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鄂尔多斯市骑士库布齐牧业有限责任公司 2.5 万头奶牛养殖项目

审批

内蒙古-鄂尔多斯-达拉特旗

发布时间： 2025年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA0RRRWG7A	张学龙
王雨田	自治区市**
自治区市**昭君镇柴登嘎查西小召社

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 2.5 万头奶牛养殖项目

2021版本:003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业	A0311-A0311-牛的饲养
	自治区市** 昭君镇柴登嘎查西小召社
经度:****239.94 纬度: 401620.42	****环境局
	2022-05-19
鄂环审字〔2022〕114号	****
2024-08-28	30000
853	****
MA0RRRWG-7	瑞跃达**公司
****0621MA0PRJMF17	******公司
****0121MAD8XQDM1A	2024-05-03
2024-05-04	2024-12-05
2024-12-18	2025-01-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=431845

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目拟建设面积为152.4828hm2，达产后年存栏奶牛2.5万头，年销售鲜奶219000吨，拟建设内容包括18栋泌乳牛舍、6栋干奶和围产牛舍、3栋育成和青年牛舍、3栋犊牛舍、1栋挤奶厅、8座草料棚、1座精料库、1座机械库、2座储粪棚、消毒室、兽医师及办公用房等。	第一阶段工程实际建设面积为33.33hm2，达产后年存栏奶牛1.25万头，年销售鲜奶67385吨，主要建设内容包括4栋泌乳牛舍、1栋干奶和围产牛舍、3栋育成和青年牛舍、1栋犊牛岛、1个挤奶厅、1座干草棚、1座精料库、1座机械库、1座储粪棚、消毒室、兽医师及办公活动板房等。
项目环评拟建设内容未分期，实际建设分阶段实施。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产过程主要包括:饲料制备、饲养过程；项目工艺流程简介如下。奶牛→全混日粮饲养→挤奶机榨乳→冷藏→运输→外售企业加工本项目主要产污环节可概括为三个环节：备料过程、饲养过程、挤奶过程、牛排泄物处理过程。 3.8.1备料过程饲草料储**养牛场生产运营的一个重要环节。本项目建成后，采用全混日粮饲喂（TMR）新工艺，将干草等破碎后与外购成品青贮、、玉米、饲料等填入TMR搅拌车进行搅拌混合，饲喂奶牛。全混合日粮（TMR）指根据奶牛营养需要，把青贮饲料、草料、预混料等按合理的比例及要求，利用TMR搅拌机进行搅拌，使之成为混合均匀、营养平衡的日粮。日粮的配制需按照奶牛的不同阶段进行配制，搅拌时间为5—8分钟。该阶段的主要污染源为干草破碎和饲料配制过程中产生的噪声及粉尘。 3.8.2奶牛养殖工艺流程 1、奶牛生产流程奶牛生产采用如下工艺流程：成年母牛配种妊娠，经过10个月的妊娠期分娩产下犊牛，哺乳2个月→断奶，再饲养至6月龄→育成牛群，饲养至16月龄，体重达350～400kg时第一次配种，确认受孕→青年牛群，妊娠10个月（临产前1周进入产房）→第一次分娩、泌乳。产后恢复7～10d→成年牛群，泌乳期10个月（泌乳2个月后，第2次配种），妊娠至8个月→干乳牛群，干奶期2个月→第2次分娩、泌乳直至淘汰。 2、饲养管理根据奶牛不同生长阶段和饲养管理的不同要求，场内生产区分为成泌乳牛区、干乳牛区、围产奶牛区、育成牛区和青年牛区，犊牛3月龄后转到育成牛区饲养，饲养到25-26月龄临产前转回成乳牛区饲养，成乳牛区主要饲养泌乳牛、干乳牛以及围产牛。 ①成乳牛：采用单独组群饲养方式，分群饲养管理，设计泌乳牛舍、干乳牛舍和围产牛舍，泌乳牛产前60天转至干乳牛舍。即将分娩的牛群，在分娩前一周转入围产牛舍。 ②0～6月龄犊牛：0～2月龄采用舍外犊牛岛单独饲养，人工哺乳和自由采食开食料，3～4断奶后转入断奶犊牛舍饲养；5～6转入犊牛栏饲养。 ③7～14月龄育成牛：采用单独组群，每日饲喂全混合日粮，机械自动供料； ④15～26月龄青年牛：采用单独组群，每日饲喂全混合日粮，机械自动供料。 3、饲养工艺饲料喂养技术：采用TMR技术，全天候饲喂，机械搅拌，机械喂料，自由采食全混日粮，自由卧栏休息。理论上可以每天1～3次上料，从刺激奶牛采食和保证奶牛进食量的角度考虑，每天3次上料较好，只是饲喂成本会略有增加；TMR配制中心的优势是集中饲草料贮存设施，减少车辆运行成本，但过程较为烦琐。本项目计划设计为TMR搅拌站，移动洒料车饲喂。建议每日饲喂3次，增加整槽次数。每天至少应该进行6次整槽，1次清槽。饮水方式：犊牛使用舍内杯状饮水器和舍外饮水槽饮水；其他牛群，采用舍内饮水槽自由饮水方式。挤奶方式：综合牛舍配置并列式挤奶机1套，班次挤奶时间6小时，包含设备清理和维护时间，全天不超过21小时，处于设备安全使用范围内。泌乳牛舍配置挤奶机器人。按单头泌乳牛平均年产奶量8.5T计算，则本项目13000头泌乳牛每日平均产奶量约为302.73T，配置40吨奶仓8个，每天2次送（收）奶。贮奶方式：奶从牛乳房吸入挤奶器经封闭的挤奶管道，直接进入直冷式奶罐贮存，使鲜奶保持在4℃范围内。配种方式：采用冷冻精液人工授精配种方式。 3.8.3挤奶过程挤奶方式采用机器挤奶（并列式挤奶机）和挤奶机器人。挤奶机系由真空泵和挤奶器两大部分组成。前者主要包括真空泵、电动机、真空罐、真空调节器、真空压力表等；后者由挤奶桶、搏动器（或脉动器）、集乳器、挤奶杯管所组成。乳汁由挤奶杯通过挤乳器，由管道直接流入贮奶罐，与外界完全隔绝；且能根据乳流自动调节挤奶杯的真空压力，挤净后可自动脱落，不致“放空车”，整个过程中牛奶与空气接触的时间不超过3分钟。 1、消毒：本项目设有电热水器，用于挤奶设备及奶牛乳房的清洗，清洗完成后用消毒液（碘式剂与甘油3比1）浸沾乳房，再上乳杯挤奶。挤奶完毕后用使用乳头消毒液（碘式剂与甘油3比1）浸泡乳头数秒。 2、鲜奶贮存：贮奶罐由不锈钢制成，罐为夹层，内有蛇形管，通以水冷制冷，罐内有电动搅拌器2个，可使牛奶温度迅速降到2～3℃。 3.8.4牛排泄物处理过程 3.8.4.1牛尿及清洗废水处理工艺概况挤奶区设备清洗水和挤奶区地面冲洗水收集后用于待挤区地面冲洗，冲洗池尺寸为8m×8m×5m，结构均为钢筋混凝土结构，冲洗后流入排粪沟，作为排粪沟冲洗水，然后进入中转池，用于将排粪沟冲刷后的混合物泵送至固液分离车间，钢筋混凝土结构，保温材料选用玻璃棉保温板。并用泵送至钢筋混凝土为基础的固液分离房，分离后牛粪渣运至储粪棚，废水经沉淀池进入氧化塘。牛尿及清洗废水处理工艺符合《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497—2009）、《自治区畜禽养殖主要污染物减排项目建设技术指南（试行）》（内环发【2014】83号）及2017年6月农业部、财政部联合发布的《关于做好畜禽粪污化利用项目实施工作的通知》。 3.8.4.2粪便处理工艺概述根据实际需要，本项目泌乳牛舍采用刮粪机清粪，粪便排入粪沟后进入固液分离房，粪渣运至储粪棚内储存堆肥，沼液最终进入氧化塘处理。其他牛舍采用机械干清粪的方式对牛舍进行清理，主要利用人工改装后的铲车将粪尿刮至牛舍一端的临时堆粪场。最后铲车以干清粪的方式铲入储粪棚。粪尿混合物经管道泵入固液分离房内，将粪和尿液分离。分离的干粪经好氧发酵制肥后用于周边农田施肥；分离的废水通过管道排入氧化塘处理，最后还田。 1、储粪棚堆肥企业本着无害化处理和综合利用的原则，将固液分离装置分离后的干粪采取条垛式发酵无害化处理。储粪棚、氧化塘均已采用混凝土硬化地面，满足一般防渗的要求。粪污经管道输送至经固液分离间，分离后的牛粪(含水率80%)和秸秆等物料按照一定的比例进行混合，调节含水率约为50%、碳氮比为20:1～30:1左右，同时添加适量菌剂辅助发酵，从而既起到接种菌剂的目的，又减少堆肥过程中渗滤液的产生。将混合堆肥物料用铲车翻堆机在固液分离车间堆成条垛状，条垛每条宽约1.8m，高1.2-1.6m。每天用铲车翻堆机翻堆一次，通过翻堆实现供氧。在发酵过程中，粪堆中好氧微生物对有机物进行分解获得能量进行繁殖，同时产生热量使粪堆升温。通过按时对粪堆进行翻动，确保粪堆内部氧气充足并控制温度在55～65℃左右维持10天左右(最高温度不宜高于75℃)，使病原菌、虫卵等被杀死。为保证发酵完全，需采用铲车对堆肥物料进行原地翻堆处理(每天翻堆一次)，通过通风方式补充供氧(保持含氧量在≥10%)并调节堆肥物料的温度，整个发酵过程约为15天。通过定期通风和翻堆，好氧微生物在与空气充分接触，使堆肥原料中的有机物经过分解代谢和合成代谢、同化作用和异化作用，最终使有机物转化为简单而稳定的水、二氧化碳、氨和腐殖质的过程，粪便经发酵后达到《粪便无害化卫生标准》（GB7959-2012）中的高温堆肥的卫生标准后，用于周边种植区农田施肥。同时在发酵过程中，会产生一定量的恶臭气体，因此，在堆肥过程中要做到以下几点： ①堆肥时确保好氧环境，温度升高时及时翻堆。 ②适当通风：堆肥时如果猪粪太湿或者通风条件不适宜，就会在厌氧过程中产生恶臭气体。因此，要定时翻堆，确保足够的氧气供应量，为堆肥选择合理的通风率。 ③储粪棚采用封闭结构。 2、粪污水氧化塘处理系统本项目粪尿经过采用固液分离后，分离的干粪经好氧发酵制肥后用于周边农田施肥；分离的废水通过管道排入氧化塘，经过厂区氧化塘厌氧发酵处理后，达到《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）、《畜禽粪便还田技术规范》（GB/T25246-2010）的规定还田。根据施肥要求，春秋各施肥一次，因此冬季较低温度下，仅进行粪污的发酵，不再进行粪污输送处理过程，次年开春温度上升后，直接进行还田，并进行下一批次的粪污输送及发酵，为秋季施肥做准备，即发酵时间约6个月。项目产生的粪污排放至储粪棚内发酵，储粪棚内分区发酵，发酵后作为肥料用于农田施肥，施肥是利用罐车喷洒的方式，喷洒至地面，再用翻土机械将肥料翻至土壤下方。施肥集中在每年的春季3月及秋季9月，一般发酵除臭40天左右为一个周期，因此在施肥前一个月及施肥期不得进料，非进料期在其余发酵区发酵。根据施肥周期及氧化塘发酵池降解陈化周期液肥发酵期集中在每年的4月到9月及10月到次年3月。氧化塘利用肥料泵出料，出料时先开启长杆搅拌器，把塘底沉淀物与上清液混合均匀，然后把肥料泵送至氧化塘东侧的出料口，塘底不会沉淀，也不需要清底。肥料通过泵输送至罐车内，拉运至裕公司昭君镇和胜村牧草种植基底作为液肥。根据农办牧〔2018〕1号文件：配套土地面积应该达到《畜禽粪污土地承载力测算技术指南》要求的最小面积。根据计算需要6300亩的消纳农田。目前，本项目与裕****公司签订协议，由该公司拉运发酵后的粪污进行施肥，配套消纳农田35000亩，农田位于本项目北侧17.88km处；因此本项目有足够的土地消纳产生的肥料，同时还有足够的土地进行轮作，不会有超过土地负荷的情况出现。肥料施肥过程中，采用罐车喷洒的方式施肥，喷洒后，再将土地翻耕，将肥料翻至地下，不存在肥料漫流的情况。 3.8.5消毒室工艺简述养殖过程中，对牛舍每周应至少进行2次消毒，使用过氧乙酸消毒剂，采用喷雾器对廊道、牛栏、饮水槽、料槽、病死牛应喷洒消毒。本项目生活区入口处设有消毒室及更衣室，供工作人员进入厂区及饲养区更衣及消毒工作人员消毒。	生产过程主要包括:饲料制备、饲养过程；项目工艺流程简介如下。奶牛→全混日粮饲养→挤奶机榨乳→冷藏→运输→外售企业加工本项目主要产污环节可概括为三个环节：备料过程、饲养过程、挤奶过程、牛排泄物处理过程。 3.8.1备料过程饲草料储**养牛场生产运营的一个重要环节。本项目建成后，采用全混日粮饲喂（TMR）新工艺，将干草等破碎后与外购成品青贮、、玉米、饲料等填入TMR搅拌车进行搅拌混合，饲喂奶牛。全混合日粮（TMR）指根据奶牛营养需要，把青贮饲料、草料、预混料等按合理的比例及要求，利用TMR搅拌机进行搅拌，使之成为混合均匀、营养平衡的日粮。日粮的配制需按照奶牛的不同阶段进行配制，搅拌时间为5—8分钟。该阶段的主要污染源为干草破碎和饲料配制过程中产生的噪声及粉尘。 3.8.2奶牛养殖工艺流程 1、奶牛生产流程奶牛生产采用如下工艺流程：成年母牛配种妊娠，经过10个月的妊娠期分娩产下犊牛，哺乳2个月→断奶，再饲养至6月龄→育成牛群，饲养至16月龄，体重达350～400kg时第一次配种，确认受孕→青年牛群，妊娠10个月（临产前1周进入产房）→第一次分娩、泌乳。产后恢复7～10d→成年牛群，泌乳期10个月（泌乳2个月后，第2次配种），妊娠至8个月→干乳牛群，干奶期2个月→第2次分娩、泌乳直至淘汰。 2、饲养管理根据奶牛不同生长阶段和饲养管理的不同要求，场内生产区分为成泌乳牛区、干乳牛区、围产奶牛区、育成牛区和青年牛区，犊牛3月龄后转到育成牛区饲养，饲养到25-26月龄临产前转回成乳牛区饲养，成乳牛区主要饲养泌乳牛、干乳牛以及围产牛。 ①成乳牛：采用单独组群饲养方式，分群饲养管理，设计泌乳牛舍、干乳牛舍和围产牛舍，泌乳牛产前60天转至干乳牛舍。即将分娩的牛群，在分娩前一周转入围产牛舍。 ②0～6月龄犊牛：0～2月龄采用舍外犊牛岛单独饲养，人工哺乳和自由采食开食料，3～4断奶后转入断奶犊牛舍饲养；5～6转入犊牛栏饲养。 ③7～14月龄育成牛：采用单独组群，每日饲喂全混合日粮，机械自动供料； ④15～26月龄青年牛：采用单独组群，每日饲喂全混合日粮，机械自动供料。 3、饲养工艺饲料喂养技术：采用TMR技术，全天候饲喂，机械搅拌，机械喂料，自由采食全混日粮，自由卧栏休息。理论上可以每天1～3次上料，从刺激奶牛采食和保证奶牛进食量的角度考虑，每天3次上料较好，只是饲喂成本会略有增加；TMR配制中心的优势是集中饲草料贮存设施，减少车辆运行成本，但过程较为烦琐。本项目计划设计为TMR搅拌站，移动洒料车饲喂。建议每日饲喂3次，增加整槽次数。每天至少应该进行6次整槽，1次清槽。饮水方式：犊牛使用舍内杯状饮水器和舍外饮水槽饮水；其他牛群，采用舍内饮水槽自由饮水方式。挤奶方式：综合牛舍配置并列式挤奶机1套，班次挤奶时间6小时，包含设备清理和维护时间，全天不超过21小时，处于设备安全使用范围内。泌乳牛舍配置挤奶机器人。按单头泌乳牛平均年产奶量8.5T计算，则本项目13000头泌乳牛每日平均产奶量约为302.73T，配置40吨奶仓8个，每天2次送（收）奶。贮奶方式：奶从牛乳房吸入挤奶器经封闭的挤奶管道，直接进入直冷式奶罐贮存，使鲜奶保持在4℃范围内。配种方式：采用冷冻精液人工授精配种方式。 3.8.3挤奶过程挤奶方式采用机器挤奶（并列式挤奶机）和挤奶机器人。挤奶机系由真空泵和挤奶器两大部分组成。前者主要包括真空泵、电动机、真空罐、真空调节器、真空压力表等；后者由挤奶桶、搏动器（或脉动器）、集乳器、挤奶杯管所组成。乳汁由挤奶杯通过挤乳器，由管道直接流入贮奶罐，与外界完全隔绝；且能根据乳流自动调节挤奶杯的真空压力，挤净后可自动脱落，不致“放空车”，整个过程中牛奶与空气接触的时间不超过3分钟。 1、消毒：本项目设有电热水器，用于挤奶设备及奶牛乳房的清洗，清洗完成后用消毒液（碘式剂与甘油3比1）浸沾乳房，再上乳杯挤奶。挤奶完毕后用使用乳头消毒液（碘式剂与甘油3比1）浸泡乳头数秒。 2、鲜奶贮存：贮奶罐由不锈钢制成，罐为夹层，内有蛇形管，通以水冷制冷，罐内有电动搅拌器2个，可使牛奶温度迅速降到2～3℃。 3.8.4牛排泄物处理过程 3.8.4.1牛尿及清洗废水处理工艺概况挤奶区设备清洗水和挤奶区地面冲洗水收集后用于待挤区地面冲洗，冲洗池尺寸为8m×8m×5m，结构均为钢筋混凝土结构，冲洗后流入排粪沟，作为排粪沟冲洗水，然后进入中转池，用于将排粪沟冲刷后的混合物泵送至固液分离车间，钢筋混凝土结构，保温材料选用玻璃棉保温板。并用泵送至钢筋混凝土为基础的固液分离房，分离后牛粪渣运至储粪棚，废水经沉淀池进入氧化塘。牛尿及清洗废水处理工艺符合《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497—2009）、《自治区畜禽养殖主要污染物减排项目建设技术指南（试行）》（内环发【2014】83号）及2017年6月农业部、财政部联合发布的《关于做好畜禽粪污化利用项目实施工作的通知》。 3.8.4.2粪便处理工艺概述根据实际需要，本项目泌乳牛舍采用刮粪机清粪，粪便排入粪沟后进入固液分离房，粪渣运至储粪棚内储存堆肥，沼液最终进入氧化塘处理。其他牛舍采用机械干清粪的方式对牛舍进行清理，主要利用人工改装后的铲车将粪尿刮至牛舍一端的临时堆粪场。最后铲车以干清粪的方式铲入储粪棚。粪尿混合物经管道泵入固液分离房内，将粪和尿液分离。分离的干粪经好氧发酵制肥后用于周边农田施肥；分离的废水通过管道排入氧化塘处理，最后还田。 1、储粪棚堆肥企业本着无害化处理和综合利用的原则，将固液分离装置分离后的干粪采取条垛式发酵无害化处理。储粪棚、氧化塘均已采用混凝土硬化地面，满足一般防渗的要求。粪污经管道输送至经固液分离间，分离后的牛粪(含水率80%)和秸秆等物料按照一定的比例进行混合，调节含水率约为50%、碳氮比为20:1～30:1左右，同时添加适量菌剂辅助发酵，从而既起到接种菌剂的目的，又减少堆肥过程中渗滤液的产生。将混合堆肥物料用铲车翻堆机在固液分离车间堆成条垛状，条垛每条宽约1.8m，高1.2-1.6m。每天用铲车翻堆机翻堆一次，通过翻堆实现供氧。在发酵过程中，粪堆中好氧微生物对有机物进行分解获得能量进行繁殖，同时产生热量使粪堆升温。通过按时对粪堆进行翻动，确保粪堆内部氧气充足并控制温度在55～65℃左右维持10天左右(最高温度不宜高于75℃)，使病原菌、虫卵等被杀死。为保证发酵完全，需采用铲车对堆肥物料进行原地翻堆处理(每天翻堆一次)，通过通风方式补充供氧(保持含氧量在≥10%)并调节堆肥物料的温度，整个发酵过程约为15天。通过定期通风和翻堆，好氧微生物在与空气充分接触，使堆肥原料中的有机物经过分解代谢和合成代谢、同化作用和异化作用，最终使有机物转化为简单而稳定的水、二氧化碳、氨和腐殖质的过程，粪便经发酵后达到《粪便无害化卫生标准》（GB7959-2012）中的高温堆肥的卫生标准后，用于周边种植区农田施肥。同时在发酵过程中，会产生一定量的恶臭气体，因此，在堆肥过程中要做到以下几点： ①堆肥时确保好氧环境，温度升高时及时翻堆。 ②适当通风：堆肥时如果猪粪太湿或者通风条件不适宜，就会在厌氧过程中产生恶臭气体。因此，要定时翻堆，确保足够的氧气供应量，为堆肥选择合理的通风率。 ③储粪棚采用封闭结构。 2、粪污水氧化塘处理系统本项目粪尿经过采用固液分离后，分离的干粪经好氧发酵制肥后用于周边农田施肥；分离的废水通过管道排入氧化塘，经过厂区氧化塘厌氧发酵处理后，达到《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）、《畜禽粪便还田技术规范》（GB/T25246-2010）的规定还田。根据施肥要求，春秋各施肥一次，因此冬季较低温度下，仅进行粪污的发酵，不再进行粪污输送处理过程，次年开春温度上升后，直接进行还田，并进行下一批次的粪污输送及发酵，为秋季施肥做准备，即发酵时间约6个月。项目产生的粪污排放至储粪棚内发酵，储粪棚内分区发酵，发酵后作为肥料用于农田施肥，施肥是利用罐车喷洒的方式，喷洒至地面，再用翻土机械将肥料翻至土壤下方。施肥集中在每年的春季3月及秋季9月，一般发酵除臭40天左右为一个周期，因此在施肥前一个月及施肥期不得进料，非进料期在其余发酵区发酵。根据施肥周期及氧化塘发酵池降解陈化周期液肥发酵期集中在每年的4月到9月及10月到次年3月。氧化塘利用肥料泵出料，出料时先开启长杆搅拌器，把塘底沉淀物与上清液混合均匀，然后把肥料泵送至氧化塘东侧的出料口，塘底不会沉淀，也不需要清底。肥料通过泵输送至罐车内，拉运至裕公司昭君镇和胜村牧草种植基底作为液肥。根据农办牧〔2018〕1号文件：配套土地面积应该达到《畜禽粪污土地承载力测算技术指南》要求的最小面积。根据计算需要6300亩的消纳农田。目前，本项目与裕****公司签订协议，由该公司拉运发酵后的粪污进行施肥，配套消纳农田35000亩，农田位于本项目北侧17.88km处；因此本项目有足够的土地消纳产生的肥料，同时还有足够的土地进行轮作，不会有超过土地负荷的情况出现。肥料施肥过程中，采用罐车喷洒的方式施肥，喷洒后，再将土地翻耕，将肥料翻至地下，不存在肥料漫流的情况。 3.8.5消毒室工艺简述养殖过程中，对牛舍每周应至少进行2次消毒，使用过氧乙酸消毒剂，采用喷雾器对廊道、牛栏、饮水槽、料槽、病死牛应喷洒消毒。本项目生活区入口处设有消毒室及更衣室，供工作人员进入厂区及饲养区更衣及消毒工作人员消毒。
饲料加工增加饲料粉碎，并增设除尘设施及排气筒

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

尿液及清洗废水进入固液分离房，分离废水排入氧化塘经处理后还田。生活污水排入氧化塘处理，氧化塘总容积为645600m3。饲料加工采用直接外购成品饲料，不粉碎，项目设一座搅拌仓，搅拌过程中加水调湿，在搅拌工序上方配置一台布袋除尘设施+15m高排气筒排放。牛舍采用及时清粪、喷洒除臭剂方式除臭；储粪棚及固液分离房全封闭，在其周边喷洒除臭剂并投加减少氨释放和保氮的复合菌剂。氧化塘四周进行绿化，利用绿色植物吸收恶臭物质，并且在氧化塘周围喷洒除臭剂，减轻臭气的影响。主要设备有牛舍风扇、清粪车、日粮搅拌机、清粪吸污泵等；采取隔声、减振、消声等综合降噪措施等。本项目采取干法清粪方式，不用清理圈舍，牛舍内牛粪经过铲车以干清粪的方式铲入储粪棚，固液分离房产生粪渣运至储粪棚内储存堆肥（储粪棚采取防扬散、防流失、防渗漏的“三防”措施）。牛舍运动场替换出的粪床垫料由裕**公司清运作为肥料用于农田。饲料残余物同牛粪一同处置。病死牛和分娩胎衣交给**公司处置，不暂存；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。危险废物：一座60m2危废暂存间，各类危险废物分区单独堆放，禁止混合堆放。危废暂存后送交有资质的单位处理。本项目产生的危废有废机油（0.5t/a）采用桶装暂存，医疗废物1.5t/a，在专用密封收集桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处理。养殖污水通过排粪沟送至氧化塘池。雨水收集与排放沟建在污水沟外侧，沟上沿略低于污水沟的盖板，确保来自场地内能够自流入雨水收集与排水沟，排水沟深、宽为150×200mm，沟坡为0.5~8.0%，使雨水自然排出场外。对牛舍及牛棚两侧设置为斜坡式构造，可防止粪污中的尿液流出；储粪棚设置挡墙、截洪沟、顶盖周围设有围堰，可防止雨污的外泄，并被收集到氧化塘进行处理；在露天牛舍、运动场周围设置水沟，对雨天可能产生的污水进行收集；在将这三个区域可能产生的被雨水冲刷外排的污水进行收集并送氧化塘进行处理后，可保证其他区域的雨水不会有污水汇入，可直接外排。将牛舍、运动场、挤奶厅、机械库、储粪棚、氧化塘水池、设置为一般防渗区，其防渗等级等效不低于1.5m厚粘土，渗透系数小于等于1.0×10-7cm/s的防渗性能；危险废物暂存间按照重点防渗区设置防渗，防渗性能等效于2mm厚**度聚乙烯防渗层，渗透系数不大于10-10cm/s。将办公区、道路、精料库、兽医室、消毒室等设置为简单防渗区，使用一般混凝土硬化。	尿液及清洗废水进入固液分离房，分离废水排入氧化塘经处理后还田。生活污水排入氧化塘处理，氧化塘总容积为100000m3。饲料加工区进行饲料粉碎，粉碎及出料工序上分别配备2个布袋除尘设施+2个15m高排气筒。项目设一座搅拌仓，搅拌过程中加水调湿，在搅拌工序上方配置一台布袋除尘设施+15m高排气筒排放。牛舍采用及时清粪、喷洒除臭剂方式除臭；储粪棚及固液分离房全封闭，在其周边喷洒除臭剂并投加减少氨释放和保氮的复合菌剂。氧化塘四周进行绿化，利用绿色植物吸收恶臭物质，并且在氧化塘周围喷洒除臭剂，减轻臭气的影响。主要设备有牛舍风扇、清粪车、日粮搅拌机、清粪吸污泵等；采取隔声、减振、消声等综合降噪措施等。本项目采取干法清粪方式，不用清理圈舍，牛舍内牛粪经过铲车以干清粪的方式铲入储粪棚，固液分离房产生粪渣运至储粪棚内储存堆肥（储粪棚采取防扬散、防流失、防渗漏的“三防”措施）。牛舍运动场替换出的粪床垫料由裕**公司清运作为肥料用于农田。饲料残余物同牛粪一同处置。病死牛和分娩胎衣交给**公司处置，不暂存；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。危险废物：一座30m2危废暂存间，各类危险废物分区单独堆放，禁止混合堆放。危废暂存后送交由忠信再生公司处理。本项目产生的危废有废机油（0.5t/a）采用桶装暂存，医疗废物1.5t/a，在专用密封收集桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交由忠信再生****公司处理。雨水收集与排放沟未建设。将牛舍、运动场、挤奶厅、机械库、储粪棚、氧化塘水池、设置为一般防渗区，一般防渗区采用30cm夯实层＋20cm混凝土硬化地面，防渗性能满足标准要求；危险废物暂存间按照重点防渗区设置防渗，自下而上分别为30cm夯实层+2mmHDPE+20cm混凝土层+2mm厚的防渗漆，防渗性能满足标准要求。将办公区、道路、精料库、兽医室、消毒室等设置为简单防渗区，使用一般混凝土硬化。
氧化塘面积减少，后期另行建设。饲料加工增加饲料粉碎，并增设除尘设施及排气筒。危险废物暂存间面积减少，能够满足第一阶段工程危废贮存量。养殖污水通过排粪沟送至氧化塘池，牛舍及牛棚两侧设置为斜坡式构造。储粪棚设置挡墙、截洪沟、顶盖周围设有围堰，可防止雨污的外泄，并被收集到氧化塘进行处理。运动场牛粪依靠水分蒸发和定期清理，且项目区雨水较小，少量雨水被垫料吸附，不会形成雨水径流。因此雨水收集与排水沟未建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

7.6551	7.655	7.655
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.146	0.146	0.146	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氧化塘

《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）

项目运营期产生的废水包括牛舍牛尿、生活污水、清洗废水等。本项目奶牛养殖过程中产生的牛粪牛尿落入牛舍内，采用干法清粪工艺将粪便及时清出，清粪通道的粪污利用刮粪板清理，运动场的牛粪奶牛日常踩结和水分自然挥发，形成粪床，定期由疏松机疏松，不产生冲洗废水。项目挤奶区地面及挤奶设备的清洗废水收集后用于待挤区地面冲洗水，然后排入排粪沟，作为排粪沟冲刷水排入中转池，固液分离后进入氧化塘内，牛舍内的牛尿及少量牛粪用铲车刮到牛舍一端的排粪沟内流入中转池，由中转池泵入到固液分离房，固液分离后污水进入氧化塘进行发酵。生活污水经收集后同牛舍牛尿和清洗废水一起排入厂区氧化塘，最终还田。全厂废水均统一收集到氧化塘按照《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）中7.2，进行腐熟无害化后作为液肥利用

监测结果表明，养殖场氧化塘废水中蛔虫卵最大值为16个/10L，粪大肠菌群数最大为5400MPN/L，满足《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）及《畜禽粪便还田技术规范》（GB/T25246-2010）中蛔虫卵死亡率≥95%，粪大肠菌群数≤105个/L的标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器和15m高排气筒

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）；《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

本项目运营期废气主要是恶臭和饲料加工粉尘。（1）恶臭主要为无组织排放，主要污染因子为H2S、NH3。****养牛场主要污染源，具体防治措施如下： ①牛舍恶臭：加强舍内通风、采取干清粪工艺及时清粪、夏季适当增加清理频次，粪便牛舍内停留时间不超24h，通过对牛舍进行合理的管理、饲料进行合理的搭配，定期消毒、采用生物除臭剂喷洒牛舍。 ②储粪棚：储粪棚全封闭，周边喷洒除臭剂并投加减少氨释放和保氮的复合菌剂，有效减少氨气等臭气的排放。 ③氧化塘恶臭：氧化塘四周进行绿化，绿化树木选择抗污能力强，净化空气好的植物，利用绿色植物吸收恶臭物质，并在周围喷洒生物除臭剂，有效减少氨气等臭气的排放。 ④固液分离房：固液分离房全封闭，内部喷洒除臭剂，有效减少氨气等臭气的排放。（2）饲料加工粉尘：在搅拌过程中洒水调湿，除尘效率能达到60％以上，采用布袋除尘器除尘，除尘效率95%，废气经15m高排气筒排放。饲料破碎过程中产生的粉尘经布袋除尘器除尘后经15m高排气筒排放，出料过程中废气通过布袋除尘器除尘后经15m高排气筒排放。

监测结果表明，监测期间项目所在区域最大风速为3.2m/s，监测结果显示厂界四周NH3、H2S无组织排放浓度最大值分别为0.032mg/m3、0.005mg/m3满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩建标准限值要求（氨：1.5mg/m3、硫化氢：0.06mg/m3），臭气无组织排放浓度最大值为19，满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）中表7标准浓度限值要求（臭气浓度70）；厂区有组织废气颗粒物的最高浓度为15.7mg/m3，最高排放速率为0.3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值（最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运粪车、农用车、挤奶机、日粮搅拌机、清粪吸污泵

《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

日粮搅拌机机、水泵、挤奶机均设置减震基础；碎草机均位于厂房内，清粪吸污泵设置于地下，可有效隔声；各种作业车辆夜间在途经村庄或在场界内时禁止鸣笛。

根据监测结果可知，监测期间本项目厂界噪声值昼间最大值为54dB(A)，夜间最大值为44dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界声环境功能区类别2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

将牛舍、运动场、挤奶厅、机械库、储粪棚、氧化塘水池、设置为一般防渗区，其防渗等级等效不低于1.5m厚粘土，渗透系数小于等于1.0×10-7cm/s的防渗性能；危险废物暂存间按照重点防渗区设置防渗，防渗性能等效于2mm厚**度聚乙烯防渗层，渗透系数不大于10-10cm/s。将办公区、道路、精料库、兽医室、消毒室等设置为简单防渗区，使用一般混凝土硬化。

将牛舍、运动场、挤奶厅、机械库、储粪棚、氧化塘水池、设置为一般防渗区，一般防渗区采用30cm夯实层＋20cm混凝土硬化地面，防渗性能满足标准要求；危险废物暂存间按照重点防渗区设置防渗，自下而上分别为30cm夯实层+2mmHDPE+20cm混凝土层+2mm厚的防渗漆，防渗性能满足标准要求。将办公区、道路、精料库、兽医室、消毒室等设置为简单防渗区，使用一般混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目采取干法清粪方式，不用**清理圈舍，牛舍内牛粪经过铲车以干清粪的方式铲入储粪棚，固液分离房产生粪渣运至储粪棚内储存堆肥（储粪棚采取防扬散、防流失、防渗漏的“三防”措施）。牛舍运动场替换出的粪床垫料由**裕****公司清运作为肥料用于农田。饲料残余物同牛粪一同处置。病死牛和分娩胎衣交给******公司处置，不暂存；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。危险废物：**一座60m2危废暂存间，各类危险废物分区单独堆放，禁止混合堆放。危废暂存后送交有资质的单位处理。本项目产生的危废有废机油（0.5t/a）采用桶装暂存，医疗废物1.5t/a，在专用密封收集桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处理。

本项目采取干法清粪方式，不用**清理圈舍，牛舍内牛粪经过铲车以干清粪的方式铲入储粪棚，固液分离房产生粪渣运至储粪棚内储存堆肥（储粪棚采取防扬散、防流失、防渗漏的“三防”措施）。牛舍运动场替换出的粪床垫料由**裕****公司清运作为肥料用于农田。饲料残余物同牛粪一同处置。病死牛和分娩胎衣交给******公司处置，不暂存；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。危险废物：**一座30m2危废暂存间，各类危险废物分区单独堆放，禁止混合堆放。危废暂存后送交由**忠信再生****公司处理。本项目产生的危废有废机油（0.5t/a）采用桶装暂存，医疗废物1.5t/a，在专用密封收集桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交由**忠信再生****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在牛舍周围、场区内空地进行绿化

养殖场内道路两侧、牛舍周围均进行了绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程