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江西兄弟医药有限公司年产100吨香料、62维生素及中间体建设项目（第一批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****年产100吨香料、62吨维生素及中间体建设项目 | 建设单位代码类型：|
| 913********636175Y | 建设单位法人：钱志达 |
| 叶大旺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 矶山工业区 |
建设项目基本信息
| ****年产100吨香料、62维生素及中间体建设项目（第一批） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:116.60198 纬度: 29.94808 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-20 |
| 九环评字〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1170 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| 913********636175Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0406MA39TXTC1N | 验收监测单位：****公司 |
| ****0406MA39TXTC1N | 竣工时间：2024-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-23 | 验收报告公开结束时间：2025-01-20 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=35573 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 20t/a 苯二酚、37.5t/a 胡椒环、15t/a 胡椒醛、7.5t/a 新洋茉莉醛、10t/a 邻乙氧基苯酚、10t/a 对叔丁基邻苯二酚、7t/a 左旋肉碱、2t/a L-肉碱酒石酸盐、2t/a L-肉碱富马酸盐、2t/a 乙酰 L-肉碱盐酸盐、3t/a D-苯甘氨酸、2t/a D-苯甘氨酸乙基邓钾盐、1t/a D-樟脑磺酸、7t/a 氨基丙醇、6t/a 硫噻唑、30t/a 1-萘酚 | 实际建设情况：20t/a 苯二酚、37.5t/a 胡椒环、15t/a 胡椒醛、7.5t/a 新洋茉莉醛、10t/a 邻乙氧基苯酚、7t/a 左旋肉碱、2t/a L-肉碱酒石酸盐、2t/a L-肉碱富马酸盐 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 20t/a 苯二酚：羟基化反应、过滤、精馏、冷凝。37.5t/a 胡椒环：环合反应、降温离心、精馏冷凝。15t/a 胡椒醛：缩合反应、淬灭、过滤、氧化脱酸、分层精馏、冷凝。7.5t/a 新洋茉莉醛：缩合反应、蒸馏冷凝、萃取分层、精馏冷凝。10t/a 邻乙氧基苯酚：固定床反应、精馏冷凝。7t/a 左旋肉碱：拆分反应、氯化环合、胺化氰化、水解加成、结晶。2t/a L-肉碱酒石酸盐：溶解成盐、降温离心、蒸馏冷凝。2t/a L-肉碱富马酸盐：溶解成盐、降温离心、蒸馏冷凝。 | 实际建设情况：20t/a 苯二酚：羟基化反应、过滤、精馏、冷凝。37.5t/a 胡椒环：环合反应、降温离心、精馏冷凝。15t/a 胡椒醛：缩合反应、淬灭、过滤、氧化脱酸、分层精馏、冷凝。7.5t/a 新洋茉莉醛：缩合反应、蒸馏冷凝、萃取分层、精馏冷凝。10t/a 邻乙氧基苯酚：固定床反应、精馏冷凝。7t/a 左旋肉碱：拆分反应、氯化环合、胺化氰化、水解加成、结晶。2t/a L-肉碱酒石酸盐：溶解成盐、降温离心、蒸馏冷凝。2t/a L-肉碱富马酸盐：溶解成盐、降温离心、蒸馏冷凝。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、酸性废气经先经车间碱吸收塔-水吸收塔预处理处理；碱性废气先经车间酸吸收塔+碱吸收塔+水吸收塔预处理，预处理后的废气与有机废气经风机引入南厂区2#RTO焚烧炉处理后+30米高排气筒。2、不凝气体引入****南厂区危废焚烧炉进行焚烧处理+45米高排气筒排放。废水：部分高盐份生产线废水经收集后进行除盐的预处理工艺，经过预处理****处理站****处理厂接管标准后进一步处理，最终排放至长江。固废：1、需交由有危险废物处置资质单位处理；2、交由南厂区危废焚烧炉焚烧处置。噪声：通过消音、隔声、减震装置控制噪声。 | 实际建设情况：废气：1、酸性废气经先经车间碱吸收塔-水吸收塔预处理处理；碱性废气先经车间酸吸收塔+碱吸收塔+水吸收塔预处理，预处理后的废气与有机废气经风机引入南厂区2#RTO焚烧炉处理后+30米高排气筒。2、不凝气体引入****南厂区危废焚烧炉进行焚烧处理+45米高排气筒排放。废水：部分高盐份生产线废水经收集后进行除盐的预处理工艺，经过预处理****处理站****处理厂接管标准后进一步处理，最终排放至长江。固废：1、需交由有危险废物处置资质单位处理；2、交由南厂区危废焚烧炉焚烧处置。噪声：通过消音、隔声、减震装置控制噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 清洁生产、污染物总量控制、环境风险防范、土壤和地下水污染防治、“以新带老”措施、排放口规范化和环境监测要求、环境防护距离管控要求、信息公开、环保设施建设和竣工验收要求、其他要求。 | 实际建设情况：清洁生产、污染物总量控制、环境风险防范、土壤和地下水污染防治、“以新带老”措施、排放口规范化和环境监测要求、环境防护距离管控要求、信息公开、环保设施建设和竣工验收要求和其他要求均按环评及批复要求落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 107.017 | 0.106 | 183.9246 | 0 | 0 | 107.123 | 0.106 | |
| 89.895 | 0.011 | 533.33 | 0 | 0 | 89.906 | 0.011 | |
| 4.401 | 0.001 | 45.616 | 0 | 0 | 4.402 | 0.001 | |
| 0.344 | 0.001 | 6.4128 | 0 | 0 | 0.345 | 0.001 | |
| 10.347 | 0.011 | 51.595 | 0 | 0 | 10.358 | 0.011 | |
| 377573.48 | 0 | 0 | 0 | 0 | 377573.48 | 0 | / |
| 75.559 | 2.952 | 105.2527 | 0 | 0 | 78.511 | 2.952 | / |
| 134.175 | 8.64 | 204.611 | 0 | 0 | 142.815 | 8.64 | / |
| 34.725 | 0 | 45.1534 | 0 | 0 | 34.725 | 0 | / |
| 16.1036 | 0.9612 | 60.455 | 0 | 0 | 17.065 | 0.961 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 常规因子达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 标 准 ， 特 征 因 子 达 《 污 水 排 入 城 镇 下 水 道 水 质 标 准 》 （ GB/T31962-2015 ） 中 B 级 标 准 、《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 （GB8978-1996）表 1 和表 4 中一级标准、《石油化学工业污染物 排放标准》（GB31571-2015）、《化学合成类制药工业水污染物排 放标准》（GB21904-2008）限值要求，****园区污水 处理厂进水水质后，****处理厂处理。 | 已建设6000吨/****处理站 | 达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 南厂区危废焚烧炉 | 《危险废物焚烧污染控制标准》 （GB18484-2020） | 已配套建设焚烧炉烟气处理设施 | 达标排放 | |
| 2 | 南厂区RTO | 溴化氢、氯排放参照执行《大气污染物综合 排放标准》（DB31/933-2015），甲醇、甲苯、二氯甲烷、环氧氯 丙烷、二氯乙烷和 TVOC 排放从严执行《挥发性有机物排放标准 第 2 部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）和《挥发性有 机物排放标准 第 3 部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）， NH3 排 放 参 照 执 行 《 恶 臭 （ 异 味 ） 污 染 物 排 放 标 准 》 （DB31/1025-2016） | 已建设完成2套30000m3/h处置规模RTO | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准。 | 优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，并采取消声、隔声、减振等降噪措施 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则 进行地下水污染防治。 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则 进行地下水污染防治。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、 无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保 不造成二次污染。 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、 无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保 不造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，物料和废 物应做到分类、分区存放。设置围堰、防渗排水沟，安装可燃气 体、有毒气体监测报警仪。按环评要求规范保障足够容积的事故 应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性 事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水， 待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故 产生的各类废液、废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与 应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急 预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资，特别是 有毒有害气体泄漏风险防范和应急处置措施、物资要保障到位。 突发环境事件应急预案（须报市、县生态环境部门备案）应与园 区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应 急演练。 | 强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，物料和废 物应做到分类、分区存放。设置围堰、防渗排水沟，安装可燃气 体、有毒气体监测报警仪。按环评要求规范保障足够容积的事故 应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性 事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水， 待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故 产生的各类废液、废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与 应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急 预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资，特别是 有毒有害气体泄漏风险防范和应急处置措施、物资要保障到位。 突发环境事件应急预案（须报市、县生态环境部门备案）应与园 区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应 急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本扩建项目不需新增用地，依托现有项目中901车间，依托现有项目中罐区、905仓库、803仓库、713仓库、614仓库、611仓库、912仓库、711仓库等；****公司****处理站和危废暂存库，依托南厂区2#RTO废气焚烧炉、危废焚烧炉和西厂区危废焚烧炉，部分公用工程、****公司已建项目。 | 验收阶段落实情况：本扩建项目不需新增用地，依托现有项目中901车间，依托现有项目中罐区、905仓库、803仓库、713仓库、614仓库、611仓库、912仓库、711仓库等；****公司****处理站和危废暂存库，依托南厂区2#RTO废气焚烧炉、危废焚烧炉和西厂区危废焚烧炉，部分公用工程、****公司已建项目。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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