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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MA600QA100 | 建设单位法人:王国亮 |
| 黄维亮 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****工业园G3-01/02地块 |
| 年产套装门4000套项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C21-C21-家具制造业 |
| 建设地点: | **市**区 白沙工业园G3-01/02地块 |
| 经度:106.14626 纬度: 29.08954 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-26 |
| 渝(津)环准〔2022〕023号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 4800 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0113MA5UABE4X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0113MA5UABE4X7 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********9471876 | 竣工时间:2023-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-25 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产套装门4000套,其中水性漆套装门1000套,UV漆套装门500套,PE+PU漆套装门500套,贴纸套装门500套,免漆门1500套。 | 实际建设情况:年产套装门4000套,其中水性漆套装门1500套,PE+PU漆套装门500套,贴纸套装门500套,免漆门1500套。 |
| 因市场变化调整部分产品,水性漆套装门增加500套,取消UV漆套装门500套 | 是否属于重大变动:|
| 白坯生产工艺,贴纸套装门生产工艺,喷漆套装门生产工艺(水性漆套装门生产工艺、UV漆套装门生产工艺、PE+PU漆套装门生产工艺) | 实际建设情况:白坯生产工艺,贴纸套装门生产工艺,喷漆套装门生产工艺(水性漆套装门生产工艺、PE+PU漆套装门生产工艺) |
| 不再生产UV漆套装门,取消喷漆套装门生产工艺中的UV漆套装门生产工艺 | 是否属于重大变动:|
| 废气:木工粉尘:经收集支管汇入主干管,经厂房设置的中央除尘器处理(1#废气处理装置)达标后,通过15m高的排气筒(1#排气筒)排放。批灰打磨粉尘:经1套滤芯过滤(2#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放。油磨粉尘:吸尘口收集粉尘后经过1套滤芯过滤装置(3#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放。油性漆喷漆废气:PE底漆和PU面漆调漆、喷漆废气分别经过1套水帘漆雾捕集净化设施收集后,与烘干废气一起经1套“水喷淋+干式过滤尘器+UV光催化+活性炭吸附装置”(4#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(3#排气筒)排放。水性漆喷漆废气:水性底漆和水性面漆调漆、喷涂废气分别经1套水帘漆雾捕集净化设施收集后,与烘干废气一起经1套“水喷淋+干式过滤尘器+UV光催化+活性炭吸附装置”(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放。胶合废气:通过加强车间通风后无组织排放。危废间废气:危废间废漆料、漆渣逸散的有机废气接入喷漆废气处理设施(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放。 废水:喷漆废水和喷淋塔废水经废水预处理设施预处理后与生活污水一起进入厂区已建成的生化池处理,然****处理厂扩建工程(一期)深度处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入宝溪河,最终汇入长江。 噪声:项目采取相应噪声防治措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。不会改变项目所在地声环境功能,对环境影响较小。 固废:生活垃圾交由环卫部门统一处理;在车间东南侧**1个一般工业固废暂存区,面积约为30m2,边角料、废包装材料、废胶条、废木皮、除尘灰、废砂纸外售物资回收单位回收利用,废腻子灰桶、废水性漆桶、水性漆漆渣交厂家回收利用;危废暂存间位于厂房中部靠近水性漆喷漆房,面积约10m2,废胶桶、废油性油漆桶、油性漆漆渣、废刷子、废UV光氧化催化灯管、油磨粉尘灰、漆雾过滤棉、废油、废活性炭、含油棉纱手套、含漆棉纱手套、废水处理设施污泥由有危废资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:木工粉尘:经收集支管汇入主干管,经厂房设置的中央除尘器处理(1#废气处理装置)达标后,通过15m高的排气筒(1#排气筒)排放。批灰和油磨粉尘:经1套滤芯过滤(2#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放。油磨粉尘:油磨房采用半封闭式工房,油磨粉尘经机械抽风+布袋除尘器(3#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放。油性漆喷漆废气:PE底漆和PU面漆调漆、喷漆废气分别经过1套水帘漆雾捕集净化设施收集后,与烘干废气一起经1套“水喷淋+干式过滤尘器+UV光催化+活性炭吸附装置”(4#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(3#排气筒)排放。水性漆喷漆废气:水性底漆和水性面漆调漆、喷涂废气分别经1套水帘漆雾捕集净化设施收集后,与烘干废气一起经1套“水喷淋+干式过滤尘器+UV光催化+活性炭吸附装置”(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放。危废间废气:接入喷漆废气处理设施(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放。 废水:项目喷漆废水、喷淋塔废水经过**废水预处理设施(调节+气浮+沉淀+芬顿氧化,10.0m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后与生活污水一起排入生化池,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后经****工业园****处理厂。 噪声:项目采取相应噪声防治措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。不会改变项目所在地声环境功能,对环境影响较小。 固废:生活垃圾:分类收集,交由环卫部门统一处置。 一般固废暂存间位于厂房外西南侧,面积约15m2,边角料、废包装材料、废胶条、废木皮、除尘灰、废砂纸外售物资回收单位回收利用,废腻子灰桶、废水性漆桶、水性漆漆渣交厂家回收利用。危废暂存间位于厂房外西侧,面积约8m2,废胶桶、废油性油漆桶、油性漆漆渣、废刷子、废UV光氧化催化灯管、油磨粉尘灰、漆雾过滤棉、废油、废活性炭、含油棉纱手套、含漆棉纱手套、废水处理设施污泥交由有危废资质的单位处理。 |
| 因取消UV漆套装门生产工艺,故取消UV漆喷漆废气处理。油磨房采用半封闭式工房,油磨粉尘经机械抽风+布袋除尘器(3#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放。一般固废暂存间位于厂房外西南侧,面积约15m2,危废暂存间位于厂房外西侧,面积约8m2。 | 是否属于重大变动:|
| ****工业园G3-01/02地块 | 实际建设情况:****工业园G3-01/02地块 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0368 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.264 | 0 | 0 | 0 | 0.264 | 0.264 | / |
| 0 | 0.165 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | / |
| 1 | 废水预处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 喷漆废水、喷淋塔废水经过**废水预处理设施(调节+气浮+沉淀+芬顿氧化,10.0m3/d)处理达标后与生活污水一起排入生化池 | 监测2天,1天监测4次 | |
| 2 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 依托凯双家居产业园现有生化池处理,处理规模为50m3/d,达标后经****工业园****处理厂 | 监测2天,1天监测4次 |
| 1 | 木工粉尘处理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB 50/757-2017) | 经收集支管汇入主干管,经厂房设置的中央除尘器处理(1#废气处理装置)达标后,通过15m高的排气筒(1#排气筒)排放 | 监测2天,1天监测3次 | |
| 2 | 批灰打磨、油磨粉尘处理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB 50/757-2017) | 经1套滤芯过滤(2#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放。油磨房采用半封闭式工房,油磨粉尘经机械抽风+布袋除尘器(3#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(2#排气筒)达标排放 | 监测2天,1天监测3次 | |
| 3 | 油性漆喷漆废气处理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB 50/757-2017) | PE底漆和PU面漆调漆、喷漆废气分别经过1套水帘漆雾捕集净化设施收集后,与烘干废气一起经1套“水喷淋+干式过滤尘器+UV光催化+活性炭吸附装置”(4#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(3#排气筒)排放 | 监测2天,1天监测3次 | |
| 4 | 水性漆喷漆废气处理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB 50/757-2017) | 水性底漆和水性面漆调漆、喷涂废气分别经1套水帘漆雾捕集净化设施收集后,与烘干废气一起经1套“水喷淋+干式过滤尘器+UV光催化+活性炭吸附装置”(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放。危废间废气接入喷漆废气处理设施(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放 | 监测2天,1天监测3次 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 建筑隔声、合理布局、基础减震 | 监测2天,昼间监测1次 |
| 1 | 生活垃圾:厂区内采用垃圾桶收集方式,经厂区垃圾收集点集中收集后交由环卫部门处理。一般固废:在车间东南侧**1个一般工业固废暂存区,面积约为30m2,主要用于分类储存废边角料、除尘灰等一般工业固废,定期出售给废品回收单位。危险废物:设置危废暂存间,位于厂房中部靠近水性漆喷漆房,面积约10m2。设“四防”设施,并于危废暂存区上方设置托盘,用于废漆渣及漆桶、废棉纱手套等危险废物集中收集暂存,定期交有资质的单位处理;危废间废漆料、漆渣逸散的有机废气接入喷漆废气处理设施(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放。 | 生活垃圾:厂区内采用垃圾桶收集方式,经厂区垃圾收集点集中收集后交由环卫部门处理。一般固废:位于厂房外西南侧,面积15m2,主要用于分类储存废边角料、除尘灰等一般工业固废,定期出售给废品回收单位。危险废物:危废暂存间位于厂房外西侧,面积8m2,设“四防”设施,并于危废暂存区上方设置托盘,用于废漆渣及漆桶、废棉纱手套等危险废物集中收集暂存,定期交有资质的单位处理;危废间废漆料、漆渣逸散的有机废气接入喷漆废气处理设施(5#废气处理装置)处理后由15m高排气筒(4#排气筒)排放 |
| 1 | 厂区喷漆房、危废暂存间、油漆库房等为重点防渗区,设置的等效黏土防渗层满足Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s要求;冷压、封边、贴纸区、一般固废暂存间、原辅料暂存间为一般防渗区,防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能;其它区域属于简单防渗。涂料库房地面采用环氧树脂进行防渗处理;设置可燃气体监测报警装置;设置导流沟、接油盘和集水池。 | 厂区喷漆房、危废暂存间、油漆库房等为重点防渗区,设置的等效黏土防渗层满足Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s要求;冷压、封边、贴纸区、一般固废暂存间、原辅料暂存间为一般防渗区,防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能;其它区域属于简单防渗。涂料库房地面采用环氧树脂进行防渗处理;设置可燃气体监测报警装置;设置接油托盘。 |
| 依托凯双家居产业园现有生化池处理废水,处理规模为50m3/d | 验收阶段落实情况:依托凯双家居产业园现有生化池处理废水,处理规模为50m3/d |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |