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奉新赣锋锂业有限公司年产1250吨金属锂及锂系列产品技改项目

审批

江西-宜春-奉新县

发布时间： 2025年01月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********77003XG	朱实贵
张小亮	省市奉**
******园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1250吨金属锂及锂系列产品技改项目	****

2021版本:64-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3219-C3219-其他常用有色金属冶炼
	省市奉园区大道599号
经度:115.28366 纬度: 28.73131	****生态环境厅
	2022-04-06
赣环环评〔2022〕25号	913********77003XG001Z
	3600
293	****
913********77003XG	****公司
****0106MA38B5AU2T	赣锋**公司
913********475348N	2024-03-17

2024-12-16	2025-01-15
	https://www.****.com/content/92676.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建工程	改扩建工程
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工业级金属锂 600t/a、电池级金属锂 10t/a、锂带 600t/a、无水氯化锂 5000t/a(中间产品)、硫化锂 20t/a、氨基锂 20t/a，副产次氯酸钠 49950t/a、钠钾盐 750t/a、硫酸铵 2t/a。	年产1250 吨金属锂及锂系列产品，其中工业级金属锂600吨、电池级金属锂625吨（其中17.5吨外售、600吨用于生产锂带、7.5吨用于生产硫化锂）、锂带600吨、硫化锂20吨、无水氯化锂5000吨（中间产品，全部用于粗锂电解）、副产次氯酸钠49950吨、副产钠钾盐750吨
变动情况：未生产氨基锂 20t/a及硫酸铵 2t/a，原计划用于生产氨基锂及硫酸铵的电池级金属锂7.5吨，公司调整为直接外售原因：****公司进行调整，目前不生产氨基锂及硫酸铵（硫酸铵是氨基锂生产线的副产品）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

通过熔盐电解、氯气吸收、化料、铸锭冷却、挤压、冷却包装、沉降过滤、真空低温蒸馏、锂钠渣前处理、锂钠渣水解、真空挤压、成型制带、同步卷绕、冷却检验、煅烧、球磨、筛分及氨气吸收等工序生产金属锂、锂带、硫化锂、氨基锂，副产次氯酸钠及硫酸铵;以锂水溶液、电解质、碳酸锂溶液、锂盐溶液等为主要原料,通过酸化、汽提、碱化除杂、压滤分离、中和、有机物分解、冷却析钠钾、蒸发结晶等工序生产无水氯化锂及副产钠钾盐	通过熔盐电解、氯气吸收、化料、铸锭冷却、挤压、冷却包装、沉降过滤、真空低温蒸馏、锂钠渣前处理、锂钠渣水解、真空挤压、成型制带、同步卷绕、冷却检验、煅烧、球磨、筛分等工序生产金属锂、锂带、硫化锂，副产次氯酸钠；以锂水溶液、电解质、碳酸锂溶液、锂盐溶液等为主要原料，通过酸化、汽提、碱化除杂、压滤分离、中和、有机物分解、冷却析钠钾、蒸发结晶等工序生产无水氯化锂及副产钠钾盐
未生产氨基锂 20t/a及硫酸铵 2t/a ****公司进行调整，目前不生产氨基锂及硫酸铵（硫酸铵是氨基锂生产线的副产品）

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，设计全厂废水收集处理和综合利用方案。应落实环评要求，废**园区污水处理厂接管标准和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放限值从严值要求后，处理厂进一步处理。 2、严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，采用成熟可靠的处理工艺，确保废气污染物排放按环评要求分别满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020，参照执行）等标准要求。 3、严格落实噪声污染防治措施。优化项目总平面布置，尽量选用低噪声设备，合理布置高噪声设备、做好基础减震，采取有效措施控制噪声影响。厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。 4、严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置，转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库的设计、建设和管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单;一般固废暂存库的设计、建设和管理执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 5、严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般固废和危险废物分类存放，不得设置露天堆场。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。 6、严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。 7、项目周边规划控制要求。项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求。**县政府，严格控制好本项目周边规划，项目防护距离范围内，不得居民区、学校、医院等环境敏感建筑。 8、排污口规范化要求。按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌。项目废气和废水排放设施按要求设置永久监测采样口。	1、项目冷却循环水循环使用，不外排。项目主要废水主要包括二次蒸汽冷凝水、纯蒸汽冷凝水、设备及地面的冲洗废水、初期雨水、员工生活污水等。二次蒸汽**处理站处理后（污水站采用“调节池+两级催化氧化断键反应床+混凝沉淀池+厌氧池+接触氧化池+混凝沉淀池”处理工艺），最后通过总排口排放至市政污水管网，处理厂进一步处理。纯蒸汽冷凝水全部回用于氯化锂生产线酸化工序、氯气吸收工序。清洗废水含锂，为充分回收锂，清洗废水产生后，在车间设置收集池，通过泵转入水解区，全部回用于锂渣水解，最终形成氢氧化锂溶液去氯化锂生产线利用。初期雨水经初期雨水池收集后，处理站处理后排放。生活污水经厂区原有隔油池、污水处理站预处理后通过总排口排放至市政污水管网，处理厂进一步处理。 2、目前不生产氨基锂，因此无氨基锂球磨废气、氨化废气产生。项目废气主要电解废气、工业级金属锂化料废气、电池级金属锂化料废气、粗锂化料废气、硫化锂磨细筛分废气、锂钠渣前处理废气、锂渣前处理酸化废气、无水氯化锂生产过程气提有机废气以及未收集到的废气。项目电解槽电解废气经3套三级碱液喷淋塔+2根25米高排气筒排放；工业级金属锂化料废气经2套静电除油设施处理后通过2根15米高排气筒排放；电池级金属锂化料废气经2套静电除油设施处理后通过2根15米高排气筒排放；粗锂化料废气经1套静电除油设施处理后通过1根15米高排气筒排放；锂渣燃烧废气、钠渣燃烧废气经布袋除尘器+净化除油设施处理后通过1根15米高排气筒排放；氯化锂酸化废气经二级碱液喷淋处理后通过1根15米高排气筒排放，有机气提废气经冷凝回收+喷淋+活性炭吸附处理后通过1根15米高排气筒排放；硫化锂磨细筛分在较为密闭的手套箱内进行，经自带布袋收尘后无组织排放，设置一套应急喷淋装置+15米高排气筒；其余无组织废气通过加强绿化吸收、空气扩散等措施降低无组织废气对周围环境的影响。 3、项目生产过程中产生的噪声主要是设备运转噪声和电机、风机、水泵等设备产生。通过合理布局、选择低噪声设备，设备基础进行隔声、减振处理；通过距离衰减和建筑隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 4、钠渣回用于钠渣水解，最后形成氢氧化钠溶液送公司综合利用；废电解渣和锂渣回用于锂渣水解，形成氢氧化锂溶液去后端氯化锂生产线利用；挤压边角料回用于工业级金属锂化料；不合格品重熔后回用于生产；废电解质去后端氯化锂生产线利用；过筛料回用于球磨工序；滤渣和布袋除尘器收尘灰回用于氯化锂生产线。本项目固体废弃物主要包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾等。一般固废主要为废石墨、废铁等；废石墨、废铁外售综合利用；废布袋交环卫部门统一清运处置。危险废物主要有废白油、污泥、废活性炭、在线废液、压滤渣、废矿物油等，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门统一清运处置。 5、按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。 6、已编制《突发环境事件应急预案》，生态环境局备案，取得了备案回执。 7、本项目需设置：以电解氯化锂车间一、电解氯化锂车间二为边界外延 200m，以无水氯化锂车间为边界外延 200m，以锂渣处理车间、硫化锂/氨基锂车间、储罐区、污水处理站为边界外延 100m，以金属锂提纯车间二、金属锂提纯车间三为边界外延 50m 范围的卫生防护距离。经现场调查，离项**园区管委会，距离厂界约301m，不在项目卫生防护距离控制范围内，符合卫生防护距离要求。 8、项目设置了规范化废水排放口，废气监测取样口；设置了废水、废气排放口标志牌；并对各污水处理池设置了标识牌。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、环境信息公开要求。严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，委托有资质监测单位定期开展项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测，并按要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。 2、污染物排放总量控制要求。项目建成后，主要污染物排****生态环境局确认的总量控制指标要求。	已与赣锋**公司签订检测合同，定期开展自行监测，并在相关平台进行公布，接受社会监督。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池+两级催化氧化断键反应床+混凝沉淀池+厌氧池 +接触氧化池+混凝沉淀池

执行****高新技术 ****处理厂接管要求和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放限值的从严值

已设置调节池+两级催化氧化断键反应床+混凝沉淀池+厌氧池 +接触氧化池+混凝沉淀池，处理达标后通过总排口排放至市政污水管网，****处理厂进一步处理

PH7.2~8.1、五日生化需氧量4~5.8mg/L、氨氮0.228~8.67mg/L、动植物油未检出~0.1mg/L、氟化物0.1~0.501mg/L、化学需氧量13~35mg/L、氯化物195~430mg/L、石油类未检出~0.1mg/L、铊0.00007~0.0001mg/L、悬浮物未检出~5mg/L、总氮15.1~45.7mg/L、总磷0.02~0.09mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级碱液吸收	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573 -2015）表 3 标准要求	氯气吸收车间设置氯气处理系统（三级碱液吸收装置）2套，处理电解氯化锂车间一、电解氯化锂车间二产生的废气	氯气外排浓度范围值为2.6~4.9mg/m3；氯化氢外排浓度范围值为2.74~9.3mg/m3；颗粒物外排浓度范围值为2.16~2.87mg/m3
2	静电式油雾净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准相关限值	金属锂提纯车间三设置3套静电式油雾净化器；锂渣处理车间设置1套静电式油雾净化器；金属锂提纯车间二2套静电式油雾净化器	非甲烷总烃外排浓度范围值为0.18~2.28mg/m3
3	布袋除尘器	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573 -2015）表 3 标准要求	锂渣处理车间设置1套布袋除尘器	颗粒物外排浓度范围值为23.4~26.1mg/m3
4	二级活性炭吸附装置	参照执行**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中其他行业TVOC最高允许排放浓度及排放速率	无水氯化锂车间设置1套二级活性炭吸附装置	TRVOC外排浓度范围值为0.575~1.886mg/m3
5	一级酸液吸收	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573 -2015）表 3 标准要求	氯化锂回收综合车间设置1套一级酸液吸收装置	氯化氢外排浓度范围值为1.02~17.4mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

各类泵、风机等设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

采用低噪声设备;合理平面布局，加强生产车间的门、窗的密闭性；搞好厂区周边的绿化，形成噪声控制隔离带;合理安排作息时间，减少高声设备在夜间生产作业;厂房、围墙隔音及距离衰减等综合理措施

厂界声环境噪声值昼间在57~61dB（A）之间、夜间在48~53dB（A）之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般固废和危险废物分类存放，不得设置露天堆场。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。	按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理
1	按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。原料、一般固废和危险废物分类存放，不得设置露天堆场。对涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理。	按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。涉及危险化学品和危险废物贮存和使用的各类车间、仓库、污水处理等重点防治区域采取防腐、防渗措施，并定期进行维护管理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置，转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库的设计、建设和管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单;一般固废暂存库的设计、建设和管理执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求	钠渣回用于钠渣水解，最后形成氢氧化钠溶液送****公司综合利用；废电解渣和锂渣回用于锂渣水解，形成氢氧化锂溶液去后端氯化锂生产线利用；挤压边角料回用于工业级金属锂化料；不合格品重熔后回用于生产；废电解质去后端氯化锂生产线利用；过筛料回用于球磨工序；滤渣和布袋除尘器收尘灰回用于氯化锂生产线。本项目固体废弃物主要包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾等。一般固废主要为废石墨、废铁等；废石墨、废铁外售综合利用；废布袋交环卫部门统一清运处置。危险废物主要有废白油、污泥、废活性炭、在线废液、压滤渣、废矿物油等，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门统一清运处置
1	应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置，转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库的设计、建设和管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单;一般固废暂存库的设计、建设和管理执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求	钠渣回用于钠渣水解，最后形成氢氧化钠溶液送****公司综合利用；废电解渣和锂渣回用于锂渣水解，形成氢氧化锂溶液去后端氯化锂生产线利用；挤压边角料回用于工业级金属锂化料；不合格品重熔后回用于生产；废电解质去后端氯化锂生产线利用；过筛料回用于球磨工序；滤渣和布袋除尘器收尘灰回用于氯化锂生产线。本项目固体废弃物主要包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾等。一般固废主要为废石墨、废铁等；废石墨、废铁外售综合利用；废布袋交环卫部门统一清运处置。危险废物主要有废白油、污泥、废活性炭、在线废液、压滤渣、废矿物油等，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门统一清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求。**县政府，严格控制好本项目周边规划，项目防护距离范围内，不得居民区、学校、医院等环境敏感建筑	本项目需设置：以电解氯化锂车间一、电解氯化锂车间二为边界外延 200m，以无水氯化锂车间为边界外延 200m，以锂渣处理车间、硫化锂/氨基锂车间、储罐区、污水处理站为边界外延 100m，以金属锂提纯车间二、金属锂提纯车间三为边界外延 50m 范围的卫生防护距离。经现场调查，离项****园区管委会，距离厂界约301m，不在项目卫生防护距离控制范围内，符合卫生防护距离要求
1	项目环境防护距离应满足环境影响报告书提出的要求。**县政府，严格控制好本项目周边规划，项目防护距离范围内，不得居民区、学校、医院等环境敏感建筑	本项目需设置：以电解氯化锂车间一、电解氯化锂车间二为边界外延 200m，以无水氯化锂车间为边界外延 200m，以锂渣处理车间、硫化锂/氨基锂车间、储罐区、污水处理站为边界外延 100m，以金属锂提纯车间二、金属锂提纯车间三为边界外延 50m 范围的卫生防护距离。经现场调查，离项****园区管委会，距离厂界约301m，不在项目卫生防护距离控制范围内，符合卫生防护距离要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响	**已编制《突发环境事件应急预案》，**生态环境局备案，取得了备案回执
1	严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响	**已编制《突发环境事件应急预案》，**生态环境局备案，取得了备案回执

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程