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18万吨/年钢渣综合利用项目

审批

云南-曲靖-宣威市

发布时间： 2024年12月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0381MACE6U8905	龚莹朝
蔡昌宏	省市**市
省宣**社区老李沟

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

18万吨/年钢渣综合利用项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市市 **社区老李沟
经度:104.16429 纬度: 26.33936	**环境局分局
	2023-07-14
曲宣环审〔2023〕29号	**0381MACE6U**001X
2024-01-15	3363
571	****
****0381MACE6U8905	******公司
****0103MA6NA99Y3W	******公司
****0400MAC8DDWP0H	2024-04-30

2024-11-13	2024-12-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=411139Ra5t

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公分石12万t/a、瓜子石3万t/a、石粉2.4万t/a、粒子钢3000t/a、铁精粉3000t/a	公分石12万t/a、瓜子石3万t/a、石粉2.4万t/a、粒子钢3000t/a、铁精粉3000t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢渣—一破—二破—制砂机—干式磁选机—振动筛—公分石、瓜子石、石粉；粗钢渣—棒磨机—干式磁选机—滚筒筛—球磨机—磁选机—铁精粉	原料—一级破碎—二级破碎—干式磁选—振动筛—公分石、瓜子石、石粉；磁性钢渣—分级料斗—球磨机—铁精粉；大颗粒铁块—破碎机。
1、生产设备数量变更：与环评阶段相比，项目验收阶段减少了1台二破颚式破碎机、1台制砂机、2台磁选机、1台棒磨机、1台滚筒筛，增加了1台钢渣破碎机，与环评阶段相比，项目颗粒物产生环节减少，钢渣破碎机主要破损粒径较大钢渣，破碎出的钢渣粒径在3-5cm，钢渣破碎机破碎过程不易产生粉尘，与环评阶段相比，项目生产设备减少，颗粒物产生环节减少，项目生产设备数量变更不会对周边环境影响加重，项目对周边环境影响反而减轻，根据项目厂界颗粒物监测结果，项目厂界颗粒物可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，因此项目生产设备数量变更不属于重大变更。 2、球磨机变更：项目环评阶段采用湿式球磨机进行生产，生产废水经35m3沉淀池收集后循环使用，根据验收阶段现场踏勘，项目实际生产过程采用干式球磨机进行生产，干式球磨机产生颗粒物经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。根据有组织废气监测结果，项目有组织颗粒物排放量为0.135t/a，项目环评阶段核算有组织颗粒物排放量为4.75t/a，项目球磨机由湿式变更为干式后颗粒物排放量未超过环评阶段核算排放量，同时干式球磨机产生颗粒物已设置布袋除尘器处理后有组织排放，实际运行过程减少了废水产生量，因此，项目湿式球磨机变更为干式球磨机不属于重大变更。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1个沉淀池、1个化粪池、大棚、1套布袋除尘器、1见间危废暂存间	1个化粪池、大棚、2套布袋除尘器、1见间危废暂存间
1、沉淀池未建设：项目环评阶段采用湿式球磨机进行生产，生产废水经35m3沉淀池收集后循环使用，根据验收阶段现场踏勘，项目实际生产过程采用干式球磨机进行生产，实际生产过程无生产废水产生，因此未建设沉淀池。 2、新增1套布袋除尘器及1个有组织废气排放口：项目环评阶段生产线设置有1台一破、2台二破、1台制砂机、1台筛分机、1台滚筒筛，共需设置有六套集气罩，废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。根据验收阶段现场踏勘，项目实际设置1台一破、1台二破、1台筛分机，未设置制砂机、滚筒筛，减少1台二破颚式破碎机，项目一破、二破、筛分机废气经集气罩收集后设置1套袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放，由于干式球磨机位于项目区西侧，与一破、二破、筛分机距离较远，不能同时收集进入同一套布袋除尘器处理，不能共用同一根15高排气筒排放，因此干式球磨机单独设置1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放，根据有组织废气监测结果，项目有组织颗粒物排放量为0.135t/a，项目环评阶段核算有组织颗粒物排放量为4.75t/a，项目验收阶段实际有组织颗粒物排放量未超过环评阶段核算排放量，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），项目纳入排污许可管理中的登记管理，不属于重点管理项目，不涉及主要排放口，项目排放口均为一般排放口，项目新增有组织排放口为一般排放口，因此，项目新增1套布袋除尘器及1个有组织废气排放口不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

不外排

生活污水经10m3化粪池处理后由周边农户清运作为农家肥使用

不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）

项目一破、二破、筛分环节分别设置集气罩，一破、二破、筛分粉尘经集气罩收集后进入一套布袋除尘器处理后设置一根15m高的排气筒（DA001）排放。项目干式球磨机粉尘经收集后引入一套布袋除尘器处理后设置一根15m高的排气筒（DA002）排放。

根据破碎筛分布袋除尘器废气监测结果，项目破碎筛分颗粒物经布袋除尘器处理后可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），根据球磨机布袋除尘器废气监测结果，项目球磨机颗粒物经布袋除尘器处理后可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目在运行过程中产生噪声的主要来源于厂区生产设备运行噪声。项目通过采取仅白天生产、车间内高噪设备合理布局、生产时车间保持密闭、设备减振等降噪措施来降低设备噪声对周围环境的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

根据项目厂界噪声监测结果，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固废处置措施，沉淀池底泥、布袋除尘器粉尘等一般固体废物，设置临时暂存设施，妥善处置，综合利用；废机油属于危险废物，须设置专门的危废暂存间暂存，设置危险废物储存点标示标牌，并交由有危险废物处理资质的单位清运处理，同时建立危险废物转移联单及台账管理制度；生活垃圾设置暂存设施，统一收集后定期清运至当地垃圾收集系统处理。

项目实际运行过程采用干式球磨机，无沉淀池污泥产生；布袋除尘灰收集后作为产品一同外售；废机油暂存于危险废物暂存间内，用作厂区设备润滑油使用，同时建立危险废物转移联单及台账管理制度，记录废机油产生量、使用量，确保废机油全部使用到生产设备润滑油；生活垃圾经厂区垃圾桶统一收集后定期清运至当地垃圾收集系统处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，各生产区域按照分区防渗要求做好防渗处理，加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。

项目运营过程中严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，各生产区域按照分区防渗要求做好防渗处理，避免污染物泄漏或渗透对地下水环境和土壤造成影响。加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程