开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0302MACCHY9024 | 建设单位法人:肖锋华 |
| 肖锋华 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
| ****开发区C坝区C02-05地块 |
| 年产30万吨混凝土用复合掺合料生产线 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**区 经济开发区C坝区C02-05地块 |
| 经度:97.****00000 纬度: 30.****40000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-20 |
| 昌环审〔2023〕80号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1463 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0302MACCHY9024 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0302MACCHY9024 | 验收监测单位:**中测凯乐****公司 |
| ****0195MA6T1C7R8J | 竣工时间:2024-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-12 | 验收报告公开结束时间:2024-12-15 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=430927 |
| 建设规模及内容:采用全自动生产设备,利用30%粉煤灰、55%石灰石和12%超细硅粉、3%天然石膏原料,将原料按适当比例混合,入磨磨粉。经分选得到细度符合标准的混凝土用复合掺料。项目总占地面积5380平方米。其中全封闭式原料仓库占地1200平方米,生产线占地400平方米,成品库占地200平方米,设备有全自动生产设备(磨机/分选机/除尘器/配电柜自动控制系统)、试验设备等。最大年生产混凝土用复合掺合料30万吨。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产混凝土用复合掺合料30万吨。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目外购粉煤灰、石灰石、超细硅粉和天然石膏,将原料按30%粉煤灰、55%石灰石和12%超细硅粉、3%天然石膏比例混合,经磨粉、分选、收尘等生产工艺,生产符合JTG486-2015标准的复合掺合料成品。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 本项目运营期后,废水主要为生产废水和职工生活污水;生产废水包含搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水、商品混凝土作业区地面冲洗废水。 生活废水经化粪池处理后排入市政管网。 生产清洗废水经沉淀池对该部分废水进行处理,经沉淀处理后回用于生产用水或用于清洗工序,清洗废水不排放。 2、废气 本项目营运期大气污染物主要为粉尘,其来源有生产过程在输送、计量、投料过程产生的粉尘、筒库呼吸孔和库底粉尘以及筒库抽料时放空口产生的粉尘。生活中产生的废气为食堂油烟。 筒库呼吸孔和库底粉尘自带布袋除尘器,经过处理后直接排放。 食堂油烟:本项目未建设食堂。 原料堆棚全封闭,并配套洒水喷淋设施,原材料砂石颗粒较大、密度大、含水高,起尘量产生的扬尘量相对较少,故本项目无组织废气主要为汽车运输及原料装卸产生的扬尘。 3、噪声 项目运行期间,主要噪声源为搅拌机、运输车辆、皮带输送机、螺旋输送机、水泵、装载机等生产过程中产生的噪声。噪声值约为75~90dB(A)之间。 采取措施: ①选用低噪声设备:在满足项目生产工艺的前提下,尽可能选择先进、噪声低的生产设备,从源头降低噪声。 ②厂区内合理布局:将设备全部安置厂区,在满足生产的前提下综合考虑,在区设备布置是考虑地形、声源方向性和设备噪声强弱等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声,如将设备安置在厂区远离厂界的位置,充分利用厂内建筑物的隔声作用以减轻各类声源对周围环境的影响。 ③设备基础减振:设备在安装时,根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫,以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响。 ④加强设备管理:加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;同时,规范生产过程中设备操作,避免操作设备不当产生的高噪声现象。 ⑤混凝土罐车作业时间合理分配,进入厂区禁止鸣笛、夜间禁止进出厂区。 ⑥绿化降噪:厂界围墙内种植一定宽度的高大、茂密的常绿乔木,进一步减少噪声污染。 4、固体废物 项目运营期产生的固废有生活垃圾、除尘器收集的粉尘、保养含油废物。 除尘器收集的粉尘回用于生产,维修产生的废机油及含油棉纱手套交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:1、废水 本项目运营期后,废水主要为生产废水和职工生活污水;生产废水包含搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水、商品混凝土作业区地面冲洗废水。 生活废水经化粪池处理后排入市政管网。 生产清洗废水经沉淀池对该部分废水进行处理,经沉淀处理后回用于生产用水或用于清洗工序,清洗废水不排放。 2、废气 本项目营运期大气污染物主要为粉尘,其来源有生产过程在输送、计量、投料过程产生的粉尘、筒库呼吸孔和库底粉尘以及筒库抽料时放空口产生的粉尘。生活中产生的废气为食堂油烟。 筒库呼吸孔和库底粉尘自带布袋除尘器,经过处理后直接排放。 食堂油烟:本项目未建设食堂。 原料堆棚全封闭,并配套洒水喷淋设施,原材料砂石颗粒较大、密度大、含水高,起尘量产生的扬尘量相对较少,故本项目无组织废气主要为汽车运输及原料装卸产生的扬尘。 3、噪声 项目运行期间,主要噪声源为搅拌机、运输车辆、皮带输送机、螺旋输送机、水泵、装载机等生产过程中产生的噪声。噪声值约为75~90dB(A)之间。 采取措施: ①选用低噪声设备:在满足项目生产工艺的前提下,尽可能选择先进、噪声低的生产设备,从源头降低噪声。 ②厂区内合理布局:将设备全部安置厂区,在满足生产的前提下综合考虑,在区设备布置是考虑地形、声源方向性和设备噪声强弱等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声,如将设备安置在厂区远离厂界的位置,充分利用厂内建筑物的隔声作用以减轻各类声源对周围环境的影响。 ③设备基础减振:设备在安装时,根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫,以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响。 ④加强设备管理:加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;同时,规范生产过程中设备操作,避免操作设备不当产生的高噪声现象。 ⑤混凝土罐车作业时间合理分配,进入厂区禁止鸣笛、夜间禁止进出厂区。 ⑥绿化降噪:厂界围墙内种植一定宽度的高大、茂密的常绿乔木,进一步减少噪声污染。 4、固体废物 项目运营期产生的固废有生活垃圾、除尘器收集的粉尘、保养含油废物。 除尘器收集的粉尘回用于生产,项目****公司进行维修,不在厂区内进行维修无废机油及含油棉纱手套产生。 |
| 根据实际建设变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |