开启全网商机
登录/注册
年产8000吨纺织助剂项目（先行）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA2KJGGD46 | 建设单位法人：黄国红 |
| 黄国红 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市钦堂乡蒲****创业园6幢1单元、10幢1-2单元 |
建设项目基本信息
| 年产8000吨纺织助剂项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 钦堂乡蒲****创业园6幢1单元、10幢1-2单元 |
| 经度:119.574452 纬度: 29.704331 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-31 |
| 杭环建批〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号：****0182MA2KJGGD46001Y |
| 2024-01-23 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA2KJGGD46 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA2KJGGD46 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2024-02-01 |
| 2024-02-02 | 调试结束时间：2024-12-31 |
| 2024-12-20 | 验收报告公开结束时间：2025-01-20 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台，https://www.****.com/gs/detail/2?id=41220A3eTl |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 水性色浆4000t/a、水性助剂3000t/a、水性荧光增白剂1000t/a | 实际建设情况：水性色浆4000t/a、水性助剂3000t/a、水性荧光增白剂300t/a |
| 水性荧光增白剂目前建设规模为300t/a，先行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、水性色浆 固体物料通过固体投料器投入分散釜，投料器侧方设有集气罩收集投料粉尘。液体物料通过计量泵经专用进料口泵入分散釜。经砂磨釜/机研磨至细度合格后管道输送至调色釜继续搅拌，分散釜、砂磨釜/机、调色釜均为密闭设备，搅拌过程在常温常压下进行，无需加热。 搅拌完毕，物料经过滤器过滤，再经调色釜下方出料口灌装后即为成品。出料口设集气罩收集有机废气。 2、水性助剂 固体物料通过固体投料器投入分散釜，投料器侧方设有集气罩收集投料粉尘。液体物料通过计量泵经专用进料口泵入分散釜进行搅拌，分散釜为密闭设备，搅拌过程在常温常压下进行，无需加热。搅拌完毕，物料经过滤器过滤，经分散釜下方出料口灌装后即为成品。出料口设集气罩收集有机废气。 3、水性荧光增白剂 固体物料通过固体投料器投入分散釜，投料器侧方设有集气罩收集投料粉尘。液体物料通过计量泵经专用进料口泵入分散釜。经砂磨机研磨至细度合格后管道输送至搅拌釜继续搅拌，分散釜、砂磨机、搅拌釜均为密闭设备，搅拌过程在常温常压下进行，无需加热。搅拌完毕，物料经过滤器过滤，经搅拌釜下方出料口灌装后即为成品。出料口设集气罩收集有机废气。 | 实际建设情况：实际生产工艺与环评基本一致。 |
| 本项目产品品种、生产工艺与环评一致。 水性助剂产品原辅料新增使用助剂冰醋酸（80%），计入非甲烷总烃，不涉及新增污染物。其余产品原辅材料使用种类与环评一致。各产品涉VOCs物料实际达产用量总体上较环评有所减少，且根据实际验收监测结果，VOCs排放量在已审批总量控制范围内，未导致污染物排放量增加。企业原辅材料变动情况不涉及第6条中所列情形。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气 投料过程在负压式的无尘投料站内进行，投料站上方设有负压风机使投料仓内产生微负压，投料粉尘经风机引至一套布袋除尘装置进行处理后通过20m高排气筒排放。收集效率按80%计，10幢风机风量以15000m3/h计，6幢风机风量以5000m3/h计，粉尘处理效率按95%计。 项目搅拌工艺在搅拌机内进行，生产过程全密闭，搅拌完成后的物料通过底部出料口灌装进入吨桶。搅拌机设有废气抽气口，出料口灌装时设有废气集气罩，有机废气收集后通过二级活性炭吸附装置处理，整体收集效率按照80%考虑，单台风机风量以10000m3/h计，二级活性炭对有机废气处理效率以85%计。活性炭吸附装置填装量1.5吨。 二、废水 水性色浆包装桶清洗废水回用于黑色水性色浆生产，不外排。 水性助剂包装桶清洗废水经自建污水处理设施（物化-生化-MBR-RO膜）处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准后，80%回用于水性助剂包装桶清洗，20%作为危废委托有资质单位处置。 生活污水化粪池处****处理厂。 三、噪声 项目噪声主要来自于各类生产设备和风机等，采取的主要噪声防治措施如下： 1、生产期间车间密闭； 2、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置； 3、对生产设备做减振处理，车间使用隔声效果好的材料； 4、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态； 5、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 四、固废 项目设危废储存场所。废气处理收集粉尘收集后回用于生产；废包装袋、废膜组件为一般固废，出售综合利用；废包装桶、滤渣、污泥、洗桶废液、废活性炭属危险废物，委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：一、废气 固体物料拆包后投入搅拌釜，投料口设集气罩，粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001、DA003）排放，10幢风机风量15000m3/h，6幢风机风量5000m3/h。搅拌釜放空管直连活性炭吸附装置，灌装区设集气罩收集灌装废气，收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒（DA002、DA004）排放，根据废气设计方案，风机风量均为9000m3/h，活性炭吸附装置填装量1吨，填装量满足《**省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)》要求。 二、废水 水性色浆包装桶清洗废水回用于黑色水性色浆生产，不外排。 水性助剂包装桶清洗废水经压滤+蒸化处理后，约97%~98%**回用于水性助剂包装桶洗桶，2%~3%做危废委托有资质单位处置，不外排。 纯水制备浓水回用于水性助剂生产，不外排， 生活污水化粪池处****处理厂。 三、噪声 本项目噪声主要来自于各类生产设备和风机等，采取的主要噪声防治措施如下： 1、生产期间车间密闭； 2、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置； 3、对生产设备做减振处理，车间使用隔声效果好的材料； 4、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态； 5、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 四、固废 企业在6幢和10幢分别设置了危废仓库，6幢厂房1层的危废仓库面积20m2，10幢厂房3层的危废仓库面积20m2、10幢厂房4层的危废仓库面积20m2。根据调查，由于企业洗桶废水处理工艺调整，原环评审批的废水处理污泥、废膜组件、洗桶废液不再产生，新增压滤污泥和蒸化废液。染料包装分为包装外袋和内袋，考虑内袋沾染染料等成分，实际染料废包装内袋按危废进行管理，废包装外袋按一般固废外售综合利用。本项目回收的产品包装桶均含内衬袋，洗桶区剥离的回收包装桶内袋按危废进行管理。废包装桶、废包装内袋（染料废包装内袋、回收包装桶内袋）、滤渣、污泥、废液收集后暂存于危废仓库。废活性炭委托****处置，已签订危废协议。废包装内袋委托******公司处置，已签订危废协议。其他危险废物委托******公司处置，已签订危废协议。一般废包装袋出售综合利用。 |
| 企业水性助剂产品包装桶清洗废水的处理设施调整，处理效率提高，危废量减少；水性荧光增白剂生产需用纯水，故企业新增纯水机，产生的浓水用于水性助剂产品生产，不外排。因此，企业不新增工业废水排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业****创业园的事故应急池；及时编制突发环境事件应急预案，并定期进行环境风险应急演练。 | 实际建设情况：1、事故应急池 根据项目环评报告，企业****创业园的事故应急设施，园区建设867m3的事故应急池，能够满足环评及应急预案计算所需要事故应急池容积要求。 2、事故风险预防管理制度 ****设有突发环境事件应急组织机构，根据企业实际情况，设置有应急领导组，设应急总指挥1名，应急副总指挥1名，同时下设通信联络组、综合协调组、现场处置组、安全救护组、应急消防组、应急监测组等6****小组。 3、事故应急预案 2024年11月19日，企业编制《****突发环境事件应急预案》****管理部门进行了备案（附件4）。应急预案中对各项事故情况下处理措施进行了规定，并明确了事故情况下联系人与联系方式。****保护厅关于印发《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）》的通知要求及**省突发环境事件应急预案编制导则的要求，该事故应急预案基本满足要求。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0184 | 0.051 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0073 | 0.02 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0.506 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.209 | 0.262 | 0 | 0 | 0.209 | 0.209 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/87-2013） | 化粪池 | 2024年9月20日、23日，企业对废气、废水、噪声开展验收监测。监测期间，****年产8000吨纺织助剂项目生产设备和“三废”治理设施运行正常，工况稳定。根据企业统计，验收监测期间6#的水性助剂和水性荧光增白剂生产负荷平均值为82.75%，10#的水性色浆生产负荷为91.5%，监测工况符合验收监测要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器；二级活性炭吸附装置 | 废气中颗粒物和非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级新污染源标准限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中特别排放限值。 | 布袋除尘器；二级活性炭吸附装置 | 2024年9月20日、23日，企业对废气、废水、噪声开展验收监测。监测期间，****年产8000吨纺织助剂项目生产设备和“三废”治理设施运行正常，工况稳定。根据企业统计，验收监测期间6#的水性助剂和水性荧光增白剂生产负荷平均值为82.75%，10#的水性色浆生产负荷为91.5%，监测工况符合验收监测要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声主要来自于各类生产设备和风机等，采取的主要噪声防治措施如下： 1、生产期间车间密闭； 2、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置； 3、对生产设备做减振处理，车间使用隔声效果好的材料； 4、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态； 5、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目噪声主要来自于各类生产设备和风机等，采取的主要噪声防治措施如下： 1、生产期间车间密闭； 2、选用低噪声设备，合理布局高噪声设备位置； 3、对生产设备做减振处理，车间使用隔声效果好的材料； 4、加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态； 5、加强生产管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 2024年9月20日、23日，企业对废气、废水、噪声开展验收监测。监测期间，****年产8000吨纺织助剂项目生产设备和“三废”治理设施运行正常，工况稳定。根据企业统计，验收监测期间6#的水性助剂和水性荧光增白剂生产负荷平均值为82.75%，10#的水性色浆生产负荷为91.5%，监测工况符合验收监测要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目设危废储存场所。产生的副产物主要为废包装桶、废包装袋、废气收集粉尘、滤渣、污泥、废膜组件、洗桶废液、废活性炭和生活垃圾，其中废气处理收集粉尘收集后回用于生产，不属于固体废物。废包装袋、废膜组件为一般固废，出售综合利用；废包装桶、滤渣、污泥、洗桶废液、废活性炭属危险废物，委托有资质单位处置。 | 企业在6幢和10幢分别设置了危废仓库，6幢厂房1层的危废仓库面积20m2，10幢厂房3层的危废仓库面积20m2、10幢厂房4层的危废仓库面积20m2。根据调查，由于企业洗桶废水处理工艺调整，原环评审批的废水处理污泥、废膜组件、洗桶废液不再产生，新增压滤污泥和蒸化废液。染料包装分为包装外袋和内袋，考虑内袋沾染染料等成分，实际染料废包装内袋按危废进行管理，废包装外袋按一般固废外售综合利用。本项目回收的产品包装桶均含内衬袋，洗桶区剥离的回收包装桶内袋按危废进行管理。废包装桶、废包装内袋（染料废包装内袋、回收包装桶内袋）、滤渣、污泥、废液收集后暂存于危废仓库。废活性炭委托****处置，已签订危废协议。废包装内袋委托******公司处置，已签订危废协议。其他危险废物委托******公司处置，已签订危废协议。一般废包装袋出售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业****创业园的事故应急池；及时编制突发环境事件应急预案，并定期进行环境风险应急演练。 | 1、事故应急池 根据项目环评报告，企业****创业园的事故应急设施，园区建设867m3的事故应急池，能够满足环评及应急预案计算所需要事故应急池容积要求。 2、事故风险预防管理制度 ****设有突发环境事件应急组织机构，根据企业实际情况，设置有应急领导组，设应急总指挥1名，应急副总指挥1名，同时下设通信联络组、综合协调组、现场处置组、安全救护组、应急消防组、应急监测组等6****小组。 3、事故应急预案 2024年11月19日，企业编制《****突发环境事件应急预案》****管理部门进行了备案（附件4）。应急预案中对各项事故情况下处理措施进行了规定，并明确了事故情况下联系人与联系方式。****保护厅关于印发《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）》的通知要求及**省突发环境事件应急预案编制导则的要求，该事故应急预案基本满足要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区的化粪池预处理；****创业园的事故应急设施，园区建设867m3的事故应急池。 | 验收阶段落实情况：****园区的化粪池预处理；****创业园的事故应急设施，园区建设867m3的事故应急池。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
