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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********4435372 | 建设单位法人:罗国进 |
| 陈铁 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区驿新大道39号 |
| 年产4万吨钢结构改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **市**区 驿新大道39号 |
| 经度:105.74756 纬度: 29.44422 | ****机关:****开发区环保局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-24 |
| 渝(双)环准〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-09 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 145 | 运营单位名称:**** |
| 915********4435372 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿恒****公司 |
| ****0000MA5XEUUL75 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2024-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-17 | 验收报告公开结束时间:2025-01-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=35503 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 将现有生产规模水性漆钢结构产品(30000t/a)中的60%调整为油性漆喷涂(其中喷水性漆12000t/a,喷油性漆18000t/a),不喷漆产品(10000t/a)不进行调整。调整后全场总规模40000t/a不变。 | 实际建设情况:将现有生产规模水性漆钢结构产品(30000t/a)中的60%调整为油性漆喷涂(其中喷水性漆12000t/a,喷油性漆18000t/a),不喷漆产品(10000t/a)不进行调整。调整后全场总规模40000t/a不变。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 钢结构加工及喷漆 | 实际建设情况:钢结构加工及喷漆 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 喷涂、调漆废气:设漆雾过滤棉+活性炭吸附+脱附-催化燃烧+15m高排气筒;危废暂存间废气:设活性炭吸附+15m高排气筒。 | 实际建设情况:喷涂、调漆废气:设漆雾过滤棉+活性炭吸附+脱附-催化燃烧+15m高排气筒;危废暂存间废气:设活性炭吸附+15m高排气筒。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 抛丸废气:设布袋除尘器+15m高排气筒;焊接烟尘:设移动式焊烟净化器。 | 实际建设情况:抛丸废气:设布袋除尘器+15m高排气筒;焊接烟尘:设移动式焊烟净化器。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.193 | 1.327 | 0 | 0 | 1.193 | 1.193 | / |
| 1 | 漆雾过滤棉+活性炭吸附+脱附-催化燃烧 | 《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 漆雾过滤棉+活性炭吸附+脱附-催化燃烧 | 喷涂废气排放口排放的臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)标准限值,排放的颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃符合《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016)标准限值 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016) | 布袋除尘器 | 抛丸废气排放口排放的颗粒物符合《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016)标准限值 | |
| 3 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 活性炭吸附装置 | 危废暂存间废气排放口排放的臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)标准限值,排放的二甲苯、非甲烷总烃符合《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016)标准限值。 | |
| 4 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016) | 移动式焊烟净化器 | 厂界颗粒物符合《大气污染综合物排放标准》(DB 50/418-2016)标准限值 |
| 1 | 在建筑上采取隔音设计、减振、隔声、设消声器等措施进行治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 在建筑上采取隔音设计、减振、隔声、设消声器等措施进行治理 | 项目厂界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值。 |
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。拟建项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,喷漆房、调漆间、油漆库、危废暂存间、空压机设备基础等作为重点防渗区。 | 项目已按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,喷漆房、调漆间、油漆库、危废暂存间、空压机设备基础等进行了重点防渗区 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。拟建项目运营期固体废物包括废漆桶、漆渣、废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废胶手套、废润滑油、废油桶、含油棉纱手套、空压机含油废液等危险废物,收尘灰等一般工业固体废物。废漆桶、漆渣、废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废胶手套、废润滑油、废油桶、含油棉纱手套、空压机含油废液等危险废物依托现有危废间分类暂存,定期交资质单位收运处置;危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023),转移应按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号)要求执行。收尘灰收****公司回收利用;一般工业固体废物厂内暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施,企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。 | 运营期废漆桶、漆渣、废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废胶手套、废润滑油、废油桶、含油棉纱手套、空压机含油废液等危险废物依托现有危废间分类暂存,定期交资质单位收运处置;危险废物厂内暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023),转移按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号)要求执行。收尘灰收****公司回收利用;一般工业固体废物厂内暂存采取了“防扬散、防流失、防渗漏”措施。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。拟建项目严格执行国家相关规定及要求,喷漆房、调漆间、油漆库、危废暂存间、空压机设备基础等需按重点防渗区相关要求进行处理;油漆库和危废暂存间设置托盘等截流措施;喷涂生产线采用双回路电源;催化燃烧有机废气治理设施设阻火除尘器、泄压口、超温报警,活性炭箱设置压差计,催化燃烧床设置防爆助燃器,设置惰性气体脱附安全保障系统;活性炭吸附装置管路上安装泄爆片,废气缓冲罐上安装泄爆板,在吸附床层安装温度探头,设置压差计;按照《突发环境事件应急管理办法》相关规定要求组织开展好相关应急管理工作。 | 项目严格执行国家相关规定及要求,喷漆房、调漆间、油漆库、危废暂存间、空压机设备基础等按重点防渗区相关要求进行处理;油漆库和危废暂存间设置托盘等截流措施;喷涂生产线采用双回路电源;催化燃烧有机废气治理设施设阻火除尘器、泄压口、超温报警,活性炭箱设置压差计,催化燃烧床设置防爆助燃器,设置惰性气体脱附安全保障系统;活性炭吸附装置管路上安装泄爆片,废气缓冲罐上安装泄爆板,在吸附床层安装温度探头,设置压差计;已编制《突发环境事件应急预案》并备案。 |
| 危废暂存间依托现有工程危废暂存间 | 验收阶段落实情况:危废暂存间依托现有工程危废暂存间 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |