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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0283MA172EXN29 | 建设单位法人:徐英伟 |
| 徐英伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市吉舒****糖厂404号),****开发区材料加工区 |
| ****年产5万t包装纸建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:037-纸浆制造;造纸(含废纸造纸) | 行业类别(国民经济代码):C2221-C2221-机制纸及纸板制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市吉舒****糖厂404号),****开发区材料加工区 |
| 经度:126.790559 纬度: 44.307399 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-13 |
| 吉市环建字〔2020〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-27 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 213 | 运营单位名称:**** |
| ****0283MA172EXN29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0283MA172EXN29 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0107MA171TUC94 | 竣工时间:2024-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-16 | 验收报告公开结束时间:2025-01-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41216lmZMy |
| 项目仅限以废纸为原料生产水果包装纸 | 实际建设情况:本项目以废纸为原料生产水果包装纸 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 每年生产包装纸5万t,共1条生产线,产品规格定量为50g/m2、70g/m2、80g/m2。 产能匹配:水力碎浆机1台,10m3×1,能力10t/h;制纸机4台,2400m×4,能力5万t/a。 | 实际建设情况:每年生产包装纸5万t,共1条生产线,产品规格定量为50g/m2、70g/m2、80g/m2。 产能匹配:水力碎浆机1台,能力12t/h;制纸机3台能力53700t/a。 |
| 企业产能取决于制浆能力及制纸能力,项目验收阶段较环评阶段制浆和造纸能力增加量均小于30%,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 工艺为:原料废纸、木浆+碎浆机+高浓除砂器+浆池+中浓除砂器+浆池+纤维分离筛+浓缩+成浆池+调浆箱+网前筛+网部成形+压榨+烘干+卷纸+切纸+成品纸 | 实际建设情况:工艺为:原料废纸、木浆+碎浆机+料浆池+高效除砂机+磨浆机+临时储浆池+成浆池+网笼成形+压榨+烘干+卷纸+切纸+成品纸 |
| 与环评阶段相比,验收阶段生产工艺减少了筛选、浓缩工艺,总体工艺路径没有发生较大变化,没有导致新增污染物或污染物排放量增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水处理工艺 (1)生活污水 项目环评阶段生活污水(含餐饮废水****开发区排水管网,****经济开发区污水处理厂,处理达到GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入卡岔河。 (2)生产废水 本项目锅炉排污水直接进入贮水池,用于制浆工艺,不外排。正常情况下生产废水中制浆浓缩废水经企业污水站处理后均回用于生产,造纸废水直接回用于制浆工序,生产废水全部回用,不外排。污泥浓缩产生废水直接回到污水站进行处理,不外排。但企业每年进行一次设备检修,检修前将池内废水排空,****处理站****处理厂进水指标****经济开发区污水处理厂,处理达到GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入卡岔河。****处理站工艺:沉淀+水解酸化+氧化沟+混凝沉淀工艺) 2、废气处理工艺 (1)有组织废气 ①锅炉烟气 锅炉烟气经布袋除尘器对锅炉烟气进行处理后,烟气经高40m,内径1.2m的烟囱高空排放。 ②恶臭气体 ****处理站采用全封闭模式,恶臭气体经负压收集(收集率90%,其他10%以无组织形式排放),采取生物除臭的方式处理后经15m排气筒排放。 ③食堂油烟 食堂油烟采用油烟净化器(除烟效率≥60%)进行处理,处理后经高于屋顶1m排气筒排放。 (2)无组织废气 ①恶臭气体 ****处理站各处理单元加盖密封,维持低负压运行,尽量减少无组织恶臭气体的排放量,保证排放浓度符合GB14554—93《恶臭污染物排放标准》中厂界二级标准值要求。 ②粉尘 原料库及成品库在物料储存、装卸及运输过程中产生粉尘,采取运输车密闭、物料苫盖等措施处理。 3、噪声 选用低噪声设备,并对设备底座安装减振垫、隔声墙体材料、生产时保持厂房门窗密闭等措施 4、固体废物 ①生活垃圾:集中堆放,****垃圾场填埋处理。 ②污泥:装袋暂存污水站,****填埋场填埋处理。 ③制浆废渣:装袋暂存污水站,****电厂做燃料。 ④造纸废渣:装袋暂存污水站,****电厂做燃料。 ⑤废塑料、铁丝:****收购站。 ⑥锅炉灰渣:暂存于渣仓,定期送与周围农户堆肥处理。 ⑦分切废物:回用生产过程。 ⑧餐厨垃圾:采用专用容器收集,交由指定单位处置。 ⑨废机油:委托有资质单位处置。 ⑩废油抹布:委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废水处理工艺 (1)生活污水 项目环评阶段生活污水(含餐饮废水****开发区排水管网,****经济开发区污水处理厂,处理达到GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入卡岔河。 (2)生产废水 造纸工段废水主要产生在过滤、压榨等工序直接排至贮水池,夏季循环20天左右,其他时间30天左右,SS浓度高时开始纳入污水处理系统,经絮凝沉淀气浮处理后注入贮水池再回用于各工序。污泥压缩废水、锅炉软化废水直接回到污水站进行处理,处理后回用于制浆工序,不外排。 设备每年检修一次,环评评价允许每年外排一次,此****处理站处理****经济开发区污水处理厂,处理达到GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入卡岔河。****处理站工艺:车间过滤预处理+絮凝+气浮+三级沉淀工艺) 2、废气处理工艺 (1)有组织废气 ①锅炉烟气 锅炉烟气经旋风+布袋除尘器对锅炉烟气进行处理后,烟气经高40m,内径1.2m的烟囱高空排放。 ②恶臭气体 污水处理站采用全封闭模式,恶臭气体经负压收集(收集率90%,其他10%以无组织形式排放),经活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。 ③食堂油烟 食堂油烟采用油烟净化器(除烟效率≥60%)进行处理,处理后经高于屋顶1m排气筒排放。 (2)无组织废气 ①恶臭气体 ****处理站各处理单元加盖密封,维持低负压运行,尽量减少无组织恶臭气体的排放量,保证排放浓度符合GB14554—93《恶臭污染物排放标准》中厂界二级标准值要求。 ②粉尘 原料库及成品库在物料储存、装卸及运输过程中产生粉尘,采取运输车密闭、物料苫盖等措施处理。 3、噪声 选用低噪声设备,并对设备底座安装减振垫、隔声墙体材料、生产时保持厂房门窗密闭等措施 4、固体废物 ①生活垃圾:集中堆放,****垃圾场填埋处理。 ②污水处理产生的有效利用纤维:回用于料浆池。 ③污泥:装袋暂存污水站,****填埋场填埋处理。 ④制浆废渣:装袋暂存污水站,****电厂做燃料。 ⑤造纸废渣:装袋暂存污水站,****电厂做燃料。 ⑥废塑料、铁丝:****收购站。 ⑦锅炉灰渣:暂存于渣仓,定期送与周围农户堆肥处理。 ⑧分切废物:回用生产过程。 ⑨餐厨垃圾:采用专用容器收集,交由指定单位处置。 ⑩废机油:委托有资质单位处置。 |
| 1、废水 污水处理站工艺由沉淀+水解酸化+氧化沟+混凝沉淀工艺改为车间过滤预处理+絮凝+气浮+三级沉淀工艺。 2、废气 新增旋风除尘器,生物除臭改为活性炭吸附装置。 3、噪声 不变 4、固体废物 本次验收阶段较环评阶段多了污水处理产生的有效利用纤维,污水处理产生的有效利用纤维回用,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 地下水和土壤的污染防治措施按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 ①生产车间地面防渗采用防渗混凝土掺水泥基防水剂,下垫砂石基层,原土夯实,对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙,填充柔性材料;管线进行防冻、防渗、防腐、防漏处理。 ②厂区其它建筑、办公区地面防渗采用一般地面硬化。 ③加强日常管理操作培训、巡查监管,及时发现跑冒滴漏现象。 ④危险废物在厂区运输过程中如果发生因不正常操作导致泄漏、倾倒,应及时收集处理。 | 实际建设情况:地下水和土壤的污染防治措施按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 ①生产车间地面防渗采用防渗混凝土掺水泥基防水剂,下垫砂石基层,原土夯实,对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙,填充柔性材料;管线进行防冻、防渗、防腐、防漏处理。 ②厂区其它建筑、办公区地面防渗采用一般地面硬化。 ③加强日常管理操作培训、巡查监管,及时发现跑冒滴漏现象。 ④危险废物在厂区运输过程中如果发生因不正常操作导致泄漏、倾倒,应及时收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1656 | 0.2856 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | |
| 0 | 0.3242 | 0.5 | 0 | 0 | 0.324 | 0.324 | |
| 0 | 0.0095 | 0.05 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.28 | 5.3 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | / |
| 0 | 2.17 | 6.1 | 0 | 0 | 2.17 | 2.17 | / |
| 0 | 0.74 | 0.75 | 0 | 0 | 0.74 | 0.74 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | ****开发区污水处理厂商定的进水指标控制要求 | 企****处理站 | 已在现场进行了采样,并进行了监测 |
| 1 | 旋风除尘器+布袋除尘器 | GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值 | 企业已经建设了旋风除尘器和布袋除尘器 | 已在现场进行了采样,并进行了监测 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表2恶臭污染物排放标准值 | 企业已经建设了活性炭吸附装置 | 已在现场进行了采样,并进行了监测 |
| 1 | 低噪声设备、减振垫、隔声墙体材料 | GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准 | 企业选用低噪声设备,并对设备底座安装减振垫、隔声墙体材料、生产时保持厂房门窗密闭 | 已在厂界四周进行了现场监测 |
| 1 | 根据不同防渗要求对重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区等采取分区防渗、防腐措施。对生产装置区、中水贮存池、污水处理站、危险废物暂存间等地(侧)面进行防腐、防渗处理。选用优质管材并对各管线进行防冻、防渗、防腐、防漏处理;及时收集地面上的污染物并定期集中处理;加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全;加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水和土壤。 | ①企业生产车间地面防渗采用防渗混凝土掺水泥基防水剂,下垫砂石基层,原土夯实,对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙,填充柔性材料;管线进行防冻、防渗、防腐、防漏处理。 ②厂区其它建筑、办公区地面防渗采用一般地面硬化。 ③加强日常管理操作培训、巡查监管,及时发现跑冒滴漏现象。 ④危险废物在厂区运输过程中如果发生因不正常操作导致泄漏、倾倒,应及时收集处理。 |
| 1 | 分切废物须回用于造纸生产。制浆废渣、造纸废渣、废塑料、铁丝、锅炉灰渣等按照一般工业固体废物的管理规定执行,集中收集送有处理能力的合法企业进行回收利用和无害化、减量化安全处置。污泥处理站污****垃圾场入场要求后,委托专业运输车辆运****填埋场填埋。生活垃圾集中收集后,送环卫部门指定地点存放,由环卫部门统一收集处理。餐厨垃圾(含隔油池废物)收集后采取临时储存措施,送有资质单位处理处置。 | ①生活垃圾:集中堆放,****垃圾场填埋处理。 ②污水处理产生的有效利用纤维:回用于料浆池。 ③污泥:装袋暂存污水站,****填埋场填埋处理。 ④制浆废渣:装袋暂存污水站,****电厂做燃料。 ⑤造纸废渣:装袋暂存污水站,****电厂做燃料。 ⑥废塑料、铁丝:****收购站。 ⑦锅炉灰渣:暂存于渣仓,定期送与周围农户堆肥处理。 ⑧分切废物:回用生产过程。 ⑨餐厨垃圾:采用专用容器收集,交由指定单位处置。 ⑩废机油:委托有资质单位处置。 |
| 1 | 建设单位应当按照有关要求和技术规范,建设有效防止泄漏物质和事故水等扩散至外环境的环境风险防控体系。在生产装置区、危险废物暂存间设置符合要求的围堰(堤)和防渗漏导排设施并与缓冲池和事故应急池相连,须确保**足够容积的的事故池及其配套的切换设备和导排设施可满足企业事故废水的应急储存需要,事故水可靠重力进入事故应急池。****园区雨水管网连接,雨水总排放口须设置手动、自动双切换阀门,阀门日常保持关闭状态,清净雨水经****园区雨水管网,严禁初期雨水、事故水等经雨排水管线直排入松花江。 | 已建设了满足企业事故废水的应急储存需要的事故池,在生产装置区、危险废物暂存间均设置了符合要求的围堰(堤)和防渗漏导排设施并与事故应急池相连,初****处理站处理后全部回用于生产阶段,不外排。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |