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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0326MA6T4R5K59 | 建设单位法人:洛桑丁增 |
| 李斌 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县郭庆乡 |
| ****商混站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 郭庆乡多色村 |
| 经度:96.85797 纬度: 30.74168 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-05-30 |
| 昌环审〔2022〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-03-23 | 项目实际总投资(万元):46 |
| 12.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0326MA6T4R5K59 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中蓝****公司 |
| ****0300MA6TDRW612 | 验收监测单位:****公司 |
| ****公司 | 竣工时间:2021-11-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-14 | 验收报告公开结束时间:2024-12-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=77e1e08b357447b20c7d9428d17f47cb |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 7.5 万 m3商品混凝土 | 实际建设情况:年产 7.5 万 m3商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 将碎石、砂用装载机、铲车运至进料口,进入料仓进行计量后,以皮带输送方式进入搅拌机;在碎石、砂传送、计量、投料过程中会粉尘(无组织 排放)、噪声等。水泥、粉煤灰等粉状原料则以压缩空气吹入筒仓后通过螺旋输送至计量后进入搅拌机;在筒库放空口及抽料(螺旋机)时有产生粉尘。在水泥、粉煤灰筒仓内产生的粉尘通过仓顶除尘器除尘后排放(无组 织排放)。减水剂通过外加剂槽、计量后入搅拌机。通过水泵将蓄水池内的水输送至计量后进入搅拌机内 | 实际建设情况:将碎石、砂用装载机、铲车运至进料口,进入料仓进行计量后,以皮带输送方式进入搅拌机;在碎石、砂传送、计量、投料过程中会粉尘(无组织 排放)、噪声等。水泥、粉煤灰等粉状原料则以压缩空气吹入筒仓后通过螺旋输送至计量后进入搅拌机;在筒库放空口及抽料(螺旋机)时有产生粉尘。在水泥、粉煤灰筒仓内产生的粉尘通过仓顶除尘器除尘后排放(无组 织排放)。减水剂通过外加剂槽、计量后入搅拌机。通过水泵将蓄水池内的水输送至计量后进入搅拌机内 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水处理措施:①****沙场的化粪池处理后用于周边草地施肥。②在项目厂区内搅拌作业区、骨料仓、洗车处和车辆清洗场等区域均设置排水沟,使搅拌机清洗废水、商品混凝土作业区地面冲洗废水通过排水沟收集后送入三级沉淀池,废水经三级沉淀池(总容积 80m3)沉淀后回用于搅拌工序,不外排。③在厂区进出大门处设置车辆冲洗台 1 个,车辆冲洗平台旁设置8m3隔油沉淀池 1 个,车辆冲洗废水经排水沟收集后进入沉淀池,沉淀处理后回用于车辆冲洗,不外排。④对厂区地面全部进行硬化,厂区四周修建截排水沟,初期雨水收集后进入沉淀池处理,处理后用于搅拌工序,不外排。 2、废气处理措施:①对搅拌楼进行封闭,每台搅拌机顶部设置1套脉冲式布袋除尘器,搅拌粉尘经处理后于搅 拌车间内无组织排放。 ②本项目4个水泥筒仓和1个粉煤灰筒仓每个均自带1套脉冲式布袋除尘器,每个筒仓粉尘 经过除尘器处理后分别经各自仓顶排气口在厂区内无组织排放。 ③设置封闭厂房,将骨料堆场全封 闭,骨料堆场仅设置进出口,并在料棚 出入口和骨料棚区内设置喷雾降尘装 置;搅拌楼密封在一个厂房内,粉料 罐、输送带均采用密闭;生产区地面硬 化。 ④路面进行水泥硬化,定期对路面 进行清扫,厂区内设置洒水抑尘装置对 车辆行驶的路面实施喷雾降尘,在本厂 区出入口设置 1 处洗车平台,运输车辆 加盖篷布,做好遮掩工作,并控制车速等 3、噪声控制措施:①合理布局;②搅拌楼、骨料仓进行全封闭;③设备安装时底座设置减振垫;④加强设备的日常维护保养;⑤对进出车辆加强管理,限制车速,禁鸣喇叭;⑥夜间不生产、不运输。 4、固废处理措施:①生活垃圾由垃圾桶集中收集后,定期清运至郭庆乡生活垃圾处置点进行处置,不对外随意排放; ②废弃混凝土全部回用作生产原料不外排; ③沉淀池沉渣每两天进行清掏一次,全部回用作生产原料不外排; ④粉料筒仓仓顶除尘器及搅拌机除 尘器收集的粉尘,全部回用作生产原料,不外排。 ⑤实验固废(试块)人工破碎后回用于生产作为原料,不外排。 ⑥****沙场现有危废暂存间,废机油、废油桶、废含油废棉纱、手套、抹布收集、暂存于危废暂存间,定期交由有相应危废处理资质的单位清运处置。 | 实际建设情况:1、废水处理措施:①****沙场的化粪池处理后用于周边草地施肥。②在项目厂区内搅拌作业区、骨料仓、洗车处和车辆清洗场等区域均设置排水沟,使搅拌机清洗废水、商品混凝土作业区地面冲洗废水通过排水沟收集后送入三级沉淀池,废水经三级沉淀池(总容积 80m3)沉淀后回用于搅拌工序,不外排。③在厂区进出大门处设置1个车辆冲洗台,并再车辆冲洗平台旁设置1 隔油沉淀池。④对厂区地面全部进行硬化,厂区四周修建截排水沟。 2、废气处理措施:每台搅拌机顶部设 置 1 套脉冲式布袋除尘器,每个筒仓均 自带 1 套脉冲式布袋除尘器。厂房封 闭,骨料堆场仅设置进出口,并在料棚 出入口和骨料棚区内设置喷雾降尘装 置;搅拌楼密封在一个厂房内,粉料 罐、输送带均采用密闭。厂区进行洒水 降尘,运输车辆加盖篷布,并控制车速 等 3、噪声控制措施:项目各机械设备采取了消声、减震、 墙隔声等措施,同时强化了设备定期维 护、保养的管理制度,加强职工环保意 识教育。 4、固废处理措施:项目区已设置垃圾桶、危废暂存间等 设施。废含油废棉纱、手套、抹布按一 般固废由垃圾箱收集后统一交由环卫部 门处置。固废均得到妥善处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池 | / | 建设有80立方米的三级沉淀池 | / | |
| 2 | 初期雨水收集池 | / | 初期雨水收集池容积为150立方米 | / | |
| 3 | 隔油沉淀池 | / | 洗车平台处建有隔有沉淀池,容积为8立方米 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《 水 泥 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 (GB4915-2013) | 4 个水泥筒仓、 1 个粉煤灰筒仓、搅拌 机进料口分别设置了布袋除尘器,总共7套 | 在项目的厂界上风向设置 1 个监测点位,厂界下风向设置1个监测点位,监测因子为颗粒物,连续监测2天,每天采样3次 |
| 1 | 减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中 2 类标准 | 设备设置有减震装置 | 2023 年 9 月 18 日~9 月 19 日在项目的西、北、东、 南面厂界外 1m 处分别设置了 1 个噪声监测点进行监测。连续监测2天,每天分昼间、夜间进行。 |
| 1 | 重点防渗区:危废暂存间; 一般防渗区:三级沉淀池、车辆轮胎冲洗水槽、初期雨水收集池以及车间内地 坪等; 简单防渗区:除重点防渗区、一般防渗区以外的区域 | 危废间、生产区、三级沉淀池、隔油沉 淀池车辆轮胎冲洗水区域等地面进行了硬化 |
| 1 | 生活垃圾经垃圾箱集中收集后 定期清运至郭庆乡生活垃圾处 置点进行处置。废混凝土、除尘器收集的粉 尘、砂石分离机分离出来的砂 石作为原料回用于生产;沉淀 池废水过滤压滤产生的泥饼经 收集后用于开采区低洼地回填。危废暂存间,用于收集暂存维 护过程中产生的废机油、废油 桶等 | 均已进行了落实 |
| ****沙场的化粪池和隔油池,经化粪池隔油池收集处理后,定期清掏外运 附近草地施肥处置 | 验收阶段落实情况:生活污水依托现有化粪池进行了收集,并定期清掏外运附近草地施肥处置 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |