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青海金润禾丰农牧科技有限公司加工车间建设项目

审批

青海-西宁-湟源县

发布时间： 2025年01月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********894652G	颜生金
颜生金	******县
省市**县波航乡甘沟村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****加工车间建设项目

2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	****县 ****县
经度:101.2137 纬度: 36.66848	**环境局**环境局
	2023-10-30
宁源生建管〔2023〕9号	****
2020-05-28	500
57	****
916********894652G	兴腾**公司
****0102MAC6Q3W59N	兴震**公司
916********449045A	2024-04-01
2024-06-01	2024-07-01
2024-11-15	2024-12-13
	https://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.5万吨颗粒状有机肥	年产1.5万吨颗粒状有机肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流流程简述：（1）备料：堆肥原料运到原料库后先暂存，将羊粪、鸡粪按比例混合均匀，然后由装载机运至槽式发酵池，加入发酵菌种和微生物除臭剂，配料在发酵池由人工进行，将鸡粪和羊粪按照一定的比例混合配料，由铲车辅以人工完成。（2）发酵：配料后的物料堆成发酵堆，2天左右进行翻堆，同时补充水分和养分，控制发酵温度在60℃~70℃之间，发酵周期按气温变化，介于3~15天。本项目好氧堆肥过程分为4个阶段: ①升温阶段：这个过程一般指堆肥过程的初期，在该阶段，堆肥温度逐步从环境温度上升到45℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，包括细菌、真菌和放线菌，分解底物以糖类和有机肥为主，期间能发现真菌的子实体，也有动物及原生动物参与分解。 ②高温阶段：堆温升至 45℃ 以上即进入高温阶段，在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。堆肥中残留的和新生成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物也开始被强烈分解。微生物的活动交替出现，通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌，温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到 70℃ 时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入休眠和死亡阶段。 ③降温阶段：高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少，自然进入低温阶段。在这一阶段，嗜温性微生物又开始占据优势，对残余较难分解的有机物作进一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆体发热量减少，温度开始下降，有机物趋于稳定化，需氧量大大减少，堆肥进入腐熟或后熟阶段。 ④腐熟保肥阶段：有机物大部分已经分解和稳定，温度下降，为了保持已形成的腐殖质和微量的氮、磷、钾肥等，要使腐熟的肥料保持平衡。堆肥腐熟后，体积缩小，堆温下降至稍高于气温，应将堆体压紧，有机成分处于厌氧条件下，防止出现矿质化，以利于肥力的保存。（3）陈化：堆肥结束后将物料通过铲车转运至陈化区，陈化时间约15天~20天，进一步腐熟并去除部分水分，此部分水全部蒸发，根据经验观测堆肥区的水分达到一定的要求后进行下一步。（4）破碎：经发酵、陈化后的物料由装载机运至破碎机进行半湿料破粉碎，粉碎后为粉末状（5）配料筛分：将粉状物料投入配料仓，加入膨润土、磷等，同时加入后续工序由回料粉碎机粉碎后的物料，由搅拌机均匀，水分控制在45%~55%。该过程配料机和搅拌机运行产生噪声。（6）造粒：混合后的物料进行造粒，由于造粒时物料中含有30％的水分，故造粒过程不会产生粉尘。该过程只产生设备噪声。（7）烘干：配料搅拌后的物料送入回转包膜机进行一次造粒，然后由皮带输送机再送至圆盘造粒机二次造粒，造粒后物料水分在45%左右。完成造粒的物料通过出料口落在皮带输送机上，由皮带输送至烘干机进料口内，使用热风炉提供热量进行烘干，烘干后水分在 25%左右。该过程会产生锅炉废气和烘干废气，物料在烘干机内向前输送时也产生粉尘，设备运行产生噪声，（8）冷却：烘干后的物料由皮带输送机送至冷却机内，项目冷却采用风冷方式，冷却机中的物料与风机的气流逆流混合冷却，物料经冷却机滚筒不断旋转**，冷却后物料含水率在 25%左右，设备运行产生粉尘、噪声。（9）筛分：冷却后的物料经皮带输送机送至筛分机进料口处，将筛分后合格的颗粒状有机肥计量打包，不合格的物料再次搅拌工序，进一步进行生产，设备运行产生粉尘。（10）计量包装：经饰分合格的产品成品颗粒经过检验、计量后进行包装，包装采用半自动包装和码垛，包装规格 50kg/袋。计量包装过程包装机运行产生噪声。	工艺流程简述：（1）发酵：配料后的物料堆成发酵堆，2天左右进行翻堆，同时补充水分和养分，控制发酵温度在60℃~70℃之间，发酵周期按气温变化，介于3~15天。本项目好氧堆肥过程分为4个阶段: ①升温阶段：这个过程一般指堆肥过程的初期，在该阶段，堆肥温度逐步从环境温度上升到45℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，包括细菌、真菌和放线菌，分解底物以糖类和有机肥为主，期间能发现真菌的子实体，也有动物及原生动物参与分解。 ②高温阶段：堆温升至 45℃ 以上即进入高温阶段，在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。堆肥中残留的和新生成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物也开始被强烈分解。微生物的活动交替出现，通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌，温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到 70℃ 时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入休眠和死亡阶段。 ③降温阶段：高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少，自然进入低温阶段。在这一阶段，嗜温性微生物又开始占据优势，对残余较难分解的有机物作进一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆体发热量减少，温度开始下降，有机物趋于稳定化，需氧量大大减少，堆肥进入腐熟或后熟阶段。 ④腐熟保肥阶段：有机物大部分已经分解和稳定，温度下降，为了保持已形成的腐殖质和微量的氮、磷、钾肥等，要使腐熟的肥料保持平衡。堆肥腐熟后，体积缩小，堆温下降至稍高于气温，应将堆体压紧，有机成分处于厌氧条件下，防止出现矿质化，以利于肥力的保存。（2）陈化：堆肥结束后将物料通过铲车转运至陈化区，陈化时间约15天~20天，进一步腐熟并去除部分水分，此部分水全部蒸发，根据经验观测堆肥区的水分达到一定的要求后进行下一步。（3）配料筛分：将粉状物料投入配料仓，加入膨润土、磷等，同时加入后续工序由回料粉碎机粉碎后的物料，由搅拌机均匀，水分控制在45%~55%。该过程配料机和搅拌机运行产生噪声。（4）烘干：配料搅拌后的物料送入回转包膜机进行一次造粒，然后由皮带输送机再送至圆盘造粒机二次造粒，造粒后物料水分在45%左右。完成造粒的物料通过出料口落在皮带输送机上，由皮带输送至烘干机进料口内，使用热风炉提供热量进行烘干，烘干后水分在 25%左右。该过程会产生锅炉废气和烘干废气，物料在烘干机内向前输送时也产生粉尘，设备运行产生噪声，（5）冷却：烘干后的物料由皮带输送机送至冷却机内，项目冷却采用风冷方式，冷却机中的物料与风机的气流逆流混合冷却，物料经冷却机滚筒不断旋转**，冷却后物料含水率在 25%左右，设备运行产生粉尘、噪声。（6）筛分：冷却后的物料经皮带输送机送至筛分机进料口处，将筛分后合格的颗粒状有机肥计量打包，不合格的物料再次搅拌工序，进一步进行生产，设备运行产生粉尘。（7）计量包装：经饰分合格的产品成品颗粒经过检验、计量后进行包装，包装采用半自动包装和码垛，包装规格 50kg/袋。计量包装过程包装机运行产生噪声。
1.变动内容如下：（1）减少备料、破碎工序排放口。（2）筛分工序粉尘并入造粒、烘干工序废气排放口，粉尘处理设施，造粒、烘干工序引风机+旋风除尘+水膜除尘通过1根15米的排气通排放。 2.变动原因根据现场核查，原料在进场前，在收购原料时通过装卸已经完成了备料，原料在进场后，立即进入堆肥发酵车间，减少了备料工序；堆肥发酵中会对其进行翻抛，在堆肥发酵期间水分较高已经对其进行了软化处理，发酵后的原料直接进入配料环节，所以项目无备料及破碎工序。项目在筛分口处安装有集气罩，将筛分废气并入造粒、烘干工序、加热炉工序废气经引风机+旋风除尘+水膜除尘通过1根15米的排气通排放。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.有组织废气项目备料、破碎、筛分、冷却等工序须在“三围一顶”工棚内进行，产生的粉尘经集气罩收集、除尘器处理后通过15米排气筒排放，粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。造粒、烘干工序及加热炉废气通过旋风除尘器和水膜除尘器处理，加热炉需配套设置低氮燃烧器，废气通过15米高排气筒排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值要求，H2S、NH3、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14454-93）相关限值要求。加热炉燃料需采用天然气、电等清洁能源，不得使用燃煤设施。 2.无组织废气项目运营期产生的无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值。发酵、陈化工序产生的恶臭气体采取喷洒除臭剂、车间安装换气扇等措施，H2S、NH3、臭气浓度无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14454-93）相关限值要求。 3.防渗措施项目厂区采取分区防渗的措施，原料堆场、发酵车间和生产车间为重点防渗区，其他区域为一般防渗区。 4.噪声生产设备及运输机械车辆均采用低噪音设备，设备设置在厂房内，采取基础消声减振措施，加强设备维护维修，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关限值要求。 5.各生产工序除尘器落灰斗产生的颗粒物全部作为原料回用生产，不得外排。	1.有组织废气已落实。项目备料、破碎、筛分、冷却等工序须在“三围一顶”工棚内进行，产生的粉尘经集气罩收集、除尘器处理后通过15米排气筒排放，粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。造粒、烘干工序及加热炉废气通过旋风除尘器和水膜除尘器处理，加热炉需配套设置低氮燃烧器，废气通过15米高排气筒排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值要求，H2S、NH3、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14454-93）相关限值要求。加热炉燃料需采用天然气、电等清洁能源，不得使用燃煤设施。 2.无组织废气已落实。发酵、陈化工序产生的恶臭气体采取喷洒除臭剂、车间安装换气扇等措施，H2S、NH3、臭气浓度无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14454-93）相关限值要求。 3.防渗措施已落实。项目厂区采取分区防渗的措施，原料堆场、发酵车间和生产车间为重点防渗区地面全部硬化。 4.噪声已落实。生产设备及运输机械车辆均采用低噪音设备，设备设置在厂房内，采取基础消声减振措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关限值要求。 5.已落实。各生产工序除尘器落灰斗产生的颗粒物全部作为原料回用生产，不得外排。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1.引风机+旋风除尘+水膜除尘通过1根15米的排气通排放。 2.旋风除尘器+引风机通过15m高排气筒排放。

1.造粒、烘干工序、加热炉工序、筛分废气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（执行《大气污染物综合排放标准》中表2排放限值；氨（氨气）、硫化氢、臭气浓度（执行《恶臭污染物排放标准》表2排放标准限值要求。 2.冷却工序产生的有组织颗粒物（执行《大气污染物综合排放标准》中表2排放限值。 3.厂界无组织废气中颗粒物（执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值；硫化氢、氨（氨气）、臭气浓度（执行《恶臭污染物排放标准》(GB14454-93)排放限值。

本项目废气污染源主要为堆肥发酵、陈化工序产生的无组织NH3、H2S、臭气浓度及筛分工序、造粒、烘干工序、加热炉工序有组织废气经引风机+旋风除尘+水膜除尘通过1根15米的排气通排放，产生的颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度、S02、NOx。冷却工序产生的颗粒物经过旋风除尘器+引风机通过15m高排气筒有组织排放。堆肥发酵、陈化工序产生的NH3、H2S、臭气浓度以无组织的形式外排。加热炉使用“型煤”作为燃料，燃烧产生S02、NOx、颗粒物等污染物，产生的颗粒物经筛分工序、造粒、烘干工序、加热炉工序有组织废气经引风机+旋风除尘+水膜除尘通过1根15米的排气通排放。

于2024年8月5日进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

工程噪声主要来源于搅拌机、造粒机等设备运转产生的噪声、设备。建设单位通过优化项目区平面布置及设备选型，选用低噪声设备，采取建筑隔声、加装消声器、减振装置等措施。

于2024年8月5日进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

职工人数不发生变化，因此无外排生活垃圾，生活垃圾经垃圾桶收集后由波航乡甘沟村垃圾清运****填埋场进行处置；除尘起落灰斗收集的灰尘作为原料回用。

生活垃圾经垃圾桶收集后由波航乡甘沟村垃圾清运****填埋场进行处置；除尘起落灰斗收集的灰尘作为原料回用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程