根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对2个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2024年12月18日。
电话:****228
通讯地址:**市益津中路120****环境局****分局环境影响评价与排放管理股
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | ****扩建电饼铛外壳生产项目 | **省**市**镇华鑫道885号 | **** | ****集团有限公司 | 扩建项目利用现有车间面积1500m2。新购置电胶木机、地轨预热炉地轨喷漆房、地轨烘干炉、烘干冷却、高温烧结炉、往烧结炉燃烧机、往复预热炉、往复机(含喷枪)、静电喷涂房(含喷枪)、往复表干炉、抛丸(喷砂)机、冷室压铸机等设备共计36台(套)。同时,拆除原有项目中冷室压铸机“DCC400”3台,更新为冷室压铸机“DCC800”1台、“DCC1250”1台、“DC88”1台(不增加原有项目压铸产能)。 | 营运期: (1)废气: ①加热、注塑/挤出工序废气:经收集后通过“二级活性炭装置”处理后通过(DA011)排气筒排放。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业,同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单(2024年)中表 5 规定的大气污染物特别排放限值。 ②抛丸/喷砂废气:经集气罩收集后通过1套“布袋除尘器” 处理后经1根15m(DA012)排气筒排放。《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单(2024年)中表 5 规定的大气污染物特别排放限值。 ③喷漆(含底漆固化)工序废气:密闭喷漆房+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置+1根15m高排气筒(DA013)排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2(碳黑尘、染料尘)二级标准。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准。 ④固化(含冷却)工序废气:经收集后通过“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理后通过DA014排气筒排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中**炉窑标准要求及《**市工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。 ⑤喷涂工序废气:经集气罩收集后通过1套“滤芯粉末回收系统+布袋除尘器”处理后经1根15m排气筒(DA015)排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2(碳黑尘、染料尘)二级标准。 ⑥压铸成型工序废气:铝合金熔化/压铸工序利用现有布袋除尘器处理后通过现有(DA001)号排气筒排放。满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中金属熔炼(化)-燃气炉污染物排放限值要求。 ⑦去毛刺工序废气:利用现有布袋除尘器处理后通过现有(DA005)号排气筒排放。满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中落砂、清理生产工序排放限值。 ⑧无组织排放:通过车间密闭。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值、表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限。 (2)废水: 水喷淋水、冷却水循环使用,定期补充。 (3)噪声: 生产设备噪声:合理布局、采用低噪声设备、加强设备维护,采取减振及建筑隔声措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (4)固体废物: ①一般固废:利旧,用于储存生产过程中的一般工业固废。废包装袋(PP颗粒、塑粉)、边角料、不合格品、铝渣、铝边角料收集后外售;布袋除尘器除尘灰收集后外售;滤筒除尘器除尘灰收集后回用于喷粉工序。 ②危险废物:危废间利旧。危险废物分类暂存于危废间,定期交由有资质的危废处置单位处理。 |
| 2 | 加美中****公司金属配件智能制造生产线技改项目 | **省**市**市岔河集乡刘庄村加美中****公司现有厂区 | 加美中****公司 | ******公司 | 建设内容:拆除原有、拆除老旧设备喷涂线1条、激光切割机2套、折弯机6套、行车6套、辅助设备70套、机加工设备51套,共计136(台)套;购置新型环保喷涂喷漆线1条、激光切割机4套,折弯机5套、行车21套、焊机59台、机加工设备31套、辅助设备6套,共计设备127(台)套。 | 营运期: (1)废气: ①抛丸工序废气:抛丸机密闭收集,经袋式除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求。 ②焊接、打磨焊瘤工序废气:经集气罩收集后,引至布袋除尘器(2台)中处理,处理后由两根15m高排气筒排放(DA002、DA004)。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求。 ③下料切割工序废气:由布袋除尘器进行处理后由15m高排气筒(DA003)排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求。 ④喷漆工序、固化工序、固化燃料燃烧废气:密闭喷漆房,喷漆房内设置环保型喷漆线整体负压收集,喷漆过程中产生的废气由干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后经15m高排气筒(DA005)排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业有组织排放限值要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中(染料尘)排放限值。二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中**炉窑排放限值,同时满足《**市工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。 ⑤喷塑工序废气:喷塑过程在密闭喷涂房内进行,喷塑过程中产生的废气由直筒式除尘器处理,处理后经15m高排气筒(DA006)排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中(染料尘)排放限值。 ⑥无组织废气:通过车间密闭。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织监控浓度限值要求;非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322 -2016)表2其他企业标准要求,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。 (2)废水: 项目废水产生单元为职工生活污水,无生产废水产生,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排。 (3)噪声: 生产设备和风机噪声:采取了基础减振、厂房隔声等降噪措施。南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类功能区标准排放限值;其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准排放限值。 (4)固体废物: ①一般固废:为金属碎屑和边角料、残次品、焊渣、废包装袋、除尘灰、废布袋、废钢丸收集后外售。 ②危险废物:为漆渣、废润滑油、废润滑油桶、废机油、废机油桶、废活性炭、废水性漆桶、废过滤棉、废催化剂、沾染润滑油的金属碎屑和边角料,以上危险废物暂存危废间,定期交由有资质单位处置。 |