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金华市萌娃玩具有限公司年产1000万套考古挖掘玩具生产线技改项目

审批

浙江-金华-浦江县

发布时间： 2025年01月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0726MAC0M5M10A	谭德富
谭德富	省市**县
省市**县黄宅镇中兴路77号（自主申报）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1000万套考古挖掘玩具生产线技改项目	****

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2459-C2459-其他玩具制造
	省市县省市县黄宅镇中兴路77号
经度:120.00187 纬度: 29.43293	**环境局**分局
	2024-02-07
金环建浦〔2024〕6号	****0726MAC0M5M10A001X
2024-03-15	253.8
14.5	****
****0726MAC0M5M10A	普洛**公司
913********029296U	普洛**公司
913********029296U	2024-05-05
2024-06-10	2024-06-30
2024-10-08	2024-11-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41008DO5jQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000万套考古挖掘玩具	年产800万套考古挖掘玩具
（1）因企业仅上了8台注塑机，本次验收为先行验收，验收范围为企业年产800万套考古挖掘玩具生产能力

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混料：将塑料粒（含色母粒）根据产品需求混料搅拌，此过程中产生废包装袋S1；注塑：于1F注塑区域中，将完成混料的塑料粒倒入注塑机上方进料口，几种类型塑料粒子注塑温度约150-220℃,具体到各种塑料粒子，其注塑工艺温度均高于流动温度，但低于热分解温度，仅少量残留单体及局部区域受热不均分解产生有机废气，此过程产生注塑废气G1，整体密闭微负压集气，收集废气经二级活性炭处理达标后楼顶排气筒达标排放；脱模修边：完成注塑的塑料粗产品进行脱模，并对粗产品进行质检修边，合格的塑料产品作为后续工序材料备用，此过程产生塑料边角料S2，产品均较小，无需经过破碎，不合格的产品及边角料均直接回用于注塑；搅拌混合：于5、6楼（6楼与5楼的车间、功能和设备布局均相同）石膏车间内进行作业，石膏车间设单独隔间，作业时关门关窗，车间密闭，将石膏粉与色浆（通常色浆与水混合比例为3：997）混合并进行搅拌，投料时沿进料斜坡滑入设备桶内，除进料口，设备加盖密闭，投料同时适当加水，使之形成石膏浆料，此过程产生混料粉尘G2、废塑料桶S3、废包装袋S4；灌注合模：向石膏模具内灌注一点石膏浆料，放入各类塑料制品，继续灌注石膏浆料完全淹没塑料制品，充满模具，由于使用物料为石膏浆料，且色浆为水性固体粉末色浆，此工序不产生废气；固化：石膏自然固化，仅由于石膏固化放热导致水分蒸发；脱模：通过人工将石膏产品从模具中脱出，由于未完全干透，不会产生碎裂的不合格品，该过程产生石膏边角料S5、废石膏模具S6，并在固定区域内，使用空压气体对脱模后残留在模具上的边角料进行清理，产生脱模粉尘G3；电加热干燥：将脱模后的石膏产品运输转移至干燥房内干燥（干燥温度35-40℃),干燥过程采用电加热，此过程仅发生水分蒸发，绝大部分产品包装入库，少部分产品根据客户需求进入后续涂装工序；调漆：设有单独隔间作为涂装车间，整体密闭微负压，企业使用水性漆，不使用油性溶剂型涂料，不设置单独的调漆间，在水性漆涂装车间内设单独区域进行调漆，产生调漆废气G4、废油漆桶S7，产生量极少；喷漆：于涂装车间水帘柜内进行喷漆，产生喷漆废气G5，经水帘柜+水喷淋除雾+活性炭吸附处理达标后楼顶排气筒排放，水帘柜及水喷淋塔除漆雾产生水帘柜废水S8、漆渣S9，定期捞渣，并根据蒸发量及时补充，定期进行整体更换；晾干：产品晾干过程在喷漆涂装车间内设置单独区域进行，由于产品石膏做旧等等需求，无需像常规喷漆产品一样表面完全均布足够厚涂的水性漆，故该工序水性漆晾干过程较快，期间产生晾干废气G6；得到产品，包装入库。	混料：将塑料粒（含色母粒）根据产品需求混料搅拌，此过程中产生废包装袋S1；注塑：于1F注塑区域中，将完成混料的塑料粒倒入注塑机上方进料口，几种类型塑料粒子注塑温度约150-220℃,具体到各种塑料粒子，其注塑工艺温度均高于流动温度，但低于热分解温度，仅少量残留单体及局部区域受热不均分解产生有机废气，此过程产生注塑废气G1，整体密闭微负压集气，收集废气经二级活性炭处理达标后楼顶排气筒达标排放；脱模修边：完成注塑的塑料粗产品进行脱模，并对粗产品进行质检修边，合格的塑料产品作为后续工序材料备用，此过程产生塑料边角料S2，产品均较小，无需经过破碎，不合格的产品及边角料均直接回用于注塑；搅拌混合：于5、6楼（6楼与5楼的车间、功能和设备布局均相同）石膏车间内进行作业，石膏车间设单独隔间，作业时关门关窗，车间密闭，将石膏粉与色浆（通常色浆与水混合比例为3：997）混合并进行搅拌，投料时沿进料斜坡滑入设备桶内，除进料口，设备加盖密闭，投料同时适当加水，使之形成石膏浆料，此过程产生混料粉尘G2、废塑料桶S3、废包装袋S4；灌注合模：向石膏模具内灌注一点石膏浆料，放入各类塑料制品，继续灌注石膏浆料完全淹没塑料制品，充满模具，由于使用物料为石膏浆料，且色浆为水性固体粉末色浆，此工序不产生废气；固化：石膏自然固化，仅由于石膏固化放热导致水分蒸发；脱模：通过人工将石膏产品从模具中脱出，由于未完全干透，不会产生碎裂的不合格品，该过程产生石膏边角料S5、废石膏模具S6，并在固定区域内，使用空压气体对脱模后残留在模具上的边角料进行清理，产生脱模粉尘G3；电加热干燥：将脱模后的石膏产品运输转移至干燥房内干燥（干燥温度35-40℃),干燥过程采用电加热，此过程仅发生水分蒸发，绝大部分产品包装入库，少部分产品根据客户需求进入后续涂装工序；调漆：设有单独隔间作为涂装车间，整体密闭微负压，企业使用水性漆，不使用油性溶剂型涂料，不设置单独的调漆间，在水性漆涂装车间内设单独区域进行调漆，产生调漆废气G4、废油漆桶S7，产生量极少；喷漆：于涂装车间水帘柜内进行喷漆，产生喷漆废气G5，经水帘柜+水喷淋除雾+活性炭吸附处理达标后楼顶排气筒排放，水帘柜及水喷淋塔除漆雾产生水帘柜废水S8、漆渣S9，定期捞渣，并根据蒸发量及时补充，定期进行整体更换；晾干：产品晾干过程在喷漆涂装车间内设置单独区域进行，由于产品石膏做旧等等需求，无需像常规喷漆产品一样表面完全均布足够厚涂的水性漆，故该工序水性漆晾干过程较快，期间产生晾干废气G6；得到产品，包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强废气污染防治。统筹考虑加强全厂废气防治工作，提高项目装备配置和密闭化、连续化、自动化、管道化水平，从源头减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点，分别采取高效、可靠的针对性措施进行处理，确保废气达标排放，确保废气不扰民。项目各类废气排放须达到GB14554-93、GB16297-1996、GB31572-2015、DB33/2146-2018中相应的标准。项目环评要求注塑废气经注塑车间整体密闭微负压集气，对废气进行收集，通过二级活性炭吸附处理后经楼顶30M排气筒进行达标排；环评要求涂装废气设单独隔间，隔间均整体密闭，微负压集气，水性漆喷漆废气经水帘柜+水喷淋塔除雾+活性炭吸附（TA003）吸收达标后通过楼顶30m排气筒达标排放	实际项目注塑废气经一套“两级活性炭吸附”处理后和涂装废气经水帘处置后经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理设施处理后的废气一起经过同一个排气筒（DA002）30m高空排放
项目环评要求注塑废气经注塑车间整体密闭微负压集气，对废气进行收集，通过二级活性炭吸附处理后经楼顶30M排气筒进行达标排；环评要求涂装废气设单独隔间，隔间均整体密闭，微负压集气，水性漆喷漆废气经水帘柜+水喷淋塔除雾+活性炭吸附（TA003）吸收达标后通过楼顶30m排气筒达标排放；实际项目注塑废气经一套“两级活性炭吸附”处理后和涂装废气经水帘处置后经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理设施处理后的废气一起经过同一个排气筒（DA002）30m高空排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

277	0	277	277
0.011	0.016	0.011	0.011
0.0006	0.001	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0162	0.021	0.016	0.016	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》GB 8978-2706

化粪池

正常工况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	混料粉尘、脱模粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	混料粉尘、脱模粉尘收集后经脉冲布袋除尘处理后通过30m高排气筒（DA001）排放	正常工况
2	注塑废气、涂装废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	注塑废气经一套“两级活性炭吸附”处理后和涂装废气经水帘处置后经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理设施处理后的废气一起经过同一个排气筒（DA002）30m高空排放。	正常工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声源主要为生产过程中的机器设备等的运行噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，同时生产时企业要求关闭车间的门窗，对主要的高噪声设备在平面布局时尽量远离边界，此外企业还制定了设备定期维修保养的制度，则噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)

正常工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。危险废物须委托有资质单位处置，严禁非法排放、倾倒、处置。

本项目主要固废：废一般废包装物、石膏边角料、废石膏模具、废塑料桶、废油漆桶、水帘柜废水、水喷淋塔废水、漆渣、废活性炭和生活垃圾等。 ①废一般废包装物、石膏边角料、废石膏模具收集后综合利用； ②废塑料桶、废油漆桶、水帘柜废水、水喷淋塔废水、漆渣、废活性炭暂存于危废仓库，委托****转运处置； ③生活垃圾收集后委托当地环卫部门及时清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司须把环保设施安全落实到正常经营工作全过程各方面，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。对废气处理设施等环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度。严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全预评价，经相关职能部门审批同意后方可实施。按规范认真制定并落实好环境风险防范及环境污染事故应急预案，确保周边环境安全。

企业已设置一个生产与环保、兼职与专职相结合的环境保护工作机构网络环保部，由一位副总经理主管生产和环保工作，既由一名副总经理主管生产和安全环保工作，下面再建立车间班组环保分级管理制度，安环科负责对全厂环保工作的监督和管理。项目已编制应急预案，并向环保局备案，备案号为：330726-2024-017-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程