除尘器+地面粉尘由风力系统输送至铺装工序废料仓中回用于生产,输送下落至料仓粉尘80%自然沉降,其余20%经经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经过15m高排气筒DA008排放。 3、制胶废气防治措施(DA001) 项目制胶废气采取冷凝器+尾气吸收塔后通过15m高排气筒(DA002)排放。 4、无组织排废气放控制措施 项目采取多项措施降低无组织排放废气污染: (1)物料储存中,VOCs物料储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中,设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。 (2)物料转运中,采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,采用密闭容器、罐车。甲醛运输过程使用专用罐车运输至厂区内,后使用管道转移至甲醛罐;项目VOCs物料厂区内均储存于密闭容器中,且存放在原料区内。胶水存放于甲醛罐内。 (3)项目制胶过程在密闭反应釜进行,甲醛进入反应釜过程为全密闭,胶水转移至胶水罐中使用管道输送;调胶过程在调胶罐内进行。 (三)噪声 项目采取如下噪声防治措施: (1)从总平面布置上,在工艺合理的前提下,优化布置,将主要噪声源布置于厂区中间,充分考虑重点噪声源的合理布置,超强刨花板车间设备将高噪声设备远离厂界布置。 (2)设备选型时,应优先考虑低噪声设备。 (3)对于鼓风机、引风机等,在出入口设置柔性接头,并安装消声器; (4)削片机、刨片机、各类锯机、砂光机等设备均在室内布置,采取基础设备设置减震垫减振、厂房墙体具有一定隔声效果等降噪措施。 (5)通过增加厂区绿化等措施,以达到从传播途径上进行降噪的目的。 (四)固体废物 1、一般固体废物及生活垃圾污染防治措施 (1)项目收集的原料处理工段产生的树皮和木屑全部回用作为燃料。 (2)所有工序布袋除尘器+地面沉降粉尘回用于生产中作为生产原料。 (3****中心灰渣和除尘灰主要成分为草木灰,含有丰富的钾,****肥料厂作农肥综合利用。 (4)尿素、三聚氰胺、石蜡、絮凝剂包装袋,收集后销售给**回收单位。 (5)甲酸、MDI胶、脱模剂、增粘剂包装桶由原材料供应商回收利用。废离****公司人员更换时由其带走处理。 (6)铁屑由吸铁石收集后外售**回收单位。 (7)沉淀池污泥用于厂区绿化用泥。 (8)含油废抹布、废手套、实验室一般固废同生活垃圾一起,收集后交由环卫部门处理。项目合理设置生活垃圾收集桶,并制定有相应管理措施。 2、危险废物污染防治措施 项目运营期产生的危险废物主要有:制胶车间甲醛和胶过滤器产生的滤渣,涂胶工序产生的废胶渣,生产设备检修维护过程产生的片碱包装袋,实验废液及第一次清洗废水收集作为危废,以及部分属于危废的药品瓶,收集后暂存于危废暂存间,交由有处理资质的单位处理。 项目产生的含油废抹布、废手套,根据危废管理名录的豁免清单管理要求,与生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理,全过程可不按危险废物管理。 | 实际建设情况:(一)水污染物方面 1、蒸汽发生器软水制备尾水 项目蒸气发生器软化水制备采用Na离子软化(离子交换树脂)法,项目软水制备和反洗过程前后不改变原水的 pH 值,软水制备系统产生软化废水 1.5m3/d,****园区污水管网处理。处理设施已建设完成并投入使用。 2、生活污水处理设施 项目运营期生活污水,经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996****园区污水处理厂处理。****处理厂处理后污水先排入缚龙渠(人工沟渠),然后进入玉峰河,最终进入**河。处理设施已建设完成并投入使用。 3、尾气吸收塔废水 项目使用水吸收制胶车间产生的甲醛与氨气,吸收液达到一定浓度后回用于制胶,不外排。 4、设备冷却水 设备冷却水循环使用。 5、湿式静电除尘器废水 项目设置有沉淀池,除尘废水沉淀后循环使用,损耗用水由新鲜水补充。处理设施已建设完成并投入使用。 6、脱模剂用水 脱模剂用水在热压环节被完全蒸发,不产生废水排放。 7、实验室废水 实验室化学分析有少量废水。实验室废水经分类后,实验废液及第一次清洗废水收集作为危废,其余废水进入化****园区污水处理厂处理。 (二)废气 1、热力中心烟气及热压甲醛废气处理设施(DA003) ****中心烟气经过配套的低氮燃烧+SNCR+2套旋风+湿式静电除尘器处理;热压废气经设备自带废气排口接连****中心进行燃烧处理后;同****中心产生的热烟气引入干燥工序;以上废气一起通过45m高烟囱(DA003)排放。该项处理设施已建设完成并投入使用。 2、削片、刨片、筛选、风选、打磨、铺装、毛板加工、砂光与裁板、废料输送工序粉尘防治措施(DA002、DA004~DA008) 削片工序在设备上方设置集气罩收集粉尘后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;刨片工序经设备自带收尘装置即固定排放管接入风管收集粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;筛选和风选设备为全封闭设备,由设备自带固定排放口接入风管收集粉尘后进入布袋除尘器处理经15m高DA004排放;打磨设备仅有进口为敞开,且在入口自带废气排气口接入风管收集粉尘进入布袋除尘器处理后从15m高DA004排气筒排放;铺装工序自带废气排放口与风管连接收集粉尘后进入布袋除尘器处理从15m高DA005(表层铺装头吸尘系统)、DA005(铺装吸尘系统)排气筒排放;毛板加工工序(含锯齐边、规格锯、对角锯)经设备自带固定排气口与风管连接后进入布袋除尘器处理后从15m高DA006排放;砂光与裁板工序经设备自带固定排气口与风管连接收集粉尘至布袋除尘器处理后,通过15m排气筒DA007排放;边条碎屑破碎和运输过程均为全密闭,扬尘均在边条切碎机中沉降,破碎后的碎料由风管输送至边条废料仓中待用,输送下落至料仓粉尘80%自然沉降,其余20%经经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经过15m高排气筒DA008排放,铺装+毛板加工+砂光与裁板工序布袋除尘器+地面粉尘由风力系统输送至铺装工序废料仓中回用于生产,输送下落至料仓粉尘80%自然沉降,其余20%经经旋风除尘器+布 袋除尘器处理后经过15m高排气筒DA008排放。以上处理设施已建设完成并投入使用。 3、制胶废气防治措施(DA001) 项目制胶废气采取冷凝器+尾气吸收塔后通过15m高排气筒(DA002)排放。该项处理设施已建设完成并投入使用。 4、无组织排废气放控制措施 项目采取多项措施降低无组织排放废气污染: (1)物料储存中,VOCs物料储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中,设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。 (2)物料转运中,采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,采用密闭容器、罐车。甲醛运输过程使用专用罐车运输至厂区内,后使用管道转移至甲醛罐;项目VOCs物料厂区内均储存于密闭容器中,且存放在原料区内。胶水存放于甲醛罐内。 (3)项目制胶过程在密闭反应釜进行,甲醛进入反应釜过程为全密闭,胶水转移至胶水罐中使用管道输送;调胶过程在调胶罐内进行。 项目无组织排放废气处理设施已建设完成并投入使用。 (三)噪声 项目采取如下噪声防治措施: (1)从总平面布置上,在工艺合理的前提下,优化布置,将主要噪声源布置于厂区中间,充分考虑重点噪声源的合理布置,超强刨花板车间设备将高噪声设备远离厂界布置。 (2)设备选型时,应优先考虑低噪声设备。 (3)对于鼓风机、引风机等,在出入口设置柔性接头,并安装消声器; (4)削片机、刨片机、各类锯机、砂光机等设备均在室内布置,采取基础设备设置减震垫减振、厂房墙体具有一定隔声效果等降噪措施。 (5)通过增加厂区绿化等措施,以达到从传播途径上进行降噪的目的。 噪声处理设施已建设完成并投入使用。 (四)固体废物 1、一般固体废物及生活垃圾污染防治措施 (1)项目收集的原料处理工段产生的树皮和木屑全部回用作为燃料。 (2)所有工序布袋除尘器+地面沉降粉尘回用于生产中作为生产原料。 (3****中心灰渣和除尘灰主要成分为草木灰,含有丰富的钾,****肥料厂作农肥综合利用。 (4)尿素、三聚氰胺、石蜡、絮凝剂包装袋,收集后销售给**回收单位。 (5)甲酸、MDI胶、脱模剂、增粘剂包装桶由原材料供应商回收利用。废离****公司人员更换时由其带走处理。 (6)铁屑由吸铁石收集后外售**回收单位。 (7)沉淀池污泥用于厂区绿化用泥。 (8)含油废抹布、废手套、实验室一般固废同生活垃圾一起,收集后交由环卫部门处理。项目合理设置生活垃圾收集桶,并制定有相应管理措施。 项目以上处理设施已建设完成并投入使用。 2、危险废物污染防治措施 项目运营期产生的危险废物主要有:制胶车间甲醛和胶过滤器产生的滤渣,涂胶工序产生的废胶渣,生产设备检修维护过程产生的片碱包装袋,实验废液及第一次清洗废水收集作为危废,以及部分属于危废的药品瓶,收集后暂存于危废暂存间,交由有处理资质的单位处理。项目建设有危废暂存间,制定有危险废物管理制度。 项目产生的含油废抹布、废手套,根据危废管理名录的豁免清单管理要求,与生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理,全过程可不按危险废物管理。 |
| 1、部分排气管合并后再处理,故排气筒数量较环评阶段减少。2、为提高产品质量、降低产品成本,****实验室。 | 是否属于重大变动:|
| 制订突发环境应急预案 | 实际建设情况:制订有突发环境应急预案 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 34.2 | 0 | 0 | 0 | 34.2 | 34.2 | / |
| 0 | 147.97 | 0 | 0 | 0 | 147.97 | 147.97 | / |
| 0 | 20.55 | 0 | 0 | 0 | 20.55 | 20.55 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 项目运营期生活污水,经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996****园区污水处理厂处理。****处理厂处理后污水先排入缚龙渠(人工沟渠),然后进入玉峰河,最终进入**河。处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:化粪池处理后。监测项目:pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物。监测频率:连续监测2天 每天监测4次。 |
| 1 | 热力中心烟气及热压甲醛废气处理设施(DA003) | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲醛、非甲烷总烃的排放浓度以及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值;烟气黑度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)标准。 | ****中心烟气经过配套的低氮燃烧+SNCR+2套旋风+湿式静电除尘器处理;热压废气经设备自带废气排口接连****中心进行燃烧处理后;同****中心产生的热烟气引入干燥工序;以上废气一起通过45m高烟囱(DA003)排放。该项处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:热力中心烟囱。监测项目:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲醛、非甲烷总烃、烟气黑度。监测频率:连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 2 | 制胶废气防治措施(DA001) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值要求。 | 项目制胶废气采取冷凝器+尾气吸收塔后通过15m高排气筒(DA002)排放。该项处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:制胶废气处理后排口。监测项目:甲醛、氨、非甲烷总烃。监测频率:连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 3 | 削片工序、刨片工序排气筒(DA002)、风选工序及筛选工序、打磨工序排气筒(DA004)、铺装工序排气筒(DA005)、齐边锯、对角锯、规格锯排气筒(DA006)、砂光与裁板排气筒(DA007)、废板、边条碎屑料仓、施胶后工序粉尘料仓排气筒(DA008)。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 削片工序在设备上方设置集气罩收集粉尘后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;刨片工序经设备自带收尘装置即固定排放管接入风管收集粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放;筛选和风选设备为全封闭设备,由设备自带固定排放口接入风管收集粉尘后进入布袋除尘器处理经15m高DA004排放;打磨设备仅有进口为敞开,且在入口自带废气排气口接入风管收集粉尘进入布袋除尘器处理后从15m高DA004排气筒排放;铺装工序自带废气排放口与风管连接收集粉尘后进入布袋除尘器处理从15m高DA005(表层铺装头吸尘系统)、DA005(铺装吸尘系统)排气筒排放;毛板加工工序(含锯齐边、规格锯、对角锯)经设备自带固定排气口与风管连接后进入布袋除尘器处理后从15m高DA006排放;砂光与裁板工序经设备自带固定排气口与风管连接收集粉尘至布袋除尘器处理后,通过15m排气筒DA007排放;边条碎屑破碎和运输过程均为全密闭,扬尘均在边条切碎机中沉降,破碎后的碎料由风管输送至边条废料仓中待用,输送下落至料仓粉尘80%自然沉降,其余20%经经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经过15m高排气筒DA008排放,铺装+毛板加工+砂光与裁板工序布袋除尘器+地面粉尘由风力系统输送至铺装工序废料仓中回用于生产,输送下落至料仓粉尘80%自然沉降,其余20%经经旋风除尘器+布 袋除尘器处理后经过15m高排气筒DA008排放。以上处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:布袋除尘器处理后排口。监测项目:颗粒物。监测频率:连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 4 | 无组织排废气放控制措施 | 厂界无组织排放废气颗粒物、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放限值;氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的厂界排放标准限值。 | 项目采取多项措施降低无组织排放废气污染: (1)物料储存中,VOCs物料储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中,设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。 (2)物料转运中,采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,采用密闭容器、罐车。甲醛运输过程使用专用罐车运输至厂区内,后使用管道转移至甲醛罐;项目VOCs物料厂区内均储存于密闭容器中,且存放在原料区内。胶水存放于甲醛罐内。 (3)项目制胶过程在密闭反应釜进行,甲醛进入反应釜过程为全密闭,胶水转移至胶水罐中使用管道输送;调胶过程在调胶罐内进行。 项目无组织排放废气处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:上风向厂界设1个参照点,在下风向厂界设3个监控点。监测项目:颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、氨。监测频率:连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 5 | 无组织排废气放控制措施(厂内) | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A. 1 厂区内无组织排放限值。 | 项目采取多项措施降低无组织排放废气污染: (1)物料储存中,VOCs物料储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中,设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。 (2)物料转运中,采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,采用密闭容器、罐车。甲醛运输过程使用专用罐车运输至厂区内,后使用管道转移至甲醛罐;项目VOCs物料厂区内均储存于密闭容器中,且存放在原料区内。胶水存放于甲醛罐内。 (3)项目制胶过程在密闭反应釜进行,甲醛进入反应釜过程为全密闭,胶水转移至胶水罐中使用管道输送;调胶过程在调胶罐内进行。 项目无组织排放废气处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:超强刨花板车间门窗监控点。监测项目:非甲烷总烃。监测频率:连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 6 | 搞好大气污染防治措施 | 项目厂区南面的居民散户大气敏感点环境空气总悬浮颗粒物(TSP)执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;甲醛执行《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D限值要求;非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准 详解》限值要求。 | 搞好大气污染防治措施 | 监测点位:厂区南面环境空气敏感点。监测项目:总悬浮颗粒物、甲醛、非甲烷总烃。监测频率:连续监测2天,每天监测1次。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 西面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,北面、南面和东面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。项目南面居民散户敏感点环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 | 项目采取如下噪声防治措施: (1)从总平面布置上,在工艺合理的前提下,优化布置,将主要噪声源布置于厂区中间,充分考虑重点噪声源的合理布置,超强刨花板车间设备将高噪声设备远离厂界布置。 (2)设备选型时,应优先考虑低噪声设备。 (3)对于鼓风机、引风机等,在出入口设置柔性接头,并安装消声器; (4)削片机、刨片机、各类锯机、砂光机等设备均在室内布置,采取基础设备设置减震垫减振、厂房墙体具有一定隔声效果等降噪措施。 (5)通过增加厂区绿化等措施,以达到从传播途径上进行降噪的目的。 噪声处理设施已建设完成并投入使用。 | 监测点位:厂界东、南、西、北。监测项目:昼间Leq值、夜间Leq值。监测频率:连续监测2天,每天昼、夜各监测1次。 |
| 1 | 搞好防渗 | 搞好防渗 |
| 1 | 1、一般固体废物及生活垃圾污染防治措施 (1)项目收集的原料处理工段产生的树皮和木屑全部回用作为燃料。 (2)所有工序布袋除尘器+地面沉降粉尘回用于生产中作为生产原料。 (3****中心灰渣和除尘灰主要成分为草木灰,含有丰富的钾,****肥料厂作农肥综合利用。 (4)尿素、三聚氰胺、石蜡、絮凝剂包装袋,收集后销售给**回收单位。 (5)甲酸、MDI胶、脱模剂、增粘剂包装桶由原材料供应商回收利用。废离****公司人员更换时由其带走处理。 (6)铁屑由吸铁石收集后外售**回收单位。 (7)沉淀池污泥用于厂区绿化用泥。 (8)含油废抹布、废手套、实验室一般固废同生活垃圾一起,收集后交由环卫部门处理。项目合理设置生活垃圾收集桶,并制定有相应管理措施。 2、危险废物污染防治措施 项目运营期产生的危险废物主要有:制胶车间甲醛和胶过滤器产生的滤渣,涂胶工序产生的废胶渣,生产设备检修维护过程产生的片碱包装袋,实验废液及第一次清洗废水收集作为危废,以及部分属于危废的药品瓶,收集后暂存于危废暂存间,交由有处理资质的单位处理。 项目产生的含油废抹布、废手套,根据危废管理名录的豁免清单管理要求,与生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理,全过程可不按危险废物管理。 | 1、一般固体废物及生活垃圾污染防治措施 (1)项目收集的原料处理工段产生的树皮和木屑全部回用作为燃料。 (2)所有工序布袋除尘器+地面沉降粉尘回用于生产中作为生产原料。 (3****中心灰渣和除尘灰主要成分为草木灰,含有丰富的钾,****肥料厂作农肥综合利用。 (4)尿素、三聚氰胺、石蜡、絮凝剂包装袋,收集后销售给**回收单位。 (5)甲酸、MDI胶、脱模剂、增粘剂包装桶由原材料供应商回收利用。废离****公司人员更换时由其带走处理。 (6)铁屑由吸铁石收集后外售**回收单位。 (7)沉淀池污泥用于厂区绿化用泥。 (8)含油废抹布、废手套、实验室一般固废同生活垃圾一起,收集后交由环卫部门处理。项目合理设置生活垃圾收集桶,并制定有相应管理措施。 项目以上处理设施已建设完成并投入使用。 2、危险废物污染防治措施 项目运营期产生的危险废物主要有:制胶车间甲醛和胶过滤器产生的滤渣,涂胶工序产生的废胶渣,生产设备检修维护过程产生的片碱包装袋,实验废液及第一次清洗废水收集作为危废,以及部分属于危废的药品瓶,收集后暂存于危废暂存间,交由有处理资质的单位处理。项目建设有危废暂存间,制定有危险废物管理制度。 项目产生的含油废抹布、废手套,根据危废管理名录的豁免清单管理要求,与生活垃圾一起交由环卫部门统一清运处理,全过程可不按危险废物管理。 |
| 1 | 建设围堰、应急池、排水沟、收集池等设施,制定应急预案。 | 建设围堰、应急池、排水沟、收集池等设施,制定应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 制订突发环境应急预案 | 验收阶段落实情况:制订有突发环境应急预案 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |