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南宁市茶饲宝生物科技有限公司饲料加工项目

审批

广西-南宁-武鸣区

发布时间： 2025年01月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MAA7RN6T7E	周利环
韦克强	壮族自治区**县
****村委球场旁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****饲料加工项目	****

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1329-其他饲料加工
	壮族自治区县壮族自治区****县
经度:108.180833 纬度: 23.094167	****审批局
	2024-04-07
南审武环建〔2024〕21号	****0100MAA7RN6T7E001W
2024-10-21	150
20	****
****0100MAA7RN6T7E	****
****0100MAA7RN6T7E	****
914********642129B	2024-06-01
2024-06-01	2024-07-01
2024-12-09	2025-01-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=429747

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租用市**社区已建成的生产车间，占地面积为1908.22m2，建设生产区、原料堆放区、成品仓库、燃烧炉房及相关配套设施，购置相关设备，建设1条饲料原料初加工生产线，年产40000吨饲料原料	租用市**社区已建成的生产车间，占地面积为1908.22m2，建设生产区、原料堆放区、成品仓库、燃烧炉房及相关配套设施，购置相关设备，建设1条饲料原料初加工生产线，年产40000吨饲料原料
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料贮存、转运；②破碎；③烘干；④成品制备	①原料贮存、转运；②破碎；③烘干；④成品制备
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：破碎、混合搅拌、制粒工序粉尘：建设单位在破碎、混合搅拌、制粒工序设集气罩，通过负压收集粉尘后经引风机统一输送至同一套布袋除尘器进行处理后排放至厂房内，未被收集粉尘全部外排至加工房间内沉降处理不对外排放。无组织排放的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准；烘干废气：本项目烘干过程的烘干废气经密闭管道收集后经“喷淋除尘（添加生物除臭剂）+塔式除尘+布袋除尘”处理后经一根高15米排气筒（1#排气筒）排放。烘干废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放浓度限值，其中臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；生产及原料贮存过程的异味：采取各种措施处理，厂界无组织排放的臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求。废水：本项目生产厂房为硬化水泥地面，只需对其进行清扫即可，无需进行场地冲洗从而不产生厂房地面冲洗废水；生活污水经化粪池处理后，定期清掏，用作周边果园或农林灌溉施肥；喷淋冷却塔用水循环使用定期补充不外排。噪声：采取各项减噪措施处理后，项目营运期东、南、西、北厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求。固废：一般固废综合利用或处置；危险废物收集后置于危废暂存间，定期交由具有资质的单位负责处理；生活垃圾交由环卫部门处理。危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及相关国家及地方法律法规的要求进行建设。排污口：按照有关规定及《报告表》要求落实项目环境管理和监测计划以及规范化设置排污口	废气：项目破碎、混合搅拌、制粒工序均位于一个大生产车间内，并设集气罩通过负压收集粉尘后经引风机统一输送至同一套布袋除尘器进行处理后排放至厂房内，未被收集的粉尘于加工房间内沉降，厂房及厂区地面均做硬化处理，并做到及时清扫。根据验收监测数据，无组织排放的粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准；项目优化处理措施，烘干机废气通过密闭管道收集后经“喷淋除尘（添加生物除臭剂）+旋风除尘”处理后经一根高15米排气筒（1#排气筒）排放。根据验收监测数据，废气中的颗粒物、SO2、NOX排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放标准，其中臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；项目采取以下措施控制异味：①采购原料时，选择新鲜、未变质发酵的酱油渣；②运输、贮存原料时，酱油渣采用密封塑料桶盛装，并做到防风防漏防遗洒，原料库房密闭，库房门不随意敞开；③合理规划生产，做到当天运输当天生产，酱油渣日产日清，减少贮存时间，避免变质发酵产生难闻气体；④加强对烘干废气处理设施的管理，保持处理设施正常运行；⑤加强厂区卫生，定期对贮存场所，生产场所喷洒除臭剂。根据验收监测数据，无组织排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求。废水：项目生活污水经化粪池处理后，定期清掏，用作周边果园或农林灌溉施肥；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后由雨水沟排入周边雨水渠排放；项目喷淋用水定期捞渣，并投加少量生石灰中和弱酸性后循环使用；项目酱油渣采取密封桶装贮存于生产车间内的原料贮存区，其含水率较低，贮存场地也未见渗滤液产生。噪声：项目选用低噪声设备，安装减震橡胶垫，厂房隔声等减噪措施。根据验收监测数据，东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求。固废：项目生活垃圾集中收集后，委托当地环卫部门收集处置；一般固废：生产过程中产生的废包装材料收集****公司；生产过程中除尘器收集的粉尘及车间积尘收集后均回用于生产；烘干过程生物质燃烧炉产生的生物质灰渣及水喷淋除尘产生的沉渣，一并收集后外售至农民做肥料；项目破碎的布袋除尘器滤袋未沾染任何危险废物，为一般固废，收集后交由环卫部门清运处理危险废物：项目生产过程中，定期对机械设备进行维修保养，产生少量的废机油，属于《国家危险废物目录》（2021年版）HW08（900-214-08）危险废物；项目定期更换废机油会产生少量的废含油抹布和手套，属于《国家危险废物目录》（2021 年版）HW49（900-041-49）危险废物。废机油、废含油抹布和手套分类收集至1个5m3的危废暂存间内，定期委托有危险废物处理资质的单位进行处理，贮存、运输及处置的全过程应按危险废物管理。项目在厂区建设1个一般固废暂存区，占地面积为5m2，位于项目车间内的仓库分区。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定建设，地面进行水泥硬化，同时做好防雨、防风、防火、防渗处理；项目在生产车间东南面分区建设1个危险废物暂存间，占地面积为5m2，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定建设，废物暂存间防风、防雨、防晒、防腐防渗、通风，并设有围堰。排污口：项目按照报告表的要求，设置了规范的排污口，并按照监测计划要求定期开展环境监测。
变动情况：烘干废气处理措施由“喷淋除尘（添加生物除臭剂）+塔式除尘+布袋除尘+15m排气筒”变更为“喷淋除尘（添加生物除臭剂）+旋风除尘+15m排气筒”。变动原因：场地受限，优化措施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行国家的技术规范和操作规程要求，落实各项预防措施。认真落实工程拟采取的事故对策，制定突发环境事件应急预案	项目正在编制《突发环境事件应急预案》并报辖区生态环境主管部门备案，将定期开展突发事故应急演练工作，落实各项环境风险防范措施
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0.0754	0	0	0	0	/
0	0	0.1492	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、喷淋冷却塔沉淀池

用作周边果园或农林灌溉施肥，不外排；沉淀循环使用

化粪池、喷淋冷却塔沉淀池

无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“喷淋除尘（添加生物除臭剂）+塔式除尘+布袋除尘”处理后经一根高15米排气筒（1#排气筒）排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

“喷淋除尘（添加生物除臭剂）+旋风除尘”处理后经一根高15米排气筒（1#排气筒）排放

委托****于2024年10月18~19日进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，安装减震橡胶垫，厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，安装减震橡胶垫，厂房隔声

委托****于2024年10月18~19日进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产车间、危废暂存间应做好防风挡雨、防渗漏等措施，可防止泄漏物料下渗到土壤和地下水

生产车间、危废暂存间已做好防风挡雨、防渗漏等措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废综合利用或处置；危险废物收集后置于危废暂存间，定期交由具有资质的单位负责处理；生活垃圾交由环卫部门处理。危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及相关国家及地方法律法规的要求进行建设

项目生活垃圾集中收集后，委托当地环卫部门收集处置；一般固废：生产过程中产生的废包装材料收集****公司；生产过程中除尘器收集的粉尘及车间积尘收集后均回用于生产；烘干过程生物质燃烧炉产生的生物质灰渣及水喷淋除尘产生的沉渣，一并收集后外售至农民做肥料；项目破碎的布袋除尘器滤袋未沾染任何危险废物，为一般固废，收集后交由环卫部门清运处理危险废物：项目生产过程中，定期对机械设备进行维修保养，产生少量的废机油，属于《国家危险废物目录》（2021年版）HW08（900-214-08）危险废物；项目定期更换废机油会产生少量的废含油抹布和手套，属于《国家危险废物目录》（2021 年版）HW49（900-041-49）危险废物。废机油、废含油抹布和手套分类收集至1个5m3的危废暂存间内，定期委托有危险废物处理资质的单位进行处理，贮存、运输及处置的全过程应按危险废物管理。项目在厂区建设1个一般固废暂存区，占地面积为5m2，位于项目车间内的仓库分区。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定建设，地面进行水泥硬化，同时做好防雨、防风、防火、防渗处理；项目在生产车间东南面分区建设1个危险废物暂存间，占地面积为5m2，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定建设，废物暂存间防风、防雨、防晒、防腐防渗、通风，并设有围堰。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格执行国家的技术规范和操作规程要求，落实各项预防措施。认真落实工程拟采取的事故对策，制定突发环境事件应急预案

项目正在编制《突发环境事件应急预案》并报辖区生态环境主管部门备案，将定期开展突发事故应急演练工作，落实各项环境风险防范措施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程