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陕西卓越材料科技有限公司贵金属资源综合利用项目

审批

陕西-咸阳-武功县

发布时间： 2025年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0431MA6XM5WJ0W	白掖卫
杨建军	省市**县
陕****工业园园区三路，地理坐标：E108°13′53.44″，N34°14′58.88″

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**贵金属综合利用项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	省市县 **园区三路，地理坐标：E108°13′53.44″，N34°14′58.88″
经度:108.**111111 纬度: 34.**888889	****环境局
	2020-04-21
咸环批复〔2020〕37号	****0431MA6XM5WJ0W001V
2024-10-21	20000
880	****
****0431MA6XM5WJ0W	****
****0431MA6XM5WJ0W	赫尔公司,格林****公司
**0139MA6TN8GL54,**0203MA1MQWY71X	2024-04-01

2024-12-15	2025-01-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41215klK08

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

，主要进行贵金属综合利用	，主要进行贵金属综合利用
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产铂炭催化剂12.5吨、钯炭催化剂300吨、钌炭催化剂12.5吨、铑炭催化剂5吨、钯氧化铝载催化剂203.75吨、钌氧化铝载催化剂6.25吨、硝酸钯2吨、醋酸钯2吨、四三苯基膦钯2吨、氯铂酸8.497吨、P盐（亚硝基二氨铂）2吨、三氯化钌2.9999吨、辛酸铑1吨、三氯化铑1.9341吨、氯化钯21.38吨、氯铱酸2吨、海绵钯/钯粉40.72吨、海绵铂/铂粉6.24吨、铱粉0.4吨、净水剂2570.6114吨。	年产铂炭催化剂12.5吨、钯炭催化剂300吨、钌炭催化剂12.5吨、铑炭催化剂5吨、钯氧化铝载催化剂203.75吨、钌氧化铝载催化剂6.25吨、硝酸钯2吨、醋酸钯2吨、四三苯基膦钯2吨、氯铂酸8.497吨、P盐（亚硝基二氨铂）2吨、三氯化钌2.9999吨、辛酸铑1吨、三氯化铑1.9341吨、氯化钯21.38吨、氯铱酸2吨、海绵钯/钯粉40.72吨、海绵铂/铂粉6.24吨、铱粉0.4吨、净水剂2570.6114吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①设置3条贵金属循环利用生产线，即1条铂贵金属提纯精制生产线，1条钯贵金属提纯精制生产线，1条铱贵金属提纯精制生产线；3条炭载催化剂生产线；1条氧化铝载催化剂生产线；6条贵金属化合物生产线；1条副产品净水剂生产线。②设2台2t/h蒸汽锅炉，3台1m3溶解釜。	①设置3条贵金属循环利用生产线，即1条铂贵金属提纯精制生产线，1条钯贵金属提纯精制生产线，1条铱贵金属提纯精制生产线；1条炭载催化剂生产线；6条贵金属化合物生产线；1条副产品净水剂生产线。②设2台1t/h蒸汽锅炉，1台1m3溶解釜，2台0.2m3溶解釜。
①不生产钌炭催化剂、铑炭催化剂、氧化铝载催化剂，故减少3条生产线（1条钌炭催化剂生产线，1条铑炭催化剂生产线，1条氧化铝载催化剂生产线）。未新增产品品种或生产工艺。②2台蒸汽锅炉蒸汽量均减小为1t/h，燃料未变化，污染物量未增加。溶解釜容积减小，仅影响生产过程**料周转频次，不影响产能。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气治理：①热解焙烧炉烟气经二燃室燃烧、急冷塔、石墨喷淋、碱液喷淋塔、水喷淋塔处理、活性炭吸附、洗气槽处理达标后，通过25m 高排气筒排放。②炭载催化剂车间工艺废气经碱液喷淋塔+水喷淋（添加黄烟净化剂）处理达标后，经15m排气筒排放。③化合物车间及提纯精制车间工艺废气经碱液喷淋塔、水喷淋（添加黄烟净化剂）处理达标后，经25m排气筒排放。（2）废水治理：①本项目生**处理站处理后排入市政污水管网，处理站采用中和调节池、三效蒸发的处理工艺。②本项目生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最**处理厂处理。（3）环境风险：罐区设围堰，有效容积20m3；罐区东侧设一座事故水池，事故池容积30m3。	（1）废气治理：①热解焙烧炉烟气经二燃室燃烧、余热锅炉、急冷塔、干式吸收装置（文丘里）、布袋除尘、碱液喷淋塔、水喷淋塔处理、除雾塔处理达标后，通过25m高排气筒（DA002）排放。②炭载催化剂车间工艺废气经碱液喷淋塔+水喷淋塔、除雾处理达标后，与化合物车间及提纯精制车间工艺废气一同由25m高排气筒（DA001）排放。③化合物车间及提纯精制车间工艺废气经碱液喷淋塔+水喷淋塔、除雾处理达标后，与炭载催化剂车间工艺废气一同由25m 高排气筒（DA001）排放。（2）废水治理①本项目生**处理站处理后排入市政污水管网，处理站采用超滤，反渗透，蒸发结晶，过滤，中和沉淀的处理工艺。②本项目生活污水中餐饮废水先经油水分离器处理后，与其他生活污水一同排入化粪池处理达标排入市政污水管网，最**处理厂处理。（3环境风险：罐区设围堰，有效容积20m3；罐区东侧设一座事故水池，事故池容积850m3。事故池实际容积比环评阶段增加820m3。
（1）废气治理：①改进处理工艺，增加余热锅炉、急冷塔、干式吸收装置（文丘里）、布袋除尘等措施。②增加除雾处理工艺，排气筒高度增至25m，与化合物车间及提纯精制车间工艺废气一同排放。③增加除雾处理工艺，与炭载催化剂车间工艺废气一同排放。（2）废水治理：①污水处理站处理工艺改进，增加处理工序。②增加1座隔油池，对含食用油的餐饮废水进行处理。（3）环境风险：事故池容积增大，环境风险防范能力增强。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯气(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氨(吨/年) 一氧化碳(吨/年) 铅及其化合物（以Pb计）(吨/年)

0	0	0	0
0.094	0.094	0.094	0.094
0.026	0.026	0.026	0.026
0	0	0	0
0	0	0	0
0.0008	0.0008	0.001	0.001
0	0	0	0	/
0.04	0.04	0.04	0.04	/
0.45	0.45	0.45	0.45	/
0.18	0.18	0.18	0.18	/
0.001	0.001	0.001	0.001	/
0.003	0.003	0.003	0.003	/
0.004	0.004	0.004	0.004	/
0.006	0.006	0.006	0.006	/
0.089	0.089	0.089	0.089	/
0.0002	0.0002	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

已建成1****处理站。

本次生产废水排放口污水中pH值、COD、BOD5、SS、LAS监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求，NH3-N、TN、TP、石油类的监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级排放标准限值要求；生活污水排放口污水中pH值、COD、BOD5、SS、动植物油监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求，NH3-N、TN、TP的监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级排放标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焙烧废气处理装置	《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）	已建成1套焙烧废气处理装置。	本次固定污染源废气热解焙烧炉烟气排放口（DA002）污染物中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、铅及其化合物（以Pb计）、二噁英类监测结果均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值要求；氟及其化合物（以F计）、林格曼黑度监测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2限值要求。
2	工艺废气处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	已建成1套工艺废气处理装置	本次固定污染源废气DA001酸碱废气排放口出口管段氯化氢、氯（氯气）、氮氧化物、非甲烷总烃、颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求，氨（氨气）监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值要求。
3	低氮燃烧器	《**省锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）	已建1套低氮燃烧器	本次固定污染源废气DA003燃气锅炉废气排放口出口管段颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测结果均符合《**省锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求；林格曼黑度监测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）限值要求。
4	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）	已建设1套油烟净化器	本项目油烟排气筒出口管段油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中“中型”标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声，且设置有大门，昼、夜间生产时段关闭；风机、空压机设置隔声罩；选用低噪声设备，基础减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

厂房隔声，且设置有大门，昼、夜间生产时段关闭；风机、空压机设置隔声罩；选用低噪声设备，基础减振等措施

本次厂界各侧昼夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

罐区设围堰，有效容积20m3；罐区东侧设一座事故水池，事故池容积30m3。

罐区设围堰，有效容积20m3；罐区东侧设一座事故水池，事故池容积850m3。事故池实际容积比环评阶段增加820m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程