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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********464388C | 建设单位法人:吴天月 |
| 吴奇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**镇济富路8号14栋 |
| **制氧、制氮设备生产加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3463-C3463-气体、液体分离及纯净设备制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.606944 纬度: 31.770833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-18 |
| 苏环建〔2024〕82第0083号号 | 本工程排污许可证编号:913********464388C001Y |
| 2024-06-26 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 913********464388C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********464388C | 验收监测单位:******公司 |
| 913********3759412 | 竣工时间:2024-09-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-19 | 验收报告公开结束时间:2024-12-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425640 |
| 总投资2000万元,其中环保投资25万元,**制氧、制氮设备生产加工项目 | 实际建设情况:总投资2000万元,其中环保投资25万元,**制氧、制氮设备生产加工项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产PSA制氧机300台、PSA制氮机100台、VPSA制氧机100台 | 实际建设情况:年产PSA制氧机300台、PSA制氮机100台、VPSA制氧机100台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 切割→卷板成型→焊接→抛光打磨→调漆喷漆→烘干→组装 | 实际建设情况:切割→卷板成型→焊接→抛光打磨→调漆喷漆→烘干→试压→组装 |
| 为确保产品质量,在产品组装前增加水试压工序 | 是否属于重大变动:|
| 调漆、喷涂、烘干工序产生的废气经纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过一根18米高P1排气筒排放,切割、打磨、焊接产生的废气经移动式滤芯除尘器处理后无组织排放 | 实际建设情况:调漆、喷涂、烘干工序产生的废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过一根18米高P1排气筒排放,切割、打磨、焊接产生的废气经移动式滤芯除尘器处理后无组织排放 |
| 本项目使用环保水性漆进行喷漆,喷漆时漆雾中含水率较高,漆雾进入纸盒后易导致纸盒过滤装置在较短时间内吸水失效,且易连锁导致废气处理装置引风量下降导致整体废气处理效率的降低。因此本项目实际建设取消纸盒过滤装置,采用过滤棉处理喷漆工序产生的颗粒物(漆雾)。 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计喷枪清洗废水作为危废处置; 2、环评设计无试压工序; 3、环评设计危废仓库建设面积15平方米 | 实际建设情况:1、喷枪清洗废水可全部回用于调漆用水(喷枪清洗废水产生量1.2t/a,调漆用水量2.4t/a),不再产生喷枪清洗废水; 2、实际在组装之前增加产品试压(使用自来水)工序; 3、实际建成危废仓库面积约6平方米 |
| 1、实际建设喷枪清洗废水可全部回用于调漆用水(喷枪清洗废水产生量1.2t/a,调漆用水量2.4t/a),因此不再产生喷枪清洗废水; 2、环评设计未列入产品试压工序,本次验收进行补充,本项目制造的部分压力容器需利用水进行试压实验以检测产品的密封性,试压用水取自自来水,循环使用,定期添补,不外排; 3、环评设计危废仓库建设面积15㎡,本项目实际建设危废仓库面积6㎡,根据前文分析,企业环评设计危废产生总量约11.34t/a,平均2个月委托资质单位进行危废处置,则危废仓库内危废最大贮存量约1.9t,本项目建设的6㎡危废仓库可满足贮存要求。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.0087 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.494 | 0 | 0 | 0 | 0.494 | 0.494 | / |
| 0 | 0.208 | 0 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | / |
| 1 | 漆雾过滤棉+二级活性炭吸附装置+P1(DA001)排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准 | 已建成 | 已进行验收监测 | |
| 2 | 移动式滤芯除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准 | 已建成 | 已进行验收监测 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建成 | 已进行验收监测 |
| 1 | 制定和落实固体废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案,实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理;在转移处理危险废物过程中,须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存。 | 本项目严格按照《危险废物存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,各类危险废物均委托有资质单位定期处置,并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,生活垃圾委托当地环卫部门处置,固体废弃物零排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |