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哈密博伦矿业有限责任公司白山泉铁矿选矿厂技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********811982R | 建设单位法人：邸冬 |
| 樊美 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**市**区 |
| ****市伊****铁矿 |
建设项目基本信息
| ********铁矿选矿厂技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:135-黑色金属矿采选（含单独尾矿库） | 行业类别（国民经济代码）：B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**市**区 ********铁矿选矿厂内部 |
| 经度:96.071944 纬度: 42.170000 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2009-12-28 |
| 新环评函〔2009〕129号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-04-14 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 916********811982R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**东创****公司 |
| ****0104MA7JMG9169 | 验收监测单位：**蓝****公司 |
| ****0100MA776YF90U | 竣工时间：2013-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-07 | 验收报告公开结束时间：2024-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41107OTYQ1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造，在原选矿湿法磁选工艺基础上进行工艺优化，其技改内容：①对筛下干磁抛废进行技术改造，新增干抛预选工艺；②磨矿流程技术改造，磨选车间改造(设计磨选流程采用二段磨矿磁选)、增加反浮选降硅工艺及设备；③细碎车间改造，将细碎车间的HP-300圆锥破碎机改为HP--400细碎机；④淘汰原有2台2t/h锅炉，更新为2台6t/h锅炉，建成后共有2台6t/h锅炉(一用一备)和2台4t/h锅炉(一用一备)，用煤量不变，仍为技改前3000t/a。 本次技改不新增占地，新增浮选车间和磨选车间建在原预留建设用地上；尾矿库依托现工程。 | 实际建设情况：技术改造，本次为在原选矿湿法磁选工艺基础上进行工艺优化，其技改内容①：对筛下干磁抛废进行技术改造，新增干抛预选工艺；②磨矿流程技术改造，新增一座磨选车间；③淘汰原有2台2t/h燃煤锅炉，改为电锅炉。 本次技改不新增占地，新增磨选车间建在原预留建设用地上；尾矿库依托现工程。 |
| ****铁矿采矿厂目前实际采矿能力及市场需求，暂未新增浮选工艺，未对圆锥破碎机改造；实际原有燃煤改为电锅炉。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 选矿设计规模不变(年产40万吨铁精粉) | 实际建设情况：选矿设计规模不变(年产40万吨铁精粉) |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎、磨选工艺，对干抛预选技术改造、磨选改造 | 实际建设情况：破碎、磨选工艺，对干抛预选技术改造、磨选改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：加强生产运行管理，做好扬尘、废气污染控制工作。原矿堆场及煤堆场、灰渣堆场等露天堆场，须设置半封闭围栏设施，要求原料堆放高度低于围栏高度(不得低于2米)，并采用定时洒水降尘措施；干抛预选车间新增的皮带输送机和振动给料机配置吸尘罩，尽可能实现负压操作，防止颗粒物外溢，尽量降低物料转运点物料落差。锅炉其烟尘、二氧化硫排放浓度控制执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区Ⅱ时段标准，同时必须达到总量控制的要求。 废水：按“清污分流、重复利用”的原则，提高各类废水综合利用率，减少新鲜用水量。技改新增浮选废水不随尾矿排放，经单独回收处理后回用于生产。 固废：尾矿采用管道(一用一备)压力输送，尾矿库排水、回水均采用竖井一排水管，尾矿回水经回水管排至选厂循环水池，经沉淀处理后回用于生产。废石随尾矿一同排入尾矿库。 噪声：采用基础减震、厂房隔声、合理布局等降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 水土保持：加强水土保持工作，防止水土流失及各种地质灾害的发生。要建立严格的环境与安全管理体制，制定并落实各项安全生产制度和事故应急处理预案，严格操作规程，做好运行记录，防止各种事故带来的环境污染与破坏。 | 实际建设情况：废气：根据现场勘察，本项目不设置原料堆场及煤堆场，原料由项目采**矿石堆场拉运输送，即输送即生产，不在选**堆存，原有燃煤锅炉已改为电锅炉，因此不设煤堆场。 干抛预选工段新增的输送皮带设置密封长廊，干抛预选工段粉尘采用集气罩+脉冲式滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放。 废水：根据现场勘察，验收阶段本次技改工程未新增浮选工艺，因此不新增生产废水，选矿生产废水托原有沉淀池处理后回用于生产，不外排。 固废：尾矿经压力输送管道排入尾矿库，尾矿库排水、回水均采用竖井一排水管，尾矿回水经回水管排至选厂循环水池，经沉淀处理后回用于生产；干抛预选可抛废石随产随拉运至采矿场采空区进行充填；破碎筛分过程收尘器产生的粉尘返回生产线。 噪声：采用基础减震、厂房隔声、合理布局等降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 水土保持：设有安全环保部门，制定有严格的环保安全生产制度和事故应急处理预案，以防止各类事故带来的环境污染与破坏。《****突发环境事件应急预案》已于2023年12月7****环境局****分局完成备案工作，备案编号650502-2023-068-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强施工期环境管理，明确有关环保责任。施工结束后要及时做好废物清理和地表恢复工作。本项目须落实“以新带老”措施，解决好原有的环境问题。 | 实际建设情况：根据现场勘察，本项目施工结束后已对施工废物清理并进行了地表恢复工作。本次已落实“以新带老”措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理池 | 回用于生产，不外排 | 根据现场勘察，验收阶段本次技改工程未新增浮选工艺，因此不新增生产废水，选矿生产废水托原有沉淀池处理后回用于生产，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 露天堆场须设置半封闭围栏 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物浓度限值要求,参照《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7排放限值要求 | 本项目不设置原料堆场及煤堆场，原料由项目采**矿石堆场拉运输送，即输送即生产，不在选**堆存 | 验收监测期间，本项目厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.325mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值（1.0mg/m3）及《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7排放限值要求（1.0mg/m3） | |
| 2 | 干抛预选新增一台除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物浓度限值要求，同时满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）排放标准要求 | 干抛预选工段新增的输送皮带设置密封长廊，干抛预选工段粉尘采用集气罩+脉冲式滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 验收监测期间，干抛预选工段除尘器排口颗粒物最大排放浓度为19.2mg/m3，最大排放速率为0.703kg/h，本项目干抛预选工段除尘器排口颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值（颗粒物：120mg/m3、3.5kg/h）及《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表4排放限值要求（颗粒物：50mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 采用基础减震、厂房隔声、合理布局等降噪措施 | 验收监测期间，本项目昼间厂界噪声在45dB(A)-51dB(A)，夜间厂界噪声在40dB(A)-47dB(A)。本项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 尾矿采用管道(一用一备)压力输送，尾矿库排水、回水均采用竖井一排水管，尾矿回水经回水管排至选厂循环水池，经沉淀处理后回用于生产。废石随尾矿一同排入尾矿库。 | 尾矿经压力输送管道排入尾矿库，尾矿库排水、回水均采用竖井一排水管，尾矿回水经回水管排至选厂循环水池，经沉淀处理后回用于生产；干抛预选可抛废石随产随拉运至采矿场采空区进行充填；破碎筛分过程收尘器产生的粉尘返回生产线。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 尾矿库依托现工程。按《关于防范尾矿库垮塌引发突发环境事件的通知》(环发[2006]132号)要求，加强环境监管，明确环境安全管理责任。做好尾矿坝的安全检查和安全评价工作，防患于未然，防止溃坝造成污染。尾矿库服务期满后，对其进行闭库整治和封场、恢复工作，继续做好坝体及排洪设施的维护，确保尾矿库闭库后长期安全稳定。 | 验收阶段落实情况：建设单位尾矿库安许证已到期，正在重新办理相关手续，根据建设单位提供资料目前尾矿库剩余容积211.28万m3，可满足5年生产所需，尾矿库服务期满后，对其进行闭库整治和封场、恢复工作，确保尾矿库闭库后长期安全稳定。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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