根据生态环境部令第4号《环境影响评价公众参与办法》、****生态环境厅 黔环综合[2024]54号《关于强化建设项目环评公众参与工作的通知》的相关规定,对****新能源汽车数字孪生车间智能化生产改造项目环境影响评价进行公众参与信息公示,使项目实施可能影响区域内的公众对项目情况有所了解,并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议,接受社会公众的监督。
一、建设项目基本概况
1、项目名称及项目性质
项目名称:新能源汽车数字孪生车间智能化生产改造项目
项目性质:改扩建
2、建设地点
**省**市**区**镇何官村**区现代制造产业园****现有厂房内,不新增用地。
3、建设内容
州****公司位于**市**区**镇何官村(**现代产业园内),已建设生产线为年产10万辆乘用车。现公司因生产经营需要,拟开展新能源汽车数字孪生车间智能化生产改造项目,新增焊装、涂装、总装设备,总装生产线进行改造适配纯电新车型E245(电池外购),实现多车型共线生产,整车制造产量仍为10万辆不变,产品方案调整为纯电乘用车8万辆,混合动力汽车2万辆。同时新增20万件/a车身(左右侧围外板、左右翼子板、发盖内/外板、后背门外板上下段、后背门内板、顶盖外板(天窗)、左右前车门外板、左右前车门内板、左右后车门外板、左右后车门内板、中地板等)产能。
4、现有工程及其环境保护情况
厂区现有工程为年产10万辆乘用车,现有工程环保设施见下表。
| 序号 |
工程名称 |
主要建设内容 |
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| 一 |
主体工程 |
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| 1 |
冲压车间 |
年生产能力:10万套车身大中型冲压件; 承担大中型冲压件生产、毛坯存放、模具存放和日常维护、废料处理等任务。材料下料及毛坯准备外协,中小冲压件外协生产 |
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| 2 |
焊装车间 |
承担白车身分总成及总成的焊装及FE-3J 白车身总成焊接 (小焊接合件进厂)任务;白车身调整、修磨、检测任务;冲压件存放地。漆前白车身总成存储150台白车身。 |
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| 3 |
涂装车间 |
年涂装面积:800万m2; 承担白车身总成的涂装任务。前处理、阴极电泳底漆、涂焊缝密封胶、喷面漆等任务。 |
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| 4 |
总装车间 (含交检间) |
年生产规模:10万辆;主要承担整车装配、调整、检测、返修等工作,同时还承担部分总成的分装及外协件周转配送。 |
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| 5 |
小件车间 |
承担车辆前后保险杠、门槛、仪表板、门内板注塑件注塑成型的生产任务;保险杠与门槛的涂装任务,包括前处理、火焰处理、喷涂底漆、面漆、清漆等工作;保险杠分装任务。 |
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| 6 |
质量保证部门 |
Audit评审,外协件、外购件质量检查,生产过程中质量管理及控制。 |
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| 7 |
通廊 |
车身运输 |
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| 8 |
理化实验室 |
涂装快速化验室;机械性能、金相、光谱等。 |
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| 二 |
仓储物流部门 |
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| 1 |
外协件存放地 |
钢板毛坯存放在冲压车间、整车外协件存放在总装车间。 |
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| 2 |
油化库 |
面积432m2,生产用油料及化学品暂存,暂存量约200t。 |
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| 3 |
一般固废暂存间 |
面积200m2,一般固体废物暂存 |
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| 4 |
危废暂存间 |
面积300m2,危险废物暂存 |
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| 5 |
充电间 |
叉车充电 |
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| 6 |
成品车停放场 |
成品车临时停放 |
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| 7 |
储运部 |
成品车整备发运 |
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| 8 |
试车跑道 |
成品车试验、检测 |
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| 9 |
职工停车场 |
班车、职工停车 |
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| 三 |
公用工程 |
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| 1 |
供热 |
5.6MW燃气热水锅炉3台,配套建设水处理设备、设循环水泵和补给水泵,全厂生产用热 |
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| 2 |
供水 |
由园区市政管网供应 |
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| 3 |
供配电 |
工厂车间变电所采用交流10kV电源供电,工厂内引入35kV供电线路,建设一座35kV降压站和10kV配电所 |
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| 4 |
联合动力站房 |
全厂用电、用气、生活、生产及消防水的供应,含水泵房、空压站、制冷站、 锅炉房、变电所 |
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| 5 |
35KV降压站 |
电力供应 |
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| 6 |
供油站 |
面积300m2,1台10m3地埋式钢质汽油储罐 |
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| 7 |
压缩空气站 |
设在厂内联合动力站房,工作压力为0.6MPa |
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| 8 |
办公区 |
办公楼 |
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| 9 |
生活区 |
倒班宿舍、食堂、招待所 |
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| 四 |
环保工程 |
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| 1 |
废气 |
车间 |
源项 |
环保措施 |
排气筒高度 |
| 涂装车间交检 间 |
电泳废气 |
送直燃式废气焚烧炉 |
20m排气筒(电泳焚烧排气筒1#、2#)排放 |
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| 电泳烘干炉燃烧尾气 |
直接排放 |
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| PVC喷胶室UBS废气 |
直接排放 |
20m排气筒(PVC喷胶室排气筒)排放 |
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| 喷胶烘胶废气 |
收集后经焚烧炉焚烧 |
20m排气筒排放(密封胶焚烧炉排气筒) |
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| 密封胶焚烧炉尾气 |
直接排放 |
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| 色漆喷涂废气 |
干式喷漆室+轮转式漆雾浓缩处理 |
40m排气筒(大涂烟囱1#)排放 |
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| 色漆烘干废气 |
经20m排气筒排放 |
20m排气筒(面漆线闪干炉排气筒)排放 |
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| 色漆闪干燃烧炉尾气 |
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| 清漆喷涂废气 |
干式喷漆室+轮转式漆雾浓缩+RTO焚烧 |
40m排气筒(大涂烟囱2#)排放 |
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| 面漆烘干及燃烧尾气 |
烘干尾气经过燃烧炉焚烧 |
烘干尾气经过燃烧炉焚烧后由20m排气筒(面漆焚烧炉排气筒)排放 |
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| SSD补胶废气 |
经20m排气筒排放 |
20m排气筒(SSD补胶废气排气筒)排放 |
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| 点修补废气 |
过滤棉过滤 |
20m排气筒(点修补室排气筒)排放 |
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| 点修补喷漆废气 |
过滤棉过滤 |
20m排气筒(1、2点修补室排气筒,1根)排放 |
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| 点修补废气及套色线抛光粉尘 |
过滤棉过滤 |
20m排气筒(3、4点修补室排气筒,1根)排放 |
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| 注蜡工位粉尘 |
过滤棉过滤 |
20m排气筒(注蜡线排气筒)排放 |
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| 修饰线打磨粉尘 |
过滤棉过滤 |
20m排气筒(修饰线排气筒1#、2#)排放 |
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| 小件车间 |
喷底漆废气 |
送RTO燃烧装置焚烧 |
经20m排气筒(小涂烟囱)排放 |
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| 喷底色漆废气 |
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| 喷清漆废气 |
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| 烘干废气 |
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| RTO燃烧装置尾气 |
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| 天然气烘干炉尾气 |
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| 总装车间 |
总装车间测试尾气 |
车间排风系统 |
8m排气筒(尾气排气筒1#、2#、3#、4#)、20m排气筒(尾气排气筒5#)排放 |
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| 补漆喷蜡废气 |
过滤棉过滤 |
15m排气筒(交检间排气筒1#、2#、3#)排放 |
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| 公辅工程 |
天然气锅炉 |
直接排放 |
经15m排气筒排放(锅炉排气筒1#、2#、3#) |
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| 2 |
废水 |
车间 |
源项 |
环保措施 |
排污去向 |
| 公辅工程 |
生活区生活污水 |
隔油池+化粪池处理 (20m3/h) |
由蒿芝塘排水主****处理厂处理 |
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| 生产区生活污水 |
隔油池+化粪池处****处理站 |
进入生活污水池+****处理厂****处理厂处理 |
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| 纯水制备系统排水 |
/ |
进入雨水管网,最终进入市政雨水管网 |
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| 冲压 车间 |
模具冲洗水 |
生产废水池+****处理站 |
****处理站设计规模60m3/h 处****处理厂处理 |
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| 涂装 车间 |
脱脂废水 |
脱脂废水池+****处理站 |
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| 脱脂清槽废水 |
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| 表调槽清洗废水 |
磷化废液池+****处理站 |
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| 磷化清槽废水 |
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| 磷化废水 |
磷化废水池+****处理站 |
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| 磷化纯水洗废水 |
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| 电泳废水 |
电泳废液池+****处理站 |
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| 电泳清槽废水 |
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| 电泳纯水洗废水 |
生产废水池+****处理站 |
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| 总装 车间 |
淋雨线废水 |
沉淀池处理后循环使用 |
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| 小件车间 |
脱脂废水 |
脱脂废水池+****处理站 |
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| 清洗废水 |
生产废水池暂存+****处理站 |
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| 消防 |
消防用水 |
消防用水暂存池900 m3 |
/ |
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| 污水处理站事故水 |
事故水池规模462.25m3 |
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| 3 |
地下水保护 |
按照分区防渗要求建设防渗工程 |
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| 4 |
噪声控制措施 |
选用减振、隔音罩(室)和消音器等 |
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| 5 |
固废处理措施 |
一般固废暂存间,面积200m2 |
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| 危废暂存间,面积300m2 |
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二、建设单位及联系方式
建设单位名称:****
联系人:陈锘烯 联系电话:157****6865
通讯地址:**省**市**区
邮编:550081
三、评价单位及联系方式
编制单位:****科技园****公司
地址:****大学西校区
联系人:王其 电话:187****7321
四、公众意见表及征求意见稿
见附件,纸质稿存建设单位,公众可查阅纸质报告书。
五、公众意见反馈方式和时间
(1)征求意见的公众范围:项目周边5公里范围内上枧村、苍坡村、翁贡村、翁井村、**村等个人与社会团体。
(2)反馈方式:公众可以电话、信函、电子邮件或者其他便利的方式,向建设单位或者环境影响评价单位提交书面意见或电话咨询。
(3)反馈期限:自公示之日起10个工作日。