首页 /扩建年产2500万件3C产品显示屏技改项目

扩建年产2500万件3C产品显示屏技改项目

审批

浙江-嘉兴-嘉善县

发布时间： 2025年01月23日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********400470U	蒋立峰
王妙萍	省市**县
省市县街道长江路95号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

扩建年产2500万件3C产品显示屏技改项目	****

2021版本:080-电子器件制造	C3990-C3990-其他电子设备制造
	省市县省市县**街道长江路95号
经度:120.97631 纬度: 30.86009	**环境局分局
	2024-09-09
嘉环（善）建备〔2024〕48号	913********400470U001Z
2024-11-22	35042
764	****
913********400470U	****
913********400470U	******公司
913********080868W	2024-09-20
2024-09-20	2024-09-27
2024-12-23	2025-01-22
	https://zjhebang.com/environmental-acceptance-9033.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500万件3C产品显示屏	年产2500万件3C产品显示屏
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

组装：采用组装设备对线圈、背胶、保护膜进行贴合、组装。该过程产生一般废包装材料以及设备运行噪声。点胶：产品组装过程中需使用点胶胶水进行粘贴，本项目点胶无需烘干，点胶后即自然快干。该工序会产生点胶废气及设备运行噪声。灌胶、固化：工件组装过程中使用胶水进行粘贴，灌胶后采用紫外光进行固化，固化后除去多余胶水。灌胶、固化均在密闭的生产线中进行。该过程产生胶水废气、粘有危险废物包装材料、一般废包装材料、废胶渣以及设备运行噪声。检验、包装：经检验合格后，包装入库。	与环评文件及批复要求一致。
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理：本项目无生产废水。本项目为技改项目，员工从其他生产线调动，不新增员工，因此不新增生活污水。企业现有一套处理能力为8000t/d废水处理设施，处理设施采用“气浮+混凝沉淀+调节+A/O”处理工艺。生活污水经厂内污水站预处理纳入市政污水管网，最终**处理厂、县大地**公司集中处理达标后排放。废气治理：点胶、灌胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA022）排放。点胶、灌胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA023）排放。点胶、灌胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA047）排放。点胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA048）排放。点胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA057）排放。点胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA058）排放。 CNC废气经补集装置密闭收集后，再由静电除油装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA059）排放。 CNC废气经补集装置密闭收集后，再由静电除油装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA060）排放。磨床废气经补集装置密闭收集后，再由涡卷湿式除尘器装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA061）排放。噪声治理：在设备选型上充分注意选择低噪声设备，对高噪声设备采取局部隔声措施，并对其基础设减振措施；厂房隔声等。固废危废治理：要求严格按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2020 年修正）和《**办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》（嘉政办发〔2021〕8 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施。对于采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。具体要求如下：（1）一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。（2）一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不得露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。（3）储存场所应加强监督管理，按《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）修改单设置环境保护图形标志。（4）一般工业固体废物应按《省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》要求规范转移。（5）建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（6）一般工业固体废物应按《**省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》（浙环发〔2023〕28 号）要求规范转移。（7）危险废物暂存库匹配性：利用现有的 950m2 的危废仓库，危废仓库有足够容量可满足本项目新增危废的暂存，各类危险废物按要求进行分区存放。本项目建设完成后，应严格按照危废转移计划定期进行危废转移，危险废物贮存周期不超过一年，能够满足贮存要求。（8）运输过程管理要求：对于危险废物运输过程管理，运输路线尽量避开居民小区、学校、水源保护区等敏感目标，同时制定相应的事故应急预案并配备必要的事故应急物资，加强运输管理，做好风险防范工作。（9）委托处置管理要求：本项目产生的危险废物均要求委托有资质单位进行安全处置，委托处置时对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（10）其他环境管理要求：危险废物在厂内暂存期间，企业应该严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。含残留易挥发物质的危废应放置于专用密闭容器，并按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）规范张贴各类标识牌，并做好相应的记录。危险废物外运采用专门密闭车辆，防止散落和抛洒。（11）企业应配备专职的固体废物环保管理负责人，建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立各类管理台账，严格执行申报登记制度，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。对危险废物的转移处理须严格按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第 23 号）进行管理。（12）建设单位应对相关工作人员进行培训，熟悉国家相关法律法规、规章和有关规范性文件，以及本项目固体废物、危险废物环境管理规章制度、工作流程和应急处置等各项要求。工作人员必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，及时发现问题，尽快解决；严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。	与环评文件及批复要求一致。
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1 、企业已按相关规范要求设置风险应急池，企业共 2 个应急池，**处理站下方，单个应急池容积约 2776m3 ，应急池大小满足规范要求，可满足本项目突发状况下新增废水的收集。应急池专人负责，定期维护、检修应急池集排系统各管道、阀门、泵的运行情况，建立台账，日常登记、备查，确保事故状态下快速启动。 2 、根据《应急管理厅生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143 号），本环评要求企业落实以下相关要求： ①企业应当**建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。 ②施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。 ③把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。 3 、环境风险防范措施及应急要求：针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列防范措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：（1）总图布置安全措施：在总图布置上，严格执行《建筑设计防火规范》，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施：要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋，防高温。（3）储存、使用过程的风险控制措施：储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）末端处置过程风险防范：①废气、废水处理设施：在生产过程中，必须保证废气、废水处理设施正常运行，如发现废气、废水超标或处理效率下降，应及时停产对处理设施进行检修。另外，日常应加强废气、废水输送管线及其他配件的维护管理，加强车间的通风换气。一旦发现废气泄漏事故应及时进行修复或更换配件；若发现废水超标排放则将超标废水引排至应急池后续处理。②固体废物暂存设施：为避免固体废物暂存过程中有危险物料滴落、溢洒或产生渗滤液下渗污染土壤和地下水，产生的各种废物应采用容器进行收集，一般固废间贮存满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废暂存仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求建设。③建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。 ④加强雨水的排放监测，避免有害物随雨水进入周边水体。 5、生产车间事故预防措施：公司生产车间可能发生的环境事件有火灾事故以及危险化学品泄漏事故，为最大限度地降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：（1）制定完善的生产操作规程，最大限度预防事故发生；制定各种化学危险品使用、贮存过程的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄漏。（2）组织专门人员每天多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全 ”原则停车检修，严禁生产线带病生产。（3）加强操作工人培训，通过测试和考核后持证上岗；制定操作规程卡片张贴在显要地方；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚。仪器设备失灵也是导致风险事故的一个重要原因。企业需要成立设备检修维护专业队伍，定期进行全厂设备检修，保证设备正常运转。对主要生产设备定期进行检测、维修。	与环评文件及批复要求一致。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总镍(吨/年) 总铬(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

191.3305	0	224.3339	191.331	0
76.532	0	89.734	76.532	0
5.421	0	6.356	5.421	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0.004	0	0.02	0.004	0
0.009	0	0.026	0.009	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0.008	0	0	/
0.442	0	0.91	0.442	0	/
7.889	0	10.596	7.889	0	/
4.585	1.117	14.639	5.702	1.117	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

企业现有一套处理能力为8000t/d废水处理设施，处理设施采用“气浮+混凝沉淀+调节+A/O”处理工艺。

PH、化学需氧量、悬浮物、阴离子表面活性剂、石油类、总磷等污染因子纳管标准执行《电子工业水污染排放标准》（GB39731-2020）中表1水污染排放限值间接排放限值，氨氮污染因子纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染间接排放限值

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

点胶、灌胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA022）排放至大气环境。点胶、灌胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA023）排放至大气环境。点胶、灌胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA047）排放至大气环境。点胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA048）排放至大气环境。点胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA057）排放至大气环境。点胶废气经补集装置密闭收集后，再由两级活性炭吸附装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA058）排放至大气环境。 CNC废气经补集装置密闭收集后，再由静电除油装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA059）排放至大气环境。 CNC废气经补集装置密闭收集后，再由静电除油装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA060）排放至大气环境。磨床废气经补集装置密闭收集后，再由涡卷湿式除尘器装置处理，尾气通过25m高排气筒（DA061）排放至大气环境。

点胶灌胶废气排气筒（DA022）、点胶灌胶废气排气筒（DA023）、点胶灌胶废气排气筒（DA047）、点胶废气排气筒（DA048）、点胶废气排气筒（DA057）、点胶废气排气筒（DA058）、CNC废气排气筒（DA059）、CNC废气排气筒（DA060）中非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；点胶灌胶废气排气筒（DA022）、点胶灌胶废气排气筒（DA023）、点胶灌胶废气排气筒（DA047）、点胶废气排气筒（DA048）、点胶废气排气筒（DA057）、点胶废气排气筒（DA058）、CNC废气排气筒（DA059）、CNC废气排气筒（DA060）中臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2 恶臭污染物排放标准值；磨床废气排气筒（DA061）中颗粒物排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值非甲烷总烃厂界无组织监控浓度最大值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值。颗粒物厂界无组织监控浓度最大值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值。臭气浓度厂界无组织监控浓度最大值执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建。非甲烷总烃厂区内无组织监控浓度最大值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声门、隔声窗

厂界（东、南）噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，厂界（西、北）噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020 年修正）和《****办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》（嘉政办发〔2021〕8 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施。对于采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。具体要求如下：（1）一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。（2）一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不得露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。（3）储存场所应加强监督管理，按《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）修改单设置环境保护图形标志。（4）一般工业固体废物应按《**省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》要求规范转移。（5）建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（6）一般工业固体废物应按《**省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》（浙环发〔2023〕28 号）要求规范转移。（7）危险废物暂存库匹配性：利用现有的 950m2 的危废仓库，危废仓库有足够容量可满足本项目新增危废的暂存，各类危险废物按要求进行分区存放。本项目建设完成后，应严格按照危废转移计划定期进行危废转移，危险废物贮存周期不超过一年，能够满足贮存要求。（8）运输过程管理要求：对于危险废物运输过程管理，运输路线尽量避开居民小区、学校、水源保护区等敏感目标，同时制定相应的事故应急预案并配备必要的事故应急物资，加强运输管理，做好风险防范工作。（9）委托处置管理要求：本项目产生的危险废物均要求委托有资质单位进行安全处置，委托处置时对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（10）其他环境管理要求：危险废物在厂内暂存期间，企业应该严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。含残留易挥发物质的危废应放置于专用密闭容器，并按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）规范张贴各类标识牌，并做好相应的记录。危险废物外运采用专门密闭车辆，防止散落和抛洒。（11）企业应配备专职的固体废物环保管理负责人，建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立各类管理台账，严格执行申报登记制度，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。对危险废物的转移处理须严格按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第 23 号）进行管理。（12）建设单位应对相关工作人员进行培训，熟悉国家相关法律法规、规章和有关规范性文件，以及本项目固体废物、危险废物环境管理规章制度、工作流程和应急处置等各项要求。工作人员必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，及时发现问题，尽快解决；严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1 、企业已按相关规范要求设置风险应急池，企业共 2 个应急池，****处理站下方，单个应急池容积约 2776m3 ，应急池大小满足规范要求，可满足本项目突发状况下新增废水的收集。应急池专人负责，定期维护、检修应急池集排系统各管道、阀门、泵的运行情况，建立台账，日常登记、备查，确保事故状态下快速启动。 2 、根据《****应急管理厅 ****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143 号），本环评要求企业落实以下相关要求： ①企业应当****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。 ②施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。 ③把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。 3 、环境风险防范措施及应急要求：针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列防范措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：（1）总图布置安全措施：在总图布置上，严格执行《建筑设计防火规范》，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施：要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋，防高温。（3）储存、使用过程的风险控制措施：储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）末端处置过程风险防范：①废气、废水处理设施：在生产过程中，必须保证废气、废水处理设施正常运行，如发现废气、废水超标或处理效率下降，应及时停产对处理设施进行检修。另外，日常应加强废气、废水输送管线及其他配件的维护管理，加强车间的通风换气。一旦发现废气泄漏事故应及时进行修复或更换配件；若发现废水超标排放则将超标废水引排至应急池后续处理。②固体废物暂存设施：为避免固体废物暂存过程中有危险物料滴落、溢洒或产生渗滤液下渗污染土壤和地下水，产生的各种废物应采用容器进行收集，一般固废间贮存满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废暂存仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求建设。③建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。 ④加强雨水的排放监测，避免有害物随雨水进入周边水体。 5、生产车间事故预防措施：公司生产车间可能发生的环境事件有火灾事故以及危险化学品泄漏事故，为最大限度地降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：（1）制定完善的生产操作规程，最大限度预防事故发生；制定各种化学危险品使用、贮存过程的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄漏。（2）组织专门人员每天多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全 ”原则停车检修，严禁生产线带病生产。（3）加强操作工人培训，通过测试和考核后持证上岗；制定操作规程卡片张贴在显要地方；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚。仪器设备失灵也是导致风险事故的一个重要原因。企业需要成立设备检修维护专业队伍，定期进行全厂设备检修，保证设备正常运转。对主要生产设备定期进行检测、维修。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程