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杭州大磊新材料科技有限公司年产5500吨水性环保建筑涂料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA7DJQ9M3W | 建设单位法人：孙华 |
| 孙华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市钦****创业园12号厂房 |
建设项目基本信息
| ****年产5500吨水性环保建筑涂料生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 钦****创业园12号厂房 |
| 经度:119.575627 纬度: 29.704426 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-02 |
| 杭环建批〔2023〕015号 | 本工程排污许可证编号：****0182MA7DJQ9M3W001U |
| 2024-05-22 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA7DJQ9M3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA7DJQ9M3W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2024-06-03 |
| 2024-06-04 | 调试结束时间：2024-12-31 |
| 2024-12-20 | 验收报告公开结束时间：2025-01-20 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台，https://www.****.com/gs/detail/2?id=41220HCrkB |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后年产5500吨水性环保建筑涂料 | 实际建设情况：建成后年产5500吨水性环保建筑涂料 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 固体料+液态料物理搅拌混合工艺，搅拌过程不涉及化学反应。 | 实际建设情况：固体料+液态料物理搅拌混合工艺，搅拌过程不涉及化学反应。生产工艺根据产品需求增加砂磨工艺。多彩涂料原辅料新增乙醇。 |
| 生产工艺根据产品需求增加砂磨工艺。多彩涂料原辅料新增乙醇，计入非甲烷总烃，不涉及新增污染物。其余产品原辅材料使用种类与环评一致。各产品涉VOCs物料实际达产用量总体上较环评有所减少，且根据实际验收监测结果，VOCs排放量在已审批总量控制范围内，未导致污染物排放量增加，以上变动情况不涉及第6条中所列情形。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 固体物料拆包投料在投料平台上进行，固体物料拆包后直接通过固体投料器投料，产生的粉尘经负压收集系统收集后经一套布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒（DA001）排放，设计风量4000m3/h。 液体物料进料过程及分散进料过程开启放空系统，放空废气经管路收集直接进入活性炭吸附系统处理。搅拌分散工艺均在搅拌釜内进行，生产过程全密闭。灌装处设固定密闭装置，并设置废气收集系统。灌装废气与放空废气经收集后进入活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高的排气筒（DA002）排放，设计风量约6600m3/h。活性炭吸附装置填装量1吨。 搅拌釜清洗水回用于生产，不外排。 生活污水化粪池处****处理厂。 1、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置。 2、对噪声较高的设备采取隔声、减振等综合措施。 3、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态。 4、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 本项目产生的副产物主要为废包装材料、废包装桶、残破废包装桶、废气处理收集粉尘、废活性炭和生活垃圾，其中废包装桶由原厂家回收，废气处理收集粉尘收集后回用于生产，不属于固体废物。企业固体废物主要包括废包装材料、残破废包装桶、废活性炭和生活垃圾，废包装材料为一般固废，外售综合利用；残破废包装桶、废活性炭属危险废物，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：固体物料拆包后投入搅拌釜，投料口上放设集气罩，粉尘收集后经一套布袋除尘器处理后通过24m高排气筒（DA001）排放，根据工程设计方案，设计风量5000m3/h。搅拌釜和乳液储罐上放空管直连活性炭吸附装置，灌装区设集气罩收集灌装废气，砂磨机上方设集气罩，砂磨废气、灌装废气与放空废气收集后进入活性炭吸附装置处理后通过24m高排气筒（DA002）排放，根据工程设计方案，设计风量9000m3/h，活性炭吸附装置填装量1吨，填装量满足《**省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)》要求。 搅拌釜分产品专釜专用无需清洗，实际设备清洗水产生于砂磨机清洗，砂磨机清洗水直接回用于产品生产，不外排。 砂磨机冷却水循环使用、定期补充，不外排。 生活污水化粪池处****处理厂。 1、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置。 2、对噪声较高的设备采取隔声、减振等综合措施。 3、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态。 4、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 本项目产生的副产物主要为废包装材料、废包装桶、残破废包装桶、废气处理收集粉尘、废活性炭和生活垃圾，其中废包装桶由原厂家回收，废气处理收集粉尘收集后回用于生产，不属于固体废物。企业固体废物主要包括废包装材料、残破废包装桶、废活性炭和生活垃圾，废包装材料为一般固废，外售综合利用；残破废包装桶、废活性炭属危险废物，委托有资质单位处置。 |
| 废水：环评审批的搅拌釜设备清洗水不再产生，新增砂磨机清洗水直接回用于产品生产，冷却水循环使用，均不外排。企业不新增工业废水排放，纳管废水仅为生活污水，与环评审批一致。以上变化，不会导致第6条中所列情形。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业****创业园的事故应急池；及时编制突发环境事件应急预案，并定期进行环境风险应急演练。 | 实际建设情况：1、事故应急池 根据项目环评报告，企业****创业园的事故应急设施，园区建设867m3的事故应急池，能够满足环评及应急预案计算所需要事故应急池容积要求。 2、事故风险预防管理制度 ****设有突发环境事件应急组织机构，根据企业实际情况，设置有应急领导组，设应急总指挥1名，应急副总指挥1名，同时下设通信联络组、综合协调组、现场处置组、安全救护组、应急消防组、应急监测组等6****小组。 3、事故应急预案 2024年11月19日，企业编制《****突发环境事件应急预案》****管理部门进行了备案（附件4）。应急预案中对各项事故情况下处理措施进行了规定，并明确了事故情况下联系人与联系方式。****保护厅关于印发《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）》的通知要求及**省突发环境事件应急预案编制导则的要求，该事故应急预案基本满足要求。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0143 | 0.0153 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0057 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0074 | 0.182 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.0107 | 0.082 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/87-2013） | 化粪池 | 2024年7月19日~20日，企业对废气、废水、噪声开展验收监测。监测期间，****年产5500吨水性环保建筑涂料生产项目生产设备和“三废”治理设施运行正常，工况稳定。根据企业统计，验收监测期间生产负荷平均值为77%，监测工况符合验收监测要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器；活性炭吸附装置 | 废气中颗粒物和非甲烷总烃等有组织排放浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表2重点地区大气污染物特别排放限值中涂料制造、油墨及类似产品制造限值标准；本项目臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；厂区内VOCs无组织排放限值执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表B.1厂区内VOCs无组织排放限值；项目厂界颗粒物、非甲烷总烃排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值。 | 布袋除尘器；活性炭吸附装置 | 2024年7月19日~20日，企业对废气、废水、噪声开展验收监测。监测期间，****年产5500吨水性环保建筑涂料生产项目生产设备和“三废”治理设施运行正常，工况稳定。根据企业统计，验收监测期间生产负荷平均值为77%，监测工况符合验收监测要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 1、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置。 2、对噪声较高的设备采取隔声、减振等综合措施。 3、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态。 4、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 1、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置。 2、对噪声较高的设备采取隔声、减振等综合措施。 3、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态。 4、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 2024年7月19日~20日，企业对废气、废水、噪声开展验收监测。监测期间，****年产5500吨水性环保建筑涂料生产项目生产设备和“三废”治理设施运行正常，工况稳定。根据企业统计，验收监测期间生产负荷平均值为77%，监测工况符合验收监测要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目污染防治设施及危废储存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计。 | 企业在1F设置了1间危废暂存库，面积约20m2。根据现场勘查，企业危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，地面及裙角进行防腐防渗，不同的危废间隔一定距离存放，危废仓库门口及内墙上均按规范设置了标识标牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业****创业园的事故应急池；及时编制突发环境事件应急预案，并定期进行环境风险应急演练。 | 1、事故应急池 根据项目环评报告，企业****创业园的事故应急设施，园区建设867m3的事故应急池，能够满足环评及应急预案计算所需要事故应急池容积要求。 2、事故风险预防管理制度 ****设有突发环境事件应急组织机构，根据企业实际情况，设置有应急领导组，设应急总指挥1名，应急副总指挥1名，同时下设通信联络组、综合协调组、现场处置组、安全救护组、应急消防组、应急监测组等6****小组。 3、事故应急预案 2024年11月19日，企业编制《****突发环境事件应急预案》****管理部门进行了备案（附件4）。应急预案中对各项事故情况下处理措施进行了规定，并明确了事故情况下联系人与联系方式。****保护厅关于印发《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）》的通知要求及**省突发环境事件应急预案编制导则的要求，该事故应急预案基本满足要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区统一收集和处理。园区建设867m3事故应急池。 | 验收阶段落实情况：****园区统一收集和处理。园区建设867m3事故应急池。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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