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贵州能邦太阳能涂料科技有限公司乳胶漆真石漆硅藻泥加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0290MA6DJTC17Y | 建设单位法人：郭正银 |
| 李玉筱 | 建设单位所在行政区划：贵****经济开发区 |
| 六****开发区桥大道南侧**市****公司厂房内 |
建设项目基本信息
| ****乳胶漆真石漆硅藻泥加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C264-C264-涂料、油墨、颜料及类似产品制造 |
| 建设地点： | 贵****经济开发区 六****开发区桥大道南侧**市****公司厂房内 |
| 经度:104.92019 纬度: 26.53253 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-01-13 |
| **环表〔2017〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-15 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0290MA6DJTC17Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0290MA6DJTC17Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0290MACJUX94XJ | 竣工时间：2025-01-01 |
| 2025-01-13 | 调试结束时间：2025-01-14 |
| 2025-01-01 | 验收报告公开结束时间：2025-02-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50122lM8Ry |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产乳胶漆100t、真石漆500t，硅藻泥100t | 实际建设情况：年产乳胶漆100t、真石漆500t，硅藻泥100t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 乳胶漆工艺： ①注水:通过计算水的投入量在不锈钢拉缸的深度，然后人工注水进入不锈钢拉缸。 ②混合1:将羟乙基纤维素、六偏磷酸纳电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散15min，转速调到800转。 ③混合2:将丙二醇、多功能助剂、乙二醇、CS-12(成膜助剂 )、杀菌剂、消泡剂电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散10min，转速调到 500 转。 ④混合3:将钛白粉、高岭土、娟云母矿石粉、重钙粉电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散20min，转速1200转。 ⑤混合4:将丙烯酸乳液、流平增稠剂电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散5min，转速调到600转。 ⑥过滤:对混合后的产品进行过滤，过滤后得到最终产品。⑦桶装、产品:最终的产品通过铁桶装桶，得到成品。 真石漆工艺： ①注水:通过计算水的投入量在真石漆搅拌机的深度，然后人工注水进入真石漆搅拌机内。 ②混合 1:将纤维素、六偏磷酸钠 电子秤称重后人工投入真石漆搅拌机内，分散搅拌 30min。 ③将Cs-12(成膜助剂 )、硅丙乳液电子秤称重后人工投入真石漆搅拌机内分散搅拌 5min。 ④将石英砂(60-100目)电子秤称重后人工投入真石漆搅拌机内，分散搅拌30min. ⑤桶装、成品:混合完成后通过铁桶包装最终得到成品。 硅藻泥工艺: ①投料将硅藻土(400目)、电气石(3000目)、纳米二氧化钛矿石粉(4000目)段烧高岭土(2500目)、糯米胶粉(速溶型)、灰钙粉(400目)、轻钙粉(1250目)、食品级防腐杀菌剂按比例分别投入硅藻泥搅拌机内。 ②搅拌，启动硅藻泥搅拌机，搅拌 1h。 ③袋装、成品:采用塑料袋包装后得到产品。 | 实际建设情况：乳胶漆工艺： ①注水:通过计算水的投入量在不锈钢拉缸的深度，然后人工注水进入不锈钢拉缸。 ②混合1:将羟乙基纤维素、六偏磷酸纳电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散15min，转速调到800转。 ③混合2:将丙二醇、多功能助剂、乙二醇、CS-12(成膜助剂 )、杀菌剂、消泡剂电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散10min，转速调到 500 转。 ④混合3:将钛白粉、高岭土、娟云母矿石粉、重钙粉电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散20min，转速1200转。 ⑤混合4:将丙烯酸乳液、流平增稠剂电子秤称重后人工投入不锈钢拉缸，通过乳胶漆分散机分散5min，转速调到600转。 ⑥过滤:对混合后的产品进行过滤，过滤后得到最终产品。⑦桶装、产品:最终的产品通过铁桶装桶，得到成品。 真石漆工艺： ①注水:通过计算水的投入量在真石漆搅拌机的深度，然后人工注水进入真石漆搅拌机内。 ②混合 1:将纤维素、六偏磷酸钠 电子秤称重后人工投入真石漆搅拌机内，分散搅拌 30min。 ③将Cs-12(成膜助剂 )、硅丙乳液电子秤称重后人工投入真石漆搅拌机内分散搅拌 5min。 ④将石英砂(60-100目)电子秤称重后人工投入真石漆搅拌机内，分散搅拌30min. ⑤桶装、成品:混合完成后通过铁桶包装最终得到成品。 硅藻泥工艺: ①投料将硅藻土(400目)、电气石(3000目)、纳米二氧化钛矿石粉(4000目)段烧高岭土(2500目)、糯米胶粉(速溶型)、灰钙粉(400目)、轻钙粉(1250目)、食品级防腐杀菌剂按比例分别投入硅藻泥搅拌机内。 ②搅拌，启动硅藻泥搅拌机，搅拌 1h。 ③袋装、成品:采用塑料袋包装后得到产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①大气污染防治措施 车间生产过程产生的粉尘、非甲烷总烃，通过加强车间通风、职工戴口罩后对环境及职工影响小。 ②)水污染防治措施职工生活污水收集经化粪池(**市****公司原有)截留沉淀处理达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后进入**大道、凉都大道、**大道及**大道市政污水管网后经双龙河沿河截污****处理厂处理后达标排放，生产车间地面冲洗废水经沉淀池处理后回用车间地面冲洗，不外排。项目营运期废水对环境影响小。 ③噪声防治措施 项目投入运营后设备噪声主要有石漆搅拌机、乳胶漆分散机、硅藻泥搅拌机、过滤机，其噪声级为 70dB(A)~78dB(A)，通过选择低噪声设备，对噪声大的设备采取消声、吸声、隔声等降噪措施，使设备产生的噪声达到 GB13096-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类、4类(靠近**大道一侧)要求，项目设备噪声对环境影响小。 4)固体废物污染防治措施 职工人员产生的生活垃圾、设备维护产生的废弃含油抹布集中收集后暂存垃圾收集箱(**市****公司原有)，由环卫部门定期送六****填埋场处置，不外排;产品包装产生的废弃包装材料外售厂家综合利用，不外排;乳胶漆过滤产生的滤渣作为原料回收返回不锈钢拉缸内搅拌利用，不外排;设备维护产生的废机油，业主必须按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及环境保护部公告 2013 年第 36号的相关要求，将产生的废机油用防渗塑料桶收集贮于危废物暂存间内，定期交由有资质单位处置。废机油贮存过程中应加强风险防范管理并制定应急预案。 | 实际建设情况：废气已采取加强车间通风，职工佩戴口罩；生活污水采用化粪池预处理后接入市政管网，冲洗废水通过沉淀池处理后回用于地面冲洗；噪声通过采取低噪声设备，减震等措施；生活垃圾由环卫部门处置、已建设危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准 | 已建设化粪池 | 监测结果达标 | |
| 2 | 沉淀池 | 无 | 已建设沉淀池，沉淀处理后回用于地面冲洗 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间通风、佩戴口罩 | 粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)无组织排放浓度限值1.0mg/m3；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)无组织排放浓度限值4.0mg/m3， | 已建设车间通风、佩戴口罩 | 监测达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 已采取低噪声设备，减震 | 监测达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工人员产生的生活垃圾、设备维护产生的废弃含油抹布集中收集后暂存垃圾收集箱(**市****公司原有)，由环卫部门定期送六****填埋场处置，不外排;产品包装产生的废弃包装材料外售厂家综合利用，不外排;乳胶漆过滤产生的滤渣回收返回不锈钢拉缸内搅拌利用，不外排:设备维护产生的废机油，业主必须按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及环境保护部公告 2013 年第 36号的相关要求，将产生的废机油用防渗塑料桶收集贮于危废物暂存间内，定期交由有资质单位处置 | 生活垃圾和废弃含油抹布由环卫部门处置、;产品包装产生的废弃包装材料外售厂家综合利用，不外排;乳胶漆过滤产生的滤渣回收返回不锈钢拉缸内搅拌利用；已建设危废暂存间，定期交由有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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