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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MA9GMGMP6Y | 建设单位法人:王聪 |
| 罗义 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**龚店镇**五**侧、神马大道东侧 |
| 年产20万吨尼龙6切片项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市** 龚店镇**五**侧、神马大道东侧 |
| 经度:113.42828 纬度: 33.6752 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-23 |
| 平环审〔2021〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-10-08 | 项目实际总投资(万元):50000 |
| 1179 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MA9GMGMP6Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:平顶****公司 |
| ****0422MA9G9UTL5P | 验收监测单位:**枫飞祥****公司,**市****公司 |
| ****0402MA45JR4A37,914********475500R | 竣工时间:2023-10-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-19 | 验收报告公开结束时间:2025-01-16 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息网 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产有光切片82000吨/年、改性切片2100吨/年、高粘切片21000吨/年 | 实际建设情况:年产有光切片82000吨/年、高粘切片21000吨/年 |
| 由于市场供需行情变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目工艺为原料准备(己内酰胺准备、酸配制(PTA)、添加剂配制)——聚合(预聚、前聚和后聚)——切片及萃取——切片于燥——切片输送及包装——单体回收(全工序回收己内酰胺)——高粘切片生产或者改性切片生产。 | 实际建设情况:项目工艺为原料准备(己内酰胺准备、酸配制(PTA)、添加剂配制)——聚合(预聚、前聚和后聚)——切片及萃取——切片于燥——切片输送及包装——单体回收(全工序回收己内酰胺)——高粘切片生产或者改性切片生产。 |
| SEED(稳定剂)改为 TAD(稳定剂),更环保。 | 是否属于重大变动:|
| (1)有组织有机废气 ①原料破碎废气经袋式除尘器处理(一期、二期共用)后,与经水封吸收的熔融废气一同引入喷淋吸收塔处理后(一期、二期共用)由 15m 排气筒排放(DA001)颗粒物排放浓度 2mg/m3 、排放速率 0.008kg/h ,非甲烷总烃排放浓度 2mg/m3 、排放 速率 0.008kg/h ,可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及豫环 攻坚[2017]162 号文要求。 ②聚合废气经填料吸收塔、冷凝、水封处理后(一期、二期各建一套)由聚合 车间顶部 48m 高排气筒排放(DA002、DA006)排放;熔铸切片废气经冷凝处理后, 与经水封吸收后的辅料配制废气、真空泵废气一同引入喷淋吸收塔处理(一期、二期各建一套)后由 48m 排气筒排放(与聚合废气共用 DA002 、DA006 排气筒)。 上述合并排气筒非甲烷总烃排放浓度 1.525mg/m3 、排放速率 0.0183kg/h ,可满 足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及豫环攻坚[2017]162 号文要 求。 ③热媒站燃气锅炉采用低氮燃烧+烟气循环技术(一期、二期各建一套),两期锅炉废气共用 11m 排气筒排放(DA003),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度 分别为 4mg/m3、3.5mg/m3、28mg/m3,可满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089 —2021)。 ④滤芯清洗工段高温水解及冒泡实验废气经冷凝+喷淋塔处理后(一期、二期共 用)经 15m 排气筒排放(DA004),滤芯酸洗废气经碱喷淋处理后(一期、二期共 用)与水解废气共用 15m 排气筒排放(DA004),硝酸雾(以 NOX 计)排放浓度 0.95mg/m3 、排放速率 0.0019kg/h ,非 甲烷总烃排放浓度 0.55mg/m3 、排放速率 0.0011kg/h ,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及豫环攻坚[2017]162 号文要求。 ⑤改性切片生产废气经冷凝+喷淋塔处理后(一期、二期共用)由 15m 排气筒排 放(DA005),非甲烷总烃排放浓度 0.45mg/m3 、排放速率 0.0018kg/h ,可满足《合 成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及豫环攻坚[2017]162 号文要求。 ⑥污水站调节池、厌氧池及污泥池等环节产生的废气进行密闭收集,采用除臭生物滤池(一期、二期共用)进行除臭后经过 15m 高排气筒(DA007)排放,氨、硫化氢排放速率分别为 0.0094kg/h 、0.0004kg/h ,可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。 ⑦食堂油烟废气经机械过滤式+静电+吸附/低温(一期、二期共用)等离子复合式油烟净化器处理后经排风管引至屋顶排放(DA008),油烟与非甲烷总烃排放浓 度 分 别 为 0.84mg/m3、 3.4mg/m3, 可 满 足 《 餐 饮 业 油 烟 污 染 物 排 放 标 准 》 (DB41/1604-2018)对于中型食堂的标准要求。 ⑧联苯不凝气进入锅炉焚烧,少量有机废气可完全燃烧分解为二氧化碳与水。 (2)无组织废气 储罐呼吸废气经水封吸收后在罐区近地面排放,中间罐呼吸废气经水封吸收后在聚合车间内排放。 项目排放废水主要为生产废水、生活污水与清净下水(脱盐水制备浓水),生产废水与生活污水经“调节+沉淀+UASB+AOAO(Bardenpho 工艺)+二沉池”处理后, 与清净下水一同经总排口排放。 不合格产品、产品干燥过滤粉尘、输送水过滤物、熔体过滤固废作为次等品销 售给下游工程塑料企业,作为工程塑料生产原料;原料破碎工序除尘器收集的粉尘 作为原料返回熔融工序。上述不合格品、边角料均可综合利用,不作为固废管理。 一般固废:脱氧催化剂、脱盐水制备废滤膜滤料、空分装置分子筛及滤材由原 料厂家回收;一般的包装袋外售、包装桶由原料厂家回收;生化污泥进行填埋、焚 烧或综合利用;****园区环卫清理。 危险废物:浓缩液过滤物、化验固废、片碱包装袋、酸洗、碱洗槽渣、废矿物油、设备清洗废液、污水物化处理污泥,分类分区暂存于危废暂存间,定期由有资 质单位处置;硝酸包装桶按照危废进行暂存管理,定期返回原料厂家回收。 厂区噪声主要来源于各生产车间机械设备和废气处理风机产生的噪声。首先是尽量选用低噪声设备,其次采用消声、隔声、减震等措施。经以上措施后厂界噪声可达标,噪声对周边环境影响较小。均可以满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 | 实际建设情况:(1)有组织有机废气 ①原料破碎车间该工序未启用。 ②聚合废气经填料吸收塔、冷凝、水封处理;熔铸切粒废气引入喷淋吸收塔处理后由 48m 高 DA002 排气筒排放;辅料配制废气、真空泵废 气由水封罐吸收处理。 上述合并排气筒非甲烷总烃排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及豫环攻坚[2017]162 号文要求。 ③热媒站燃气锅炉采用低氮燃烧+烟气循环技术(一期、二期各建一套),两期锅炉废气共用 11m 排气筒排放(DA003),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089 —2021)。 ④滤芯清洗工段无酸洗废气(硝酸雾)产生;冒泡实验无废气产生;高温水解废气及经冷凝+喷淋(设备自带)处理后,由 15m 高 DA003排气筒排放,由于一期原料不再使用固体原料,滤芯清洗频次降低到2次/年,排污量随之降低。 ⑤改性切片生产车间未建设。 ⑥污水站恶臭气体经两级碱洗喷淋塔吸收后,进入除臭生物滤池处理后由 18.7m 高 DA004排气筒排放,可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。 ⑦食堂油烟废气经机械过滤式+静电+吸附/低温(一期、二期共用)等离子复合式油烟净化器处理后经排风管引至屋顶排放(DA008),油烟与非甲烷总烃排放浓度 分 别 满 足 《 餐 饮 业 油 烟 污 染 物 排 放 标 准 》 (DB41/1604-2018)对于中型食堂的标准要求。 ⑧联苯不凝气进入锅炉焚烧,少量有机废气可完全燃烧分解为二氧化碳与水。 (2)无组织废气 储罐呼吸废气经水封吸收后在罐区近地面排放,中间罐呼吸废气经水封吸收后在聚合车间内排放。 项目排放废水主要为生产废水、生活污水与清净下水(脱盐水制备浓水),生产废水与生活污水经“调节+沉淀+UASB+AOAO(Bardenpho 工艺)+二沉池”处理后,与清净下水一同经总排口排放。 不合格产品、产品干燥过滤粉尘、输送水过滤物、熔体过滤固废作为次等品销 售给下游工程塑料企业,作为工程塑料生产原料;原料破碎工序除尘器收集的粉尘 作为原料返回熔融工序。上述不合格品、边角料均可综合利用,不作为固废管理。 一般固废:脱氧催化剂、脱盐水制备废滤膜滤料、空分装置分子筛及滤材由原料厂家回收;一般的包装袋外售、包装桶由原料厂家回收;生化污泥进行填埋、焚 烧或综合利用;****园区环卫清理。 危险废物:浓缩液过滤物、化验固废、片碱包装袋、酸洗、碱洗槽渣、废矿物油、设备清洗废液、污水物化处理污泥,分类分区暂存于危废暂存间,定期由有资质单位处置,其中片碱包装袋减少;一期酸洗槽未建设,不产生硝酸包装桶。 厂区噪声主要来源于各生产车间机械设备和废气处理风机产生的噪声。首先是尽量选用低噪声设备,其次采用消声、隔声、减震等措施。经以上措施后厂界噪声可达标,噪声对周边环境影响较小。均可以满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 由于只使用液体原料,原料破碎熔融工序一期不再使用;改性切片车间一期不再建设,滤芯清洗工段不再产生酸性废气,其余基本一致 | 是否属于重大变动:|
| 五、如果今后国家或我省颁布新标准,你单位应按新标准执行。****分局须加强日常环保监督管理。 六 、批复有效期为5年,如该项目逾期方开工建设,其环境影响报告应按照审批权限重新上报审核。 | 实际建设情况:已经按照新标准申领排污许可证。并如期开工现进行验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.276 | 1.6313 | 0 | 0 | 0.276 | 0.276 | |
| 0 | 0.0067 | 0.0816 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.172 | 0.187 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 0 | 0.075 | 1.498 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
| 0 | 0.101 | 0.2362 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 0 | 0.819 | 0.876 | 0 | 0 | 0.819 | 0.819 | / |
| 1 | DA002(聚合切粒排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5排放限值 非甲烷总烃60 mg/m3 | 聚合废气经填料吸收塔、冷凝、水封处理;熔铸切粒废气引入喷淋吸收塔处理后由 48m 高 DA002 排气筒排放;辅料配制废气、真空泵废气由水封罐吸收处理(原料易溶于水,水吸收利于原料回收并减少污染)。实际建设中,聚合一楼三个水罐的水蒸气引入DA002排气筒;切粒系统脱水机废气为蒸发冷凝水水汽,引入DA002排气筒,目的是为了减少脱水机电流负荷,水蒸气和冷凝水水汽均为非污染物,不会增加污染物排放量。 | DA002聚合切粒系统排气筒出口,非甲烷总烃排放速率:0.061kg/h~0.063kg/h,非甲烷总烃排放浓度范围为4.09~4.26mg/m3 | |
| 2 | DA003(滤芯清洗系 统排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5排放限值 非甲烷总烃60 mg/m3 | 无酸洗废气(硝酸雾)产生;冒泡实验使用脱盐水,无废气产生;高温水解废气及经冷凝+喷淋(设备自带)处理后,由 15m 高 DA003排气筒排放 | ;DA003滤芯清洗系统排气筒出口,非甲烷总烃排放速率:3.25×10-2kg/h~3.35×10-2kg/h,非甲烷总烃排放浓度范围为3.04~3.21mg/m3 | |
| 3 | DA004(污水站恶臭气体排气筒出口) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)氨排放量4.9Kg/h、硫化氢排放量0.33Kg/h;《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办〔2017〕162号 非甲烷总烃80mg/m3. | 污水站恶臭气体经两级碱洗喷淋塔吸收后,进入除臭生物滤池处理后由 18.7m高的DA004排气筒排放 | DA004污水站恶臭气体排气筒出口,非甲烷总烃排放速率0.035kg/h~0.036kg/h,非甲烷总烃排放浓度范围为3.11~3.12mg/m3。DA004污水站恶臭气体排气筒出口氨排放浓度范围为1.36~1.40mg/m3、氨排放速率0.015~0.016kg/h、硫化氢排放浓度范围为0.140~0.150mg/m3、硫化氢排放速率1.62×10-3~1.67×10-3kg/h。 | |
| 4 | DA005(锅炉排气筒) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/ 2089—2021)颗粒物排放浓度5mg/m3、二氧化流程排放浓度10mg/m3、氮氧化物排放浓度30mg/m3。 | 燃气锅炉采用低氮燃烧+烟气循环技术,处理后由11m 高 DA005排气筒排放 | 验收监测期间,锅炉处理设施排放口,颗粒物监测浓度范围为3.3~3.7mg/m3,二氧化硫监测浓度范围为6mg/m3、氮氧化物监测浓度范围为27mg/m3 | |
| 5 | DA008(食堂油烟) | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41、1604—2018)油烟排放浓度1.0mg/m3 | 机械过滤式+静电+吸附/低温等离子复合式油烟净化器 | 验收监测期间,食堂油烟排气筒出口油烟排放浓度范围为0.8~0.9mg/m3、油烟排放速率6.88×10-3~6.9×10-3kg/h。 |
| 1 | 减震降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 厂区噪声主要来源于各生产车间机械设备和废气处理风机产生的噪声。首先是尽量选用低噪声设备,其次采用消声、隔声、减震等措施。经以上措施后厂界噪声可达标,噪声对周边环境影响较小。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为56dB(A),夜间为45dB(A) |
| 1 | 成盐车间、聚合车间、罐区、污水处理站和废气喷淋处理区域等重点防渗见附件9,防范地下水和土壤污染 | 项目建设时,已经落实防渗要求 |
| 1 | 不合格产品、产品干燥过滤粉尘、输送水过滤物、熔体过滤固废作为次等品销 售给下游工程塑料企业,作为工程塑料生产原料;原料破碎工序除尘器收集的粉尘 作为原料返回熔融工序。上述不合格品、边角料均可综合利用,不作为固废管理。 一般固废:脱氧催化剂、脱盐水制备废滤膜滤料、空分装置分子筛及滤材由原 料厂家回收;一般的包装袋外售、包装桶由原料厂家回收;生化污泥进行填埋、焚 烧或综合利用;****园区环卫清理。 危险废物:浓缩液过滤物、化验固废、片碱包装袋、酸洗、碱洗槽渣、废矿物油、设备清洗废液、污水物化处理污泥,分类分区暂存于危废暂存间,定期由有资 质单位处置;硝酸包装桶按照危废进行暂存管理,定期返回原料厂家回收。 | 不合格产品、产品干燥过滤粉尘、输送水过滤物、熔体过滤固废作为次等品销 售给下游工程塑料企业,作为工程塑料生产原料;原料破碎工序除尘器收集的粉尘 作为原料返回熔融工序。上述不合格品、边角料均可综合利用,不作为固废管理。 一般固废:脱氧催化剂、脱盐水制备废滤膜滤料、空分装置分子筛及滤材由原料厂家回收;一般的包装袋外售、包装桶由原料厂家回收;生化污泥进行填埋、焚 烧或综合利用;****园区环卫清理。 危险废物:浓缩液过滤物、化验固废、片碱包装袋、酸洗、碱洗槽渣、废矿物油、设备清洗废液、污水物化处理污泥,分类分区暂存于危废暂存间,定期由有资质单位处置,其中片碱包装袋减少;一期酸洗槽未建设,不产生硝酸包装桶。 |
| 1 | 加强设备存储和管道泄漏环境风险防范,落实公司环境风险应急预案,定期演练,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险。 | 本项目**容积 2000m3事故废水收集池,同时收集初期雨水池。事故废水收集池储存能力能够满足需求。厂区现有道路已进行防渗硬化,同时相应布置了收集管沟,依地势而布置,使事故废水、初期雨水自流到设在项目区内的收集池中,事故污水分****处理站,处理合格后进****处理厂进一步处理,然后排入水体。 企业将可燃和有毒有害气体检测报警系统并到过程生产控制系统DCS内,实现全程监控。加强有毒有害报警系统设备检维修,及时更换老化、落后的报警设备,定期测试报警设备信息传输效果。 |
| 2021 ****集团****公司可年产己内酰胺38 万吨/年(正在实施己内酰胺总产能 60 万吨/a **计划)、氢气 24000m3/h ,神马集团内部消耗己内酰胺20万吨/a 、氢气18000m3/h,可满足本项目原料需求(一期液态己内酰胺消耗量95105 吨/年、氢气平均每小时消耗 0.375m3/h ,二期短期内不会建设)。****公司现有 3台260吨/h高温高压循环流化床锅炉,蒸汽余量可满足本项目用气需求(一期蒸气消耗定额9t/h ,全厂 18t/h)。 园区供排水管道、天然气管道等基础设施非常完善,且项目周边 道路与管道已建设完成,项目建成后接管即可进行生产。 | 验收阶段落实情况:2021 ****集团****公司可年产己内酰胺38 万吨/年(正在实施己内酰胺总产能 60 万吨/a **计划)、氢气 24000m3/h ,神马集团内部消耗己内酰胺20万吨/a 、氢气18000m3/h,可满足本项目原料需求(一期液态己内酰胺消耗量95105 吨/年、氢气平均每小时消耗 0.375m3/h ,二期短期内不会建设)。****公司现有 3台260吨/h高温高压循环流化床锅炉,蒸汽余量可满足本项目用气需求(一期蒸气消耗定额9t/h ,全厂 18t/h)。 园区供排水管道、天然气管道等基础设施非常完善,且项目周边 道路与管道已建设完成,项目建成后接管即可进行生产。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |