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三一重能大兆瓦智能风电装备制造产业园建设项目

审批

新疆-哈密-巴里坤哈萨克自治县

发布时间： 2025年01月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0521MAC3UQJC5D	周福贵
赵志伟	维吾尔自治区市**县
产业园北环侧、**路西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

三一重能大兆瓦智能风电装备制造产业园建设项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3811-C3811-发电机及发电机组制造
	维吾尔自治区市县产业园北环侧、路西侧
经度:93.**30972 纬度: 43.**63767	****环境局
	2024-06-28
哈市环监函〔2024〕75号	****
2024-11-04	50000
2726	****
****0521MAC3UQJC5D	湘永**公司
****0100MA784MP406	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2024-12-15

2024-12-26	2025-01-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41226AsGuf

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产风机叶片2100支，风力发电主机400套	年产风机叶片2100支，风力发电主机400套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

风机叶片生产工艺流程主要包括螺套预制、拉挤梁成型、腹板制备、壳体制备、粘结合模和叶片后处理成型；总成装配采用流水线式装配线形式，采用重载AGV平板运输车进行工位间的输送	风机叶片生产工艺流程主要包括螺套预制、拉挤梁成型、腹板制备、壳体制备、粘结合模和叶片后处理成型；总成装配采用流水线式装配线形式，采用重载AGV平板运输车进行工位间的输送
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：严格落实大气污染防治措施。施工期采取洒水降尘避免大风天气作业、运输车辆加盖篷布、加强机械设备维修及保养等措施降低施工期废气影响。运营期涂装过程产生的有机废气经“三级过滤+沸石转筒+CO催化燃烧”处理后通过25米高排气筒达标排放，废气中甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准。无组织废气通过车间密闭、物料密闭储存及运输、加强车间通风及洒水抑尘等措施控制，铣面粉尘、打磨粉尘经移动式除尘器收集，喷砂粉尘经滤简除尘器收集，厂界颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A里表A.1中的排放限值。项目采用油漆、稀释剂及固化剂等含挥发性有机物原辅材料须满足相关产品质量标准，严禁使用不满足质量标准的油漆、稀释剂及固化剂等废水：严格落实水污染防治措施。施工废水经沉淀处理后回用于酒水降尘，生活污水**园区园区污水处理厂处理。完善厂区水污染“三级防控”措施，确保厂区污水不发生漫流和散排。厂区严格按照要求做好分区防渗，防止污染地下水及土壤噪声：严格落实噪声污染防治措施。项目通过选用低噪声设备、机械设备定期维护保养、运输车辆减速慢行、厂房隔声、柔性接口、安装减振垫等措施，降低对周边环境的影响，运营期厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求固废：严格落实固体废物处置措施。建筑垃圾尽量回收利用，不能回收利**填埋场处置。生活垃圾收集至带盖垃圾箱内，定期交环卫部门处理。运营期生产过程收集的粉尘、玻璃纤维布剪裁、铺放密封胶条、脱模布、玻璃纤维布、脱模布、包装废料、带孔隔离膜、导流网过程、切割废料产生边角料等，分类收集后分区暂存于废钢库，外售综合利用灌注、固化和脱模过程中完全固化后的边角废料、废催化剂、废弃沸石，分类收集后由厂家回收综合利用。废胶、漆渣、油漆沾染物、废包装容器、废有机溶剂、废润滑油、涂装废气过滤固废、废铅蓄电池等分区存放于危废贮存库，定期委托有资质的单位处置。危险废物收集、贮存和转移严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物转移管理办法》《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相应标准风险：强化环境风险防范和应急措施。你单位应建立严格的环境与安全管理制度，按照要求做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。配备事故初级救护器材和物资，设立火灾自动报警系统，设置事故水水池，加强对废气处理系统的维护、保养、保障系统正常运行。严格操作规程，做好运行记录，定期检修设备，发现隐患及时处理，杜绝非正常工况及事故排放对环境的影响	废气：施工期采取洒水降尘避免大风天气作业、运输车辆加盖篷布、加强机械设备维修及保养等措施降低施工期废气影响。运营期涂装过程产生的有机废气经三级过滤（G4（G4级初级过滤）-F7（F7级中效过滤）-F9（F9级中效过滤））+沸石转筒+CO催化氧化+25m高排气筒（DA001）排放；铣面粉尘、腻子打磨粉尘集中收集后由过滤分离装置处理后经25m高排气筒排放；危废贮存库废气由两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后无组织排放；叶根模具脱模有机废气、腹板模具脱模有机废气、叶片模具脱模有机废气、粘接合模有机废气、叶根切割粉尘、合模有机废气、刮腻有机废气、涂装废气，未经收集的涂装过程产生的有机废气、未经收集的清洗有机废气、补漆废气经厂房阻隔后无组织排放废水：生活污水**园区园区污水处理厂处理噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声的降噪措施固废：本项目一般固废包括生产过程收集废料（粉尘）、边角废料、灌注、固化和脱模过程中完全固化后的边角废料、包装废料、废催化剂、废弃沸石，分类收集后暂存在一般固废暂存库，由乌鲁木公司处理处置。危险废物包括废胶、漆渣、废油漆沾染物、废包装容器、废有机溶剂、废润滑油、涂装废气过滤固废、废铅蓄电池，密闭收集后分区存放于危废贮存库，委托诺客**公司拉运处置。生活垃圾集中收集，统一交由市政环卫部门处置风险：建设单位编制《**突发环境事件应急预案》，2024年11月18日完成备案，备案编号：650521-2024-29-L
“铣面粉尘、腻子打磨粉尘经若干移动式集尘器处理”、“危废贮存库废气”原环评均为无组织排放，实际建设改为有组织排放，减轻对环境的影响

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格控制挥发性有机物的排放量，挥发性有机物年排放量不得超过14.28吨	废气中VOCs排放量：3.728t/a，满足总量控制要求
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/
3.728	14.28	3.728	3.728	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****园区****园区污水处理厂处理

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

生活污水，****园区****园区污水处理厂处理

验收监测期间，污水总排口1#pH最大日均值7.5、化学需氧量最大日均值466mg/L、五日生化需氧量最大日均值117mg/L、悬浮物最大日均值284mg/L、氨氮最大日均值94.45mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级过滤+沸石转筒+CO催化氧化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	三级过滤+沸石转筒+CO催化氧化+25m排气筒	验收监测期间，涂装废气出口DA001 1#有组织甲苯排放浓度最大值0.7mg/m3、排放速率2.2×10-3kg/h，对二甲苯排放浓度最大值1.8mg/m3、排放速率5.4×10-3kg/h，间二甲苯排放浓度最大值1.5mg/m3、排放速率4.6×10-3kg/h，邻二甲苯排放浓度最大值1.2mg/m3、排放速率3.7×10-3kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大值2.49mg/m3、排放速率7.73×10-3kg/h
2	过滤分离装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	过滤分离装置+25m排气筒	验收监测期间，中央除尘系统废气排口DA002 2#有组织颗粒物排放浓度最大值36.7mg/m3、排放速率0.0215kg/h
3	两级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	两级活性炭吸附装置+15m排气筒	验收监测期间，危废库废气排口DA003 3#有组织非甲烷总烃排放浓度最大值3.71mg/m3、排放速率0.368kg/h
4	无组织废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）	喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后无组织排放；叶根模具脱模有机废气、腹板模具脱模有机废气、叶片模具脱模有机废气、粘接合模有机废气、叶根切割粉尘、合模有机废气、刮腻有机废气、涂装废气，未经收集的涂装过程产生的有机废气、未经收集的清洗有机废气、补漆废气经厂房阻隔后无组织排放	验收监测期间，厂界无组织甲苯、二甲苯未检出，非甲烷总烃排放浓度最大值1.47mg/m3、颗粒物排放浓度最大值0.462mg/m3；项目区内厂房门口无组织非甲烷总烃排放浓度最大值1.88mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声的降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声的降噪措施

验收监测期间，厂界噪声值昼间为44-53dB（A），夜间为46-52dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物处置措施。建筑垃圾尽量回收利用，不能回收利****填埋场处置。生活垃圾收集至带盖垃圾箱内，定期交环卫部门处理。运营期生产过程收集的粉尘、玻璃纤维布剪裁、铺放密封胶条、脱模布、玻璃纤维布、脱模布、包装废料、带孔隔离膜、导流网过程、切割废料产生边角料等，分类收集后分区暂存于废钢库，外售综合利用灌注、固化和脱模过程中完全固化后的边角废料、废催化剂、废弃沸石，分类收集后由厂家回收综合利用。废胶、漆渣、油漆沾染物、废包装容器、废有机溶剂、废润滑油、涂装废气过滤固废、废铅蓄电池等分区存放于危废贮存库，定期委托有资质的单位处置。危险废物收集、贮存和转移严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物转移管理办法》《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相应标准

一般固废包括生产过程收集废料（粉尘）、边角废料、灌注、固化和脱模过程中完全固化后的边角废料、包装废料、废催化剂、废弃沸石，分类收集后暂存在一般固废暂存库，由乌鲁木****公司处理处置。危险废物包括废胶、漆渣、废油漆沾染物、废包装容器、废有机溶剂、废润滑油、涂装废气过滤固废、废铅蓄电池，密闭收集后分区存放于危废贮存库，委托**诺客****公司拉运处置。生活垃圾集中收集，统一交由市政环卫部门处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。你单位应建立严格的环境与安全管理制度，按照要求做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。配备事故初级救护器材和物资，设立火灾自动报警系统，设置事故水水池，加强对废气处理系统的维护、保养、保障系统正常运行。严格操作规程，做好运行记录，定期检修设备，发现隐患及时处理，杜绝非正常工况及事故排放对环境的影响

建设单位编制《****突发环境事件应急预案》，2024年11月18日完成备案，备案编号：650521-2024-29-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程