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| ****商混站 | 建设单位代码类型:|
| ****0426MA6T4A96XM | 建设单位法人:其加 |
| 赤来顿珠 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **自治区**市**** |
| ****商混站建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** **自治区**市**** |
| 经度:93.****1438 纬度: 29.****3470 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-26 |
| 林环审〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号:****0426MA6T4A96XM002Z |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元):770 |
| 63.7 | 运营单位名称:******公司 |
| ****0426MA6T4A96XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**众志****公司 |
| ****0104MACTQWNB05 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0194MA6T1EJJ4D | 竣工时间:2024-08-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-19 | 验收报告公开结束时间:2025-01-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41219GH8fI |
| 异地**商混站项目 | 实际建设情况:异地**商混站项目 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目设2条120m3/h商品混凝土生产线,设计生产商品混凝土14.4万m3/a。 | 实际建设情况:项目设2条120m3/h商品混凝土生产线,设计生产商品混凝土14.4万m3/a。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目所有生产工序为物理过程,系统流程分为5个阶段:原料储存、上料下料、骨料运输、计量配料、搅拌卸料。 ①堆场原料储存 将外购的碎石、砂等骨料堆放在砂石料堆场大棚堆场,每种原料分开存放,且物料表面添加黑色网布或薄膜进行覆盖,中间加设4m高挡墙,同时整个堆场沿挡墙设置喷淋装置,每天可按上午、下午分时间段定时对整个堆场进行喷淋2次;水泥、粉煤灰等由专用设备加入全密闭式粉料贮仓;液体外加剂存放于全封闭式储存罐。 此过程会产生噪声以及少量粉尘等; ②上料、下料 主要是将外购的砂石料用铲车按照生产的需要进行装载,分别加入骨料贮仓中,等待传送带运输。骨料贮仓加装硬顶封闭,高度满足日常生产配料要求,并设置喷淋装置。 此过程会产生噪声、遗撒原辅料和粉尘; ③骨料输送 砂石料等通过全封闭式传送带输送到搅拌主楼骨料计量系统暂存,等待配料。 此过程会产生噪声以及少量粉尘; ④计量配料 各种型号的混凝土****实验室里反复试验,确定各种原辅料之间的最佳配比。实验室主要开展混凝土抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等常用性能检测,主要工艺为根据配方要求制作水泥块,经养护后进行试验测定。 生产过程由电脑控制,按照不同型号混凝土的原料配比,对原材料进行正确称量。其中,粉料等通过密闭式螺旋输送机输送到粉料计量系统;水由水泵等加入水计量系统;外加剂通过专用水泵加入外加剂计量系统。然后将配比好的物料投加到搅拌机。 此过程会****实验室废弃混凝土试块; ⑤搅拌卸料 所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌,经过充分的搅拌使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料到在卸料口等待装载的砼运输车辆,装载完成后,砼运输车辆运输出厂。搅拌机每天结束工作时需进行清洗,运输车辆出厂前也需用水冲洗干净。 | 实际建设情况:本项目所有生产工序为物理过程,系统流程分为5个阶段:原料储存、上料下料、骨料运输、计量配料、搅拌卸料。 ①堆场原料储存 将外购的碎石、砂等骨料堆放在砂石料堆场大棚堆场,每种原料分开存放,且物料表面添加黑色网布或薄膜进行覆盖,中间加设4m高挡墙,同时整个堆场沿挡墙设置喷淋装置,每天可按上午、下午分时间段定时对整个堆场进行喷淋2次;水泥、粉煤灰等由专用设备加入全密闭式粉料贮仓;液体外加剂存放于全封闭式储存罐。 此过程会产生噪声以及少量粉尘等; ②上料、下料 主要是将外购的砂石料用铲车按照生产的需要进行装载,分别加入骨料贮仓中,等待传送带运输。骨料贮仓加装硬顶封闭,高度满足日常生产配料要求,并设置喷淋装置。 此过程会产生噪声、遗撒原辅料和粉尘; ③骨料输送 砂石料等通过全封闭式传送带输送到搅拌主楼骨料计量系统暂存,等待配料。 此过程会产生噪声以及少量粉尘; ④计量配料 各种型号的混凝土****实验室里反复试验,确定各种原辅料之间的最佳配比。实验室主要开展混凝土抗压强度试验、劈裂抗拉强度试验、抗剪强度试验等常用性能检测,主要工艺为根据配方要求制作水泥块,经养护后进行试验测定。 生产过程由电脑控制,按照不同型号混凝土的原料配比,对原材料进行正确称量。其中,粉料等通过密闭式螺旋输送机输送到粉料计量系统;水由水泵等加入水计量系统;外加剂通过专用水泵加入外加剂计量系统。然后将配比好的物料投加到搅拌机。 此过程会****实验室废弃混凝土试块; ⑤搅拌卸料 所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌,经过充分的搅拌使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料到在卸料口等待装载的砼运输车辆,装载完成后,砼运输车辆运输出厂。搅拌机每天结束工作时需进行清洗,运输车辆出厂前也需用水冲洗干净。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)建设单位应贯彻“预防为主,保护优先”的原则,切实加强组织领导,严格落实环境保护目标责任制,将环境保护设施建设纳入施工合同,保证环境保护设施建设进度和资金;配备专(兼)职环保人员负责工程建设和运营期的环境保护工作。 (二)加强环境保护管理措施。施工期加强组织管理,合理规划和布设施工场地。严格控制施工范围和开挖面积,工程所需原材料均从具有合法手续的料场采购,严禁乱挖乱采,破坏生态环境;施工结束后应及时对临时施工场地进行清理并进行生态恢复。 (三)严格落实水污染防治措施。施工期清洗、养护废水经沉淀池收集处理后回用于场地洒水降尘;生活污水经化粪池收集后用于周边林地施肥;运营期经隔油池处理后食堂餐饮废水与其它生活污水一同经化粪池进行集中收集,定期清掏用于周边林地施肥;生产废水和初期雨水经沉淀池收集处理回用于厂区地面冲洗、车辆清洗及洒水降尘,不外排。 (四)严格落实大气污染防治措施。施工期加强管理,文明施工,采取洒水降尘、密目网遮盖、运输车辆篷布遮盖等抑尘措施;运营期搅拌楼生产废气设置1台脉冲袋式除尘器处理达标后排放,排气筒高度不小于15米;筒仓各设置1个脉冲袋式除尘器处理后排放;设置全封闭式堆料棚、皮带输送系统设置密闭罩、定期进行场地冲洗和洒水降尘、避免大风天气进行作业等控制扬尘和粉尘。 (五)严格落实噪声污染防治措施。施工期加强施工组织管理,合理安排施工布局及施工时间;选取低噪设备;严禁夜间装卸物料;厂内禁止车辆鸣笛。施工阶段噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相应标准,做到施工不扰民。运营期选用性能好的低噪设备;采取减振措施;加强设备维护。减轻噪声对环境的影响。 (六)严格落实固体废物处置措施。施工期****回收部分****回收站处理,剩余不可利用部分、要及时清运至当****执法局指定堆放场处置;施工期和运营期产生的生活垃圾由工作人员分类收集后,清运至附近村镇的垃圾收集点再由当地环卫部门清运处置;运营期产生的废弃混凝土块定期转送至周边村民作为建材综合利用;废弃混凝土和沉****砖厂综合利用;设备检修过程产生的含油棉纱和手套,属于危险废物,交由有资质单位进行处置。 (七)原有厂区拆除工程实施后,须对迹地进行清理,根据规划建设主管部门要求采取播撒草籽等复绿工作。 (八)严格落实项目区域周边巨柏的保护措施,禁止砍伐和破坏巨柏(国家重点一级保护野生植物),严格落实扬尘和粉尘治理措施。 四、在工程建设和运营过程中,严格执行党的民族宗教政策和国家相关法律法规,尊重当地民俗,加强与周边居民的沟通,及时解决居民提出的环境问题,满足居民合理环境诉求。 | 实际建设情况:(一)本项目建立了以站长****小组,经调查,项目施工场地位于项目占地范围内,目前均已绿化和硬化处理,无施工痕迹遗留。项目业主始终贯彻“预防为主,保护优先”的原则,切实加强了组织领导,建立环境保护机构,制定环境保护制度。严格落实环境保护目标责任制,确保了环保资金的落实。同时,项目运营期配备了以站长为环保负责人,建立了完整的环境保护档案。 (二)、(三)项目施工期已结束,无遗留环境问题。 运营期部分落实; 1、目前化粪池(有效容积16m3)位于占地红线外,验收要求建设单位限期1个月内在厂区内(占地红线内)**地埋式化粪池(有效容积20m3),待厂区内**地埋式化粪池(有效容积20m3)建好后对厂区外地埋式化粪池进行拆除并进行回填处理。 2、目前初期雨水经集水沟收集后未进入2#三级沉淀池,经站区周边截水沟收集后排入雅鲁藏布江;验收要求建设单位限期1个月内建设初期雨水收集池(有效容积10m3)。 (四)项目施工期已结束,无遗留环境问题。运营期部分落实,目前未设置过水槽,验收组要求建设单位限期一个月内进行整改落实。 (五)项目施工期已结束,无遗留环境问题。已落实环评报告和环评批复中的噪声污染防治措施。 (六)项目施工期已结束,无遗留环境问题。运营期部分落实,目前未设置危废暂存间,因厂内人员技术原因,设备检修、维护等均将委托当地有技术能力的维修单位实施,设备维修和维护保养过程产生的“含油棉纱和手套、废机油”等危险废物由维修单位带走处置,不再建设危废暂存间。 (七)项目施工期已结束,无遗留环境问题,已按规划建设主管部门要求采取播撒草籽等复绿工作。 (八)已落实 |
| 未落实的措施主要为“目前化粪池不在占地红线内”、“目前初期雨水未按批复要求排入2#三级沉淀池”、“目前未设置过水槽”,验收组要求建设单位限期一个月内进行整改落实。 | 是否属于重大变动:|
| 一、在工程建设和运营过程中,严格执行党的民族宗教政策和国家相关法律法规,尊重当地民俗,加强与周边居民的沟通,及时解决居民提出的环境问题,满足居民合理环境诉求。 二、本批复只对《报告表》中所列的建设内容有效,建设项目的建设性质、规模、地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批该项目环境影响报告表。该项目自批准之日起超过5年方决定开工建设的应当重新审核。 三、项目建设必须严格执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度,落实各项环境保护措施。依法公开项目建设和运行过程中相关环境信息。项目建成后必须按规定程序开展竣工环境保护验收,验收合格后方可投入运行,验收报告应及时报送我局进行备案。 四、你单位在收到本批复后7个工作日内,将批准后的《报告表》及批复送至市生态环境保护综合****生态环境局郎县分局备案,并****生态环境局环****管理科。 | 实际建设情况:一、已落实。本项目施工运营期间均尊重当地民俗,做好了对施工人员的保护宣传和教育。 二、根据现场调查和搜集的资料分析可知本项目不存在重大变更。项目于2024年6月开工。 三、工程竣工后,竣工验收监测报告正在编制当中。本项目无重大变动,已严格执行同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。 四、根据调查,****环境局及郎县环境保护区组织开展了对本项目的监督检查和管理工作。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1#沉淀池 | 不外排 | 1#沉淀池 | 无 | |
| 2 | 2#沉淀池 | 不外排 | 2#沉淀池 | 无 | |
| 3 | 化粪池 | 不外排 | 化粪池 | 无 | |
| 4 | 隔油池 | 不外排 | 隔油池 | 无 |
| 1 | 8个筒仓:各设置1个脉冲袋式除尘器。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中规定的限值 | 8个筒仓:各设置1个脉冲袋式除尘器。 | 无组织废气排放浓度为0.183mg/m3~0.35mg/m3 | |
| 2 | 2个搅拌机设1套脉冲袋式除尘器处理后达标排放。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中规定的限值 | 2个搅拌机设1套脉冲袋式除尘器处理后达标排放。 | 有组织废气排放浓度<20mg/m3 | |
| 3 | 原料棚设置为全封闭式结构(仅预留运输车辆进出通道); | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中规定的限值 | 原料棚设置为全封闭式结构(仅预留运输车辆进出通道); | 无组织废气排放浓度为0.183mg/m3~0.35mg/m3 | |
| 4 | 皮带输送系统设置密闭罩 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中规定的限值 | 皮带输送系统设置密闭罩 | 无组织废气排放浓度为0.183mg/m3~0.35mg/m3 | |
| 5 | 备用柴油发电机自带的消烟除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源无组织排放监控浓度限值 | 备用柴油发电机自带的消音除尘装置 | 无 | |
| 6 | 油烟净化器+排烟管道室外达标排放 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》 | 油烟净化器+排烟管道室外达标排放 | 无 |
| 1 | 低噪声设备、减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类标准 | 选用低噪声设备、减震、建筑隔声 | 厂界噪声昼间为52-50(A),夜间为40-39(A) |
| 1 | 备用柴油发电机房、减水剂堆放区已进行重点防渗;化粪池、隔油池、沉淀池,已进行一般防渗;食堂及其他区域已采用水泥地面硬化 | 备用柴油发电机房、减水剂堆放区已进行重点防渗;化粪池、隔油池、沉淀池,已进行一般防渗;食堂及其他区域已采用水泥地面硬化 |
| 1 | 生活垃圾由工作人员分类收集后,清运至附近村镇的垃圾收集点再由当地环卫部门清运处置,禁止随意丢弃;产生的产出餐厨垃圾和隔油池的油脂经塑料桶收集后,交由有资质的单位处置,不得与生活垃圾混在一起处置;废弃混凝土和沉淀池沉淀渣定期清掏后交由****做生产材料,综合利用;废弃混凝土块定期交由周边村民作为建材综合利用;除尘器收集的粉尘回用于生产;含油棉纱和手套、废机油收集暂存于危废间,定期交由西****中心处置 | 厂区内已设置多个垃圾桶,分类收集后,清运至朗镇的垃圾收集点再由**环卫部门清运处置;餐厨垃圾和隔油池的油脂经塑料桶收集后,交由有资质的单位处置;一般工业固体废物(废混凝土块)定期转送至周边村民作为建材综合利用;沉淀渣和废混****砖厂用作制砖原料,综合利用;回收的除尘灰回用生产;因厂内人员技术原因,设备检修、维护等均将委托当地有技术能力的维修单位实施,设备维修和维护保养过程产生的“含油棉纱和手套、废机油”等危险废物由维修单位带走处置,不再建设危废暂存间。 |
| 1 | 严格落实项目区域周边巨柏的保护措施,禁止砍伐和破坏巨柏(国家重点一级保护野生植物),严格落实扬尘和粉尘治理措施。 | 根据项目实地勘察,本项目已按照环评及环评批复要求对粉尘和扬尘严格落实项目设计和污染控制措施,包括8个筒仓各设置1个脉冲袋式除尘器(共8个)。两台搅拌机为封闭式处理,共用一套脉冲袋式除尘设施;除尘器排放高度均不小于15米。原料棚为全封闭式结构,仅一面预留运输车辆进出通道;皮带输送系统已设置密闭罩;砂石骨料配料仓和原料堆棚采用洒水降尘措施。硬化区地面采用冲洗和厂区洒水降尘措施,并控制汽车运行速度。 |
| 1 | 本项目环境风险主要有:柴油泄漏风险、火灾,废气处理装置运行故障。 本项目采用的防范及应急处理措施如下: ①采用自带油箱储存,不单独设置储存设施或容器。 ②消除柴油发电机房内一切火源,严禁使用不防爆工具,严禁穿着化纤服,严禁施工、用火;立即做好灭火准备。 ③减水剂一旦发生渗漏,及时收集和转移至空置的吨桶内(日常备用1-2个空的吨桶),防止其扩散进一步产生危害。 ⑤做好日常设备维护保养工作,建立关键设备易损元件强制更换制度并严格执行,保证设备在完好状态下运行。 ⑥对所有建筑物的防火要求,包括材料的选用、布置、构造、疏散等均按《建筑设计防火规范》、《建筑内部装修设计的防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》等要求执行。 ⑦严格按照国家对该类建筑的消防标准要求,选择使用分类建筑装饰材料,设置消防器材,留足逃生通道。 | 本项目环境风险主要有:柴油泄漏风险、火灾,废气处理装置运行故障。 本项目采用的防范及应急处理措施如下: ①采用自带油箱储存,不单独设置储存设施或容器。 ②消除柴油发电机房内一切火源,严禁使用不防爆工具,严禁穿着化纤服,严禁施工、用火;立即做好灭火准备。 ③减水剂一旦发生渗漏,及时收集和转移至空置的吨桶内(日常备用1-2个空的吨桶),防止其扩散进一步产生危害。 ⑤做好日常设备维护保养工作,建立关键设备易损元件强制更换制度并严格执行,保证设备在完好状态下运行。 ⑥对所有建筑物的防火要求,包括材料的选用、布置、构造、疏散等均按《建筑设计防火规范》、《建筑内部装修设计的防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》等要求执行。 ⑦严格按照国家对该类建筑的消防标准要求,选择使用分类建筑装饰材料,设置消防器材,留足逃生通道。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |